Proses persiapan dasar kantong kemasan komposit dibagi menjadi empat langkah: pencetakan, laminating, slitting, pembuatan tas, dimana dua proses laminating dan pembuatan tas merupakan proses utama yang mempengaruhi kinerja produk akhir.
Proses peracikan
Desain proses pengemasan produk, selain pemilihan variasi substrat yang tepat, pemilihan perekat komposit juga penting, sesuai dengan penggunaan produk, komposisi, kondisi pasca pemrosesan, persyaratan kualitas untuk pemilihan kualitas.Memilih perekat yang salah, tidak peduli seberapa sempurna teknologi pemrosesan komposit, juga akan menimbulkan konsekuensi yang merugikan, serta pasca-pemrosesan untuk mengurangi gaya, di bawah gaya komposit, kebocoran, kantong pecah, dan kegagalan lainnya.
Pemilihan kemasan fleksibel kimia sehari-hari dengan perekat mempertimbangkan berbagai faktor, secara umum perekat komposit harus memenuhi ketentuan berikut:
Tidak beracun
Tidak ada ekstrak berbahaya yang muncul setelah cairan kemasan.
Berlaku untuk persyaratan suhu penyimpanan makanan.
tahan cuaca baik, tidak menguning dan melepuh, tidak ada kapur dan delaminasi.
ketahanan terhadap minyak, rasa, cuka dan alkohol.
Tidak ada erosi pada tinta pola cetak, diharapkan memiliki afinitas yang tinggi terhadap tinta.
Selain itu, ketahanan terhadap erosi, kandungannya mengandung banyak rempah-rempah, alkohol, air, gula, asam lemak, dll. Sifatnya bervariasi, sangat mungkin menembus lapisan dalam film komposit ke dalam lapisan perekat. , menyebabkan kerusakan korosi, mengakibatkan delaminasi kantong kemasan, kerusakan hingga kegagalan.Oleh karena itu perekat harus mempunyai kemampuan menahan erosi zat-zat di atas, dan selalu menjaga kekuatan pengelupasan perekat yang cukup.
Metode pengolahan komposit film plastik adalah metode komposit kering, metode komposit basah, metode komposit ekstrusi, metode komposit lelehan panas dan metode komposit co-ekstrusi dan beberapa metode lainnya..
1, peracikan kering
Metode laminasi kering merupakan metode laminasi kemasan plastik yang paling umum.Dalam kondisi suhu, tegangan dan kecepatan tertentu, substrat pertama diisi secara merata dengan lapisan perekat berbasis pelarut (perekat meleleh panas satu komponen atau perekat reaktif dua komponen), setelah saluran pemanggangan mesin laminating (dibagi menjadi tiga area : zona penguapan, zona pengerasan dan zona pengecualian bau) sehingga pelarut menguap dan mengering, kemudian dengan rol pengepres panas, dalam keadaan pengepresan panas dan substrat kedua (film plastik, kertas atau aluminium foil) diikat menjadi a film komposit.
Laminasi kering dapat melaminasi segala jenis film, dan dapat menggantikan kemampuan untuk mensintesis bahan kemasan berkinerja tinggi sesuai dengan kebutuhan tujuan tergantung pada isinya.Oleh karena itu, dalam bidang pengemasan, khususnya kemasan bahan kimia sehari-hari telah terpecahkan perkembangannya.
2、Peracikan basah
Metode komposit basah adalah substrat komposit (film plastik, aluminium foil) yang dilapisi dengan lapisan perekat pada permukaannya, dalam hal perekat tidak kering, melalui roller tekanan dan komposit bahan lainnya (kertas, plastik), kemudian dikeringkan. setelah oven menjadi film komposit.
Proses komposit basah sederhana, dengan daya rekat lebih sedikit, biaya rendah, efisiensi komposit tinggi, dan tidak mengandung sisa pelarut.
Mesin laminating komposit basah dan prinsip kerja yang digunakan serta metode komposit kering pada dasarnya sama, yang membedakan adalah substrat pertama dilapisi lem, substrat kedua dilaminasi komposit, kemudian dikeringkan dengan oven.Sederhana, dosis perekat lebih sedikit, kecepatan peracikan, produk komposit tidak mengandung sisa pelarut, alternatif pencemaran terhadap lingkungan.
3. Peracikan ekstrusi
Peracikan ekstrusi adalah metode proses peracikan yang paling umum, yaitu penggunaan resin termoplastik sebagai bahan baku, resin dipanaskan dan dilebur ke dalam cetakan, melalui mulut cetakan, bukan pengawetan lembaran film, segera setelah peracikan dengan jenis lain. atau dua film bersama-sama, lalu didinginkan dan diawetkan.Laminasi ekstrusi bersama multi-lapisan adalah berbagai sifat resin plastik yang berbeda melalui lebih dari ekstrusi bersama ekstruder, ke dalam laminasi cetakan ke dalam film.
Material komposit rentan terhadap masalah kualitas dan solusinya
Peracikan adalah proses penting dalam produksi dan pengolahan kemasan fleksibel, kegagalan umum adalah: produksi gelembung udara, tahan luntur rendah terhadap peracikan, produk jadi tepi kusut dan tergulung, produk komposit meregang atau menyusut, dll. Bagian ini akan fokus pada analisis kerutan, tepi tergulung penyebab dan metode eliminasi.
1, fenomena kerut
Dalam kegagalan komposit kering fenomena ini menempati sebagian besar kegagalan secara langsung mempengaruhi kualitas produk jadi pembuatan tas.
Alasan utama kegagalan ini adalah sebagai berikut.
Kualitas bahan komposit atau substrat pencetakan itu sendiri buruk, ketebalannya menyimpang, gulungan film kendor di kedua ujungnya dan kencang di salah satu ujungnya karena tegangan belitan yang tidak seimbang.Jika volume film dipisahkan dari elastisitasnya yang besar, pada mesin amplitudo penempatan film atas dan bawah serta kiri dan kanan juga relatif besar karena pada saat material masuk antara hot drum dan hot press roller tidak dapat sejajar dengan rol pengepres panas, sehingga tidak dapat terjepit hingga rata, sehingga komposit jadi menjadi kusut, garis miring, sehingga menghasilkan sisa produk.Jika material kompositnya PE atau CPP, jika deviasi ketebalannya lebih dari 10μm juga mudah kusut, pada saat ini tegangan material komposit dapat ditingkatkan dengan tepat, dan roller pengepres panas dapat menjadi keadaan horizontal. untuk ekstrusi.Namun perlu diperhatikan bahwa tegangannya harus sesuai, tegangan yang terlalu besar akan mudah membuat material komposit memanjang, sehingga mulut kantong miring ke dalam.Jika penyimpangan ketebalan material komposit terlalu besar, maka tidak dapat digunakan, harus ditangani.
2. Bintik-bintik putih gabungan
Akibat tingkat cakupan tinta yang buruk, bintik-bintik putih: untuk tinta putih komposit, ketika penguapan tinta disebabkan oleh penguapan tetapi bukan bintik-bintik putih, tersedia untuk meningkatkan kapasitas pengeringan metode;jika masih terdapat bercak putih, solusi umumnya adalah dengan memperbaiki cakupan tinta putih, seperti memeriksa kehalusan tinta putih, karena kehalusan penggilingan tingkat cakupan tinta yang baik kuat.
Perekat bukan bintik-bintik putih yang dihasilkan secara tidak merata: pada lapisan tinta yang dilapisi dengan lem, karena masuknya tinta akan menyerap pelarut, tegangan permukaan dan lebih kecil dari substrat, leveling tentu tidak sebaik film tipis yang dilapisi dengan lem, cekungan lem dan permukaan berlapis aluminium atau aluminium foil tidak pas, memantulkan cahaya melalui gelembung ketika bertemu dengan bagian tersebut, akan membiaskan atau menyebarkan pantulan, pembentukan bintik-bintik putih.Solusinya dapat digunakan untuk menghaluskan lapisan dengan roller karet yang seragam, atau menambah jumlah penggantian.
3、Gelembung majemuk
Gelembung komposit dihasilkan dalam situasi berikut dan metode yang sesuai.
Gelembung majemuk dalam fenomena tersebut
1. film buruk, sebaiknya tingkatkan konsentrasi perekat dan jumlah penggantiannya, MST, permukaan KPT tidak mudah basah, mudah menghasilkan gelembung, terutama di musim dingin.Gelembung udara pada tinta,Bisagunakan metode meningkatkan jumlah perekat untuk dihilangkan.
2、Benjolan dan gelembung pada permukaan tinta harus meningkatkan suhu peracikan film dan tekanan peracikan.
3, Jumlah penambahan lem pada permukaan tinta rendah, harus meningkatkan waktu pasta tekanan rol peracikan dan penggunaan rol halus, pemanasan awal film cukup untuk mengurangi kecepatan peracikan, pilih lem pembasahan yang baik dan pilihan tinta yang tepat .
4. Bahan tambahan (pelumas, zat antistatis) pada film dapat ditembus oleh lem, jadi sebaiknya pilih lem dengan berat molekul tinggi dan proses pengawetan cepat, tingkatkan konsentrasi lem, naikkan suhu oven hingga lem benar-benar kering, dan jangan menggunakan film yang masa penempatannya lebih dari 3 bulan, karena pengobatan corona sudah hilang.
5、Suhu di musim dingin rendah, sambungan ke film dan transfer tinta, efek penyelarasan ulang tidak baik, sehingga tempat pengoperasian menjaga suhu tertentu.
6、Suhu pengeringan yang terlalu tinggi menyebabkan perekat melepuh atau mengeraskan kulit permukaan, dan bagian dalam tidak kering, sehingga suhu pengeringan perekat harus disesuaikan.
7. Udara masuk di antara film rol komposit, suhu rol komposit harus ditingkatkan dan sudut komposit harus didekomposisi (filmnya tebal dan mudah menghasilkan gelembung jika keras).
8、Karena penghalang film yang tinggi, gas CO2 yang dihasilkan oleh proses pengawetan perekat, sisa dalam film komposit, tidak dicetak pada gelembung, harus meningkatkan jumlah bahan pengawet, sehingga perekat yang diawetkan dalam keadaan kering.
9. Asam glikolat pada karet merupakan pelarut yang baik untuk pengisi tinta, karet melarutkan tinta, dan hanya terdapat gelembung pada tinta, yang dapat menghindari penetrasi air ke dalam karet dan meningkatkan suhu pengeringan karet untuk mengurangi pembubaran tinta.
4. Kekuatan kulitnya buruk
Kekuatan pengelupasan buruk, hal ini disebabkan karena proses pengawetan yang tidak sempurna, atau jumlah lem yang terlalu sedikit, atau tinta yang digunakan dan perekat tidak sesuai dengan keadaan, meskipun proses pengawetan telah selesai, namun berada di antara dua lapisan film komposit karena adanya kurangnya panjang telah mengurangi pengurangan gaya.
Jumlah lem yang disuntikkan terlalu sedikit, perbandingan perekat berkurang, kualitas lem menurun selama penyimpanan, air dan alkohol tercampur dalam lem, bahan pembantu dalam film mengendap, proses pengeringan atau pematangan tidak pada tempatnya. , dll., yang akan menyebabkan faktor pengurangan kekuatan kulit komposit akhir.
Perhatikan penyimpanan lem yang benar, paling lama tidak lebih dari 1 tahun (kaleng disegel);mencegah masuknya zat asing ke dalam lem, terutama air, alkohol, dll, yang dapat menyebabkan kegagalan lem.Film yang sesuai untuk meningkatkan jumlah lapisan lem;meningkatkan volume udara suhu pengeringan, mengurangi kecepatan peracikan.Perlakuan kedua pada permukaan film untuk meningkatkan tegangan permukaan;mengurangi penggunaan bahan aditif pada permukaan peracikan film.Semua metode ini dapat membantu kita mengatasi masalah buruknya kekuatan kupas komposit.
5. Segel panas buruk
Kinerja segel panas kantong majemuk yang buruk dan penyebabnya pada dasarnya adalah situasi berikut.
Kekuatan penyegelan panas buruk.Alasan utama fenomena ini tidak sepenuhnya sembuh atau suhu penyegelan panas terlalu rendah.Mengoptimalkan proses pengawetan atau meningkatkan suhu pisau penyegel secara tepat dapat mengatasi masalah.
Delaminasi penutup segel panas dan indeks bias.Penyebab utama dari fenomena ini adalah ikatan yang tidak dapat disembuhkan.Menyesuaikan waktu pengawetan atau menyesuaikan kandungan bahan pengawet dapat mengatasi masalah ini.
Keterbukaan yang buruk / keterbukaan film lapisan dalam yang buruk.Penyebab dari fenomena ini adalah terlalu sedikitnya bahan pembuka sehingga mengakibatkan terlalu banyak bahan (pengubah) dan permukaan film yang lengket atau berminyak.Masalah ini dapat diatasi dengan meningkatkan jumlah bahan pembuka, menyesuaikan jumlah pengubah, dan menghindari kontaminasi sekunder pada permukaan film.
Tamat
Terima kasih atas bacaan Anda, kami berharap kami memiliki kesempatan untuk menjadi mitra Anda.
Jika Anda memiliki pertanyaan yang ingin ditanyakan, jangan ragu untuk memberi tahu kami dan menghubungi kami.
Kontak:
Alamat email :fannie@toppackhk.com
Whatsapp : 0086 134 10678885
Waktu posting: 01 April-2022