דער גרונטלעכער צוגרייטונג פּראָצעס פון קאָמפּאָזיט פּאַקקאַגינג זעקלעך איז צעטיילט אין פיר טריט: דרוקן, לאַמינירן, שניידן, זעקל מאכן, וואָס די צוויי פּראָצעסן פון לאַמינירן און זעקל מאכן זענען שליסל פּראָצעסן וואָס ווירקן די פאָרשטעלונג פון די לעצט פּראָדוקט.
קאַמפּאַונדינג פּראָצעס
ביים פּראָצעס פון דיזיין פּראָדוקט פּאַקאַדזשינג, אין דערצו צו דער ריכטיקער אויסוואַל פון אַ פאַרשיידנקייט פון סאַבסטראַטן, איז די אויסוואַל פון קאָמפּאָזיט קלעפּשטאָפן אויך קריטיש, לויט די נוצן פון פּראָדוקטן, זאַץ, נאָך-פּראַסעסינג באדינגונגען, קוואַליטעט רעקווירעמענץ פֿאַר קוואַליטעט סעלעקציע. אויסוואַל פון אַ אומרעכט קלעפּשטאָף, נישט קיין ענין ווי פּערפעקט די קאָמפּאָזיט פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע איז, וועט אויך פאַרשאַפן נעגאַטיווע רעזולטאַטן, און אויך רעדוצירן די נאָך-פּראַסעסינג קראַפט, אונטער די קאָמפּאָזיט קראַפט, ליקאַדזש, צעבראָכענע זעקלעך און אַנדערע דורכפאַלן.
די אויסוואל פון טעגלעכע כעמישע פלעקסיבלע פּאַקאַדזשינג מיט קלעפּשטאָפן זאָל באַטראַכטן אַ פאַרשיידנקייט פון סיבות, אין אַלגעמיין, ווי אַ קאָמפּאָזיט קלעפּשטאָף זאָל טרעפן די פאלגענדע באדינגונגען.:
נישט-טאַקסיש
קיין שעדלעכע עקסטראַקטן דערשייַנען נאָך פּאַקאַדזשינג פליסיקייטן.
אָנווענדלעך צו די טעמפּעראַטור רעקווירעמענץ פון עסנוואַרג סטאָרידזש.
גוטע וועטער קעגנשטעל, קיין יעלאָוינג און בליסטערינג, קיין טשאַקינג און דעלאַמינאַטיאָן.
קעגנשטעל צו אָילס, פלייווערס, עסיק און אַלקאָהאָלס.
קיין עראָזיע פון דרוק מוסטער טינט, ערוואַרטעט צו האָבן אַ הויך אַפיניטי פֿאַר טינט.
דערצו, קעגנשטעל קעגן עראָוזיע, דער אינהאַלט כּולל אַ גרויסע צאָל געווירצן, אַלקאָהאָלן, וואַסער, צוקער, פעטי זויערן, אאז"ו ו, זייערע אייגנשאַפטן זענען אַנדערש, עס איז זייער מסתּמא אַז עס דורכדרינגט דורך די ינער שיכט פון די קאָמפּאָזיט פילם אין די קלעפּיק שיכט, וואָס פאַרשאַפן קעראָוזשאַן שעדיקן, ריזאַלטינג אין די דעלאַמינאַטיאָן פון די פּאַקקאַגינג זעקל, שעדיקן צו דורכפאַל. ווי אַ רעזולטאַט, דער קלעפּיק מוז האָבן די פיייקייט צו אַנטקעגנשטעלנ זיך די עראָוזיע פון די אויבן סאַבסטאַנסיז, שטענדיק האַלטן גענוג קלעפּיק שאָלעכץ שטאַרקייט.
פּלאַסטיק פילם קאָמפּאָזיט פּראַסעסינג מעטאָדן זענען טרוקן קאָמפּאָזיט מעטאָד, נאַס קאָמפּאָזיט מעטאָד, יקסטרוזשאַן קאָמפּאָזיט מעטאָד, הייס צעשמעלצן קאָמפּאָזיט מעטאָד און קאָ-עקסטרוזשאַן קאָמפּאָזיט מעטאָד און עטלעכע אנדערע..
1, טרוקן קאַמפּאַונדינג
טרוקענע לאַמינאַציע מעטאָדע איז די מערסטע געוויינטלעכע מעטאָדע פון פּלאַסטיק פּאַקאַדזשינג לאַמינאַציע. אונטער געוויסע באַדינגונגען פון טעמפּעראַטור, שפּאַנונג און גיכקייט, ווערט דער ערשטער סאַבסטראַט אייניג אָנגעפילט מיט אַ שיכט פון סאָלווענט-באַזירט קלעפּשטאָף (איין-קאָמפּאָנענט הייס צעשמעלץ קלעפּשטאָף אָדער צוויי-קאָמפּאָנענט רעאַקטיוו קלעפּשטאָף), נאָך דעם לאַמינאַציע מאַשין באַקינג קאַנאַל (געטיילט אין דריי געביטן: פארדאַמפּונג זאָנע, כאַרדאַנינג זאָנע און די ויסשליסונג פון שמעק זאָנע) אַזוי אַז דער סאָלווענט פארדאַמפּט און טריקנט, און דערנאָך דורך די הייס דרוק ראָולערז, אין די הייס דרוק צושטאַנד און די צווייטע סאַבסטראַט (פּלאַסטיק פילם, פּאַפּיר אָדער אַלומינום שטער) באַנדאַד אין אַ קאַמפּאַזאַט פילם.
טרוקענע לאַמינאַציע קען לאַמינירן יעדן סאָרט פילם, און קען פאַרבייטן די מעגלעכקייט צו סינטעזירן הויך-פאָרשטעלונג פּאַקאַדזשינג מאַטעריאַלן לויט די צוועק באדערפענישן דיפּענדינג אויף די אינהאַלט. דעריבער, אין פּאַקאַדזשינג, ספּעציעל אין די טעגלעך כעמיש פּאַקאַדזשינג, איז די אַנטוויקלונג געוואָרן געלייזט.
2【נאַסע קאַמפּאַונדינג
די נאַסע קאָמפּאָזיט מעטאָדע איז אַ קאָמפּאָזיט סאַבסטראַט (פּלאַסטיק פילם, אַלומינום שטער) באדעקט מיט אַ שיכט פון קלעפּשטאָף אויף דער ייבערפלאַך, אין פאַל פון קלעפּשטאָף איז נישט טרוקן, דורך די דרוק וואַל און אנדערע מאַטעריאַלס (פּאַפּיר, סעלאָפאַן) קאָמפּאָזיט, און דערנאָך טרוקענען נאָך דעם אויוון אין אַ קאָמפּאָזיט פילם.
נאַסע קאָמפּאָזיט פּראָצעס איז פּשוט, מיט ווייניקער קלעפּשטאָף, נידעריק קאָסטן, הויך קאָמפּאָזיט עפעקטיווקייט, און אויסשליסן רעזידועל סאָלוואַנט.
דער ארבעטס-פרינציפֿ פֿון אַ נאַסע קאָמפּאָזיט לאַמינירן מאַשין און דער טרוקענער קאָמפּאָזיט מעטאָד איז באַסיקלי די זעלבע, דער אונטערשייד איז אַז מען באַדעקט דעם סאַבסטראַט ערשט מיט קליי, דער צווייטער מיט לאַמינירטן קאָמפּאָזיט סאַבסטראַט, און דערנאָך טריקנט עס אין אויוון. דאָס איז פּשוט, מיט ווייניקער קליי, און די קאָמפּאָזיט איז שנעל צו קאַמפּאַונדן, און די קאָמפּאָזיט פּראָדוקטן אַנטהאַלטן נישט קיין רעשטלעך פֿון סאָלווענטן, און זענען אַן אַלטערנאַטיוו צו דער סביבה.
3, עקסטרוזשאַן קאַמפּאַונדינג
עקסטרוזשאַן קאַמפּאַונדינג איז די מערסט פּראָסט מעטאָד פון קאַמפּאַונדינג פּראָצעס, דאָס איז די נוצן פון טערמאָפּלאַסטיק סמאָלע ווי רוי מאַטעריאַל, די סמאָלע ווערט געהייצט און צעלאָזט אין די פורעם, דורך די פֿאָרעם מויל אַנשטאָט פון בויגן קיורינג די פילם, גלייך נאָך קאַמפּאַונדינג מיט אן אנדער סאָרט אָדער צוויי פילמס צוזאַמען, און דערנאָך קיל און געהאַרט. מולטי-שיכטיק קאָ-עקסטרוזשאַן לאַמינאַטיאָן איז אַ פאַרשיידנקייט פון פאַרשידענע פּראָפּערטיעס פון פּלאַסטיק סמאָלע דורך מער ווי עקסטרודער קאָ-עקסטרוזשאַן אין די פֿאָרעם לאַמינאַטיאָן אין די פילם.
קאָמפּאָזיט מאַטעריאַלן זענען פּראָנע צו קוואַליטעט פּראָבלעמען און סאַלושאַנז
קאַמפּאַונדינג איז אַ וויכטיקער פּראָצעס אין דער פּראָדוקציע און פאַראַרבעטונג פון פלעקסאַבאַל פּאַקאַדזשינג, זיינע געוויינטלעכע פּראָבלעמען זענען: די פּראָדוקציע פון לופט בלאָזן, נידעריקע פעסטקייט צו קאַמפּאַונדינג, פאַרטיק פּראָדוקטן מיט קנייטשן און ראָולד עקן, קאָמפּאָזיט פּראָדוקטן מיט אויסשטרעקן אָדער שרינקען, אאז"ו ו. די סעקציע וועט זיך קאָנצענטרירן אויף דער אַנאַליז פון קנייטשן, ראָולד עקן, די סיבות און מעטאָדן פון עלימינירן.
1, רינגקל דערשיינונג
אין די טרוקענע קאָמפּאָזיט דורכפאַל פון דעם דערשיינונג אַקיאַפּייז אַ גרויס פּראָפּאָרציע פון די דורכפאַל גלייַך אַפעקטאַד די קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט זעקל-מאכן.
די הויפּט סיבות פֿאַר דעם דורכפֿאַל זענען די פֿאָלגנדיקע.
שלעכטע קוואַליטעט פון קאָמפּאָזיט מאַטעריאַל אָדער דרוק סאַבסטראַט אַליין, אָפּנייגונג אין גרעב, פילם ראָללס זענען לויז אין ביידע עקן און ענג אין איין עק רעכט צו אַנבאַלאַנסט ווינדינג שפּאַנונג. אויב די פילם באַנד איז אפגעשיידט פון די עלאַסטיסיטי פון די גרויס, אויף די מאַשין, די פילם אַרויף און אַראָפּ און לינקס און רעכטס פּלייסמאַנט אַמפּליטוד איז אויך לעפיערעך גרויס ווייַל ווען די מאַטעריאַל גייט צווישן די הייס דראַם און די הייס דרוק ראָולערז, עס קען נישט זיין גלייַך מיט די הייס דרוק ראָולערז, אַזוי עס קען נישט זיין דריקן פלאַך, ריזאַלטינג אין די פאַרטיק קאָמפּאָזיט קנייטשט, אָבליק ליניעס, ריזאַלטינג אין פּראָדוקט אָפּפאַל. ווען די קאָמפּאָזיט מאַטעריאַל איז PE אָדער CPP, אויב די גרעב אָפּנייגונג איז מער ווי 10μm, עס איז אויך גרינג צו קנייטשן, אין דעם צייט, די שפּאַנונג פון די קאָמפּאָזיט מאַטעריאַל קענען זיין געוואקסן אַפּראָופּרייטלי, און די הייס דרוק ראָולערז קענען ווערן האָריזאָנטאַל שטאַט פֿאַר יקסטרוזשאַן. אָבער, עס איז וויכטיק צו באַמערקן אַז די שפּאַנונג זאָל זיין אַפּראָופּרייט, צו פיל שפּאַנונג איז גרינג צו מאַכן די קאָמפּאָזיט מאַטעריאַל לענקט, ריזאַלטינג די זעקל מויל ינלענדיש בייגן. אויב די גרעב אָפּנייגונג פון די קאָמפּאָזיט מאַטעריאַל איז צו גרויס, עס קען טאַקע נישט זיין געניצט, זאָל זיין ריספּאַנד.
2, קאָמפּאָזיט ווייסע פלעקן
צוליב שלעכטן קאַווערידזש קורס פון די טינט, זענען די ווייסע פלעקן: ביי קאמפאזיט ווייסע טינט, ווען די טינט פארפלייכט זיך אבער נישט צוליב די ווייסע פלעקן, קען מען פארבעסערן די טריקעניש קאַפּאַציטעט פון דעם מעטאָד; אויב עס זענען נאך אלץ ווייסע פלעקן, איז די גענעראלע לייזונג צו פארבעסערן די קאַווערידזש פון די ווייסע טינט, למשל קאנטראלירן די פיינקייט פון דער ווייסער טינט, ווייל די קאַווערידזש קורס איז גוט און די טינט איז שטארק.
קלעפּשטאָף אַנשטאָט נישט גלייכמעסיק פּראָדוצירטע ווייסע פלעקן: אין דער טינט שיכט באדעקט מיט קלעפּ, ווײַל די טינט וועט אַרײַנטרעטן און וועט אַבזאָרבירן דעם סאָלווענט, די ייבערפלאַך שפּאַנונג איז קלענער ווי דער סאַבסטראַט, און די גלייכונג איז נישט נייטיק אַזוי גוט ווי די ליכטיקע פילם באדעקט מיט קלעפּ, די קלעפּיקע לאָכן און די אַלומינום-פּלאַטירטע ייבערפלאַך אָדער אַלומינום שטער זענען נישט נאָענט פּאַסיק, רעפלעקטירנדיק ליכט דורך די בלאָז ווען עס טרעפט דעם אָפּשניט, וועט ברעכן אָדער פֿאַרשפּרייטן די אָפּשפּיגלונג, און פֿאָרמירן ווייסע פלעקן. די לייזונג קען געניצט ווערן צו גלאַטן די באַדעקונג מיט אַ גלייכמעסיקן גומע וואַל, אָדער צו פֿאַרגרעסערן די סומע פֿון פאַרבייַט.
3. קאָמפּאַונד בלאָז
קאָמפּאָזיט בלאָזן ווערן דזשענערירט אין די פאלגענדע סיטואַציעס און קאָראַספּאַנדינג מעטהאָדס.
קאָמפּאַונד בלאָזן אין דער דערשיינונג
1. שלעכטע פילם, זאָל פֿאַרבעסערן די קאָנצענטראַציע פֿון קלעפּשטאָף און די מאָס פֿון פאַרבייַט, MST, KPT ייבערפֿלאַך איז נישט גרינג צו נאַס מאַכן, גרינג צו פּראָדוצירן בלאָזן, ספּעציעל אין ווינטער. די לופֿט בלאָזן אויף דער טינט,קעןניצן די מעטאָדע פון פאַרגרעסערן די סומע פון קלעפּשטאָף צו באַזייַטיקן.
2【די טינט ייבערפלאַך בום און בלאָז, זאָל זיין קאַמפּאַונדיד פילם קאַמפּאַונדינג טעמפּעראַטור און קאַמפּאַונדינג דרוק צו פאַרגרעסערן.
3, אויב מען לייגט צו קליי אויף דער טינט־איבערפלאַך, דאַרף מען פֿאַרלענגערן דעם דרוק־צייט פֿון דער קאָמפּאָונדיר־וואַלער, און נוצן גלאַט־וואַלער, גענוג פֿאָרהייצן דעם פֿילם, כּדי צו רעדוצירן די גיכקייט פֿון קאָמפּאָונדירן, אויסקלייבן גוטן נאַסן־קלייב און אויסקלייבן די ריכטיקע טינט.
4. די צוגאבן (לובריקאמענט, אנטיסטאטישער אגענט) אין דעם פילם ווערן דורכגעדרונגען דורך דעם קליי, ממילא זאלט איר אויסקלויבן דעם קליי מיט א הויכן מאלעקולארן וואָג און שנעלן אויסהארטן, פארגרעסערן די קאנצענטראציע פון קליי, הייבן די אויוון טעמפעראטור כדי דעם קליי זאל זיין גאנץ טרוקן, און נישט נוצן דעם פילם מיט מער ווי 3 חדשים אויפצולייגן, ווייל די קאראנא באהאנדלונג איז פארלוירן געגאנגען.
5【די טעמפּעראַטור אין ווינטער איז נידעריק, די פֿאַרבינדונג צום פֿילם און טינט איבערפֿירונג, און די אויסגלייַך ווירקונג איז נישט גוט, אַזוי דער אָפּעראַציע אָרט האַלט אַ געוויסע טעמפּעראַטור.
6【די טריקעניש טעמפּעראַטור איז צו הויך, די קליי בליסטערט אָדער די קראַסטינג פון די ייבערפלאַך הויט אַקערז, און די ין איז נישט טרוקן, אַזוי די טריקעניש טעמפּעראַטור פון די קליי זאָל זיין אַדזשאַסטיד.
7. די לופט ווערט אריינגעצויגן צווישן די קאמפאזיט ראָולערס פילם, די טעמפּעראַטור פון די קאמפאזיט ראָולערס זאָל ווערן געוואקסן און דער קאמפאזיט ווינקל זאָל ווערן צעבראָכן (די פילם איז דיק און גרינג צו פּראָדוצירן בלאָזן ווען עס איז שווער).
8【צוליב דער הויכער פילם באַריער, דער CO2 גאַז וואָס ווערט פּראָדוצירט דורך דעם קלעפּשטאָף קיורינג, בלייבט איבער אין דעם קאָמפּאָזיט פילם און ווערט נישט געדרוקט ביי דער בלאָז, און זאָל פֿאַרבעסערן די מאָס קיורינג אַגענט, כּדי דער קלעפּשטאָף זאָל טרוקן ווערן.
9. די גליקאָליק זויער אין די גומע איז אַ גוטער סאָלווענט פֿאַר די טינט פילער, די גומע צעלאָזט די טינט, און עס זענען בלויז בלאָזן אויף די טינט, וואָס זאָל ויסמיידן וואַסער דורכדרינגונג אין די גומע און פֿאַרבעסערן די טריקעניש טעמפּעראַטור פון די גומע צו רעדוצירן די צעלאָזונג פון די טינט.
4, שלעכטע שאָלעכץ שטאַרקייט
די שאָלעכץ שטאַרקייט איז שוואַך, דאָס איז צוליב נישט גאַנץ אויסהאַרטן, אָדער די מאָס קליי איז צו קליין, אָדער די טינט און קליי וואָס מען ניצט פּאַסן נישט צו דער סיטואַציע, כאָטש די אויסהאַרטן איז שוין פֿאַרטיק, אָבער צווישן די צוויי שיכטן פֿון קאָמפּאָזיט פֿילם איז פֿאַרקלענערט געוואָרן צוליב דעם מאַנגל אין לענג.
די אינדזשעקציע סומע פון קליי איז צו קליין, די פּראָפּאָרציע פון קליי איז רידוסט, דער קליי איז דיטיריערייטיד אין די סטאָרידזש, וואַסער און אַלקאָהאָל זענען געמישט אין די קליי, די אַוקסיליאַריעס אין די פילם זענען פּריסיפּיטייטיד, די טרוקעניש אָדער מאַטוראַטיאָן פּראָצעס איז נישט אין פּלאַץ, עטק., וואָס וועט פירן צו די לעצט קאַמפּאַזאַט שאָלעכץ שטאַרקייַט רעדוקציע סיבות.
גיט אכט אויף די ריכטיגע אויפבעוואַרעניש פון קליי, די לענגסטע איז נישט מער ווי 1 יאָר (בלויז פארזיגלט); פאַרהיטן פרעמדע סאַבסטאַנצן פון אַרייַנטרעטן אין קליי, ספּעציעל וואַסער, אַלקאָהאָל, אאז"ו ו, וואָס קענען פאַרשאַפן קליי דורכפאַל. פֿילמען פּאַסיק צו פֿאַרבעסערן די סומע פון קליי קאָוטינג; פֿאַרבעסערן די טריקעניש טעמפּעראַטור, לופט באַנד, רעדוצירן די גיכקייט פון קאַמפּאַונדינג. די צווייטע באַהאַנדלונג פון די פילם ייבערפלאַך צו פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך שפּאַנונג; רעדוצירן די נוצן פון אַדיטיווז אין די פילם קאַמפּאַונדינג ייבערפלאַך. אַלע די מעטהאָדס קענען העלפֿן אונדז צו פֿאַרבעסערן די פּראָבלעם פון שלעכט שאָלעכץ שטאַרקייַט פון קאַמפּאַזאַט.
5. שלעכטע היץ-פאַרזיגלונג
שלעכטע פאָרשטעלונג פון קאָמפּאָונד זעקל היץ סילינג און די סיבות זענען בייסיקלי די פאלגענדע סיטואַציעס.
די היץ-פאַרזיגלונג שטאַרקייט איז שלעכט. די הויפּט סיבות פֿאַר דעם דערשיינונג זענען נישט גאָר געהיילט אָדער די היץ-פאַרזיגלונג טעמפּעראַטור איז צו נידעריק. אָפּטימיזירן דעם קיורינג פּראָצעס אָדער צונעמען פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די פאַרזיגלונג מעסער קען פֿאַרבעסערן דעם פּראָבלעם.
היץ-פאַרזיגלונג דעקל דעלאַמינאַציע און רעפראַקטיוו אינדעקס. די הויפּט סיבה פון דעם דערשיינונג איז אַז די באַנדינג איז נישט געהאַרט. סטרויערן די קיורינג צייט אָדער סטרויערן די קיורינג אַגענט אינהאַלט קען פֿאַרבעסערן דעם פּראָבלעם.
שלעכטע אפֿנהייט / שלעכטע אפֿנהייט פֿון דער אינעווייניקסטער שיכט פֿילם. די סיבה פֿון דעם פֿענאָמען איז צו ווייניק עפֿענונגס־מיטל, וואָס רעזולטירט אין צו פֿיל מאַטעריאַל (מאָדיפֿיצירער) און אַ קלעפּיקער אָדער פֿעטיקער פֿילם־איבערפֿלאַך. דאָס פּראָבלעם קען פֿאַרבעסערט ווערן דורך פֿאַרגרעסערן די מאָס עפֿענונגס־מיטל, צופּאַסן די מאָס מאָדיפֿיצירער, און פֿאַרמייַדן צווייטיקע קאָנטאַמינאַציע אויף דער פֿילם־איבערפֿלאַך.
דער סוף
א דאנק פאר אייער לייענען, מיר האפן אז מיר האבן א געלעגנהייט צו זיין אייערע שותפים.
אויב איר האָט עפּעס אַ קשיא, ביטע לאָזט אונדז וויסן און קאָנטאַקטירט אונדז.
קאָנטאַקט:
אימעיל אַדרעס:fannie@toppackhk.com
וואַטסאַפּ: 0086 134 10678885
פּאָסט צייט: 1טן אַפּריל 2022