Основният процес на подготовка на композитни опаковъчни торби е разделен на четири стъпки: печат, ламиниране, нарязване, изработване на торби, като двата процеса на ламиниране и изработка на торби са ключови процеси, които влияят на производителността на крайния продукт.
Процес на компаундиране
Дизайн на процеса на опаковане на продукти, в допълнение към правилния избор на различни субстрати, изборът на композитни лепила също е критичен, според употребата на продуктите, състава, условията за последваща обработка, изискванията за качество за избор на качество.Изборът на грешно лепило, без значение колко перфектна е технологията за обработка на композита, също ще доведе до неблагоприятни последици, както и последваща обработка за намаляване на силата, под силата на композита, изтичане, счупени торби и други повреди.
Изборът на ежедневна химическа гъвкава опаковка с лепила, за да се вземат предвид различни фактори, като цяло, като композитно лепило трябва да отговаря на следните условия:
Нетоксичен
След опаковане на течности не се появяват вредни екстракти.
Приложимо към температурните изисквания за съхранение на храни.
добра устойчивост на атмосферни влияния, без пожълтяване и образуване на мехури, без тебешир и разслояване.
устойчивост на масла, аромати, оцет и алкохоли.
Без ерозия на мастилото за печатни шаблони, очаква се да има висок афинитет към мастилото.
В допълнение, устойчивост на ерозия, съдържанието съдържа голям брой подправки, алкохоли, вода, захар, мастни киселини и др., техните свойства варират, много е вероятно да проникне през вътрешния слой на композитния филм в адхезивния слой , причинявайки щети от корозия, водещи до разслояване на опаковъчната торба, повреда до повреда.В резултат на това лепилото трябва да има способността да устои на ерозията на горните вещества, като винаги поддържа достатъчна якост на лепилото на отлепване.
Методите за обработка на композитни пластмасови филми са сух композитен метод, мокър композитен метод, екструзионен композитен метод, горещо стопен композитен метод и съвместно екструдиран композитен метод и няколко други.
1、Сухо смесване
Методът на сухо ламиниране е най-разпространеният метод за ламиниране на пластмасови опаковки.При определени условия на температура, опън и скорост, първият субстрат се запълва равномерно със слой лепило на основата на разтворител (еднокомпонентно топено лепило или двукомпонентно реактивно лепило), след канала за печене на ламиниращата машина (разделен на три зони : зона на изпаряване, зона на втвърдяване и зона за изключване на миризмата), така че разтворителят да се изпари и изсъхне, и след това от ролките за горещо пресоване, в състояние на горещо пресоване и втория субстрат (пластмасов филм, хартия или алуминиево фолио), свързан в композитен филм.
Сухото ламиниране може да ламинира всякакъв вид фолио и може да замени способността за синтезиране на високоефективни опаковъчни материали според изискванията за целта в зависимост от съдържанието.Следователно в опаковките, особено в ежедневните химически опаковки, е решено развитието.
2、Мокро смесване
Мокрият композитен метод е композитен субстрат (пластмасово фолио, алуминиево фолио), покрит със слой лепило върху повърхността, в случай че лепилото не е сухо, през притискащата ролка и други материали (хартия, целофан) композит и след това се изсушава след фурната в композитен филм.
Мокрият композитен процес е прост, с по-малко лепило, ниска цена, висока композитна ефективност и изключва остатъчен разтворител.
Машината за ламиниране на мокър композит и принципът на работа, който се използва, и методът на сух композит са по същество еднакви, разликата е първият субстрат, покрит с лепило, първо с втория субстрат, ламиниран композит, и след това изсушен във фурната.Проста, по-малко адхезивна доза, скорост на смесване, композитните продукти не съдържат остатъчни разтворители, замърсяване, алтернативно на околната среда.
3、Екструзионно смесване
Екструзионното смесване е най-разпространеният метод на процес на смесване, това е използването на термопластична смола като суровина, смолата се нагрява и разтопява във формата, от устата на матрицата вместо листово втвърдяване на филма, веднага след смесване с друг вид или два филма заедно, след което се охлаждат и втвърдяват.Многослойното коекструзионно ламиниране е разнообразие от различни свойства на пластмасовата смола чрез повече от коекструзия чрез екструдер, в матрицата за ламиниране във филма.
Композитните материали са склонни към проблеми с качеството и решения
Компаундирането е важен процес в производството и обработката на гъвкави опаковки, неговите често срещани повреди са: производството на въздушни мехурчета, ниска устойчивост на компаундиране, набръчкани и навити ръбове на готовите продукти, разтягане или свиване на композитните продукти и др. Този раздел ще се фокусира върху анализа на набръчкване, навити ръбове на причините и методите за отстраняване.
1. Феноменът на бръчките
При сухата композитна повреда на това явление заема голяма част от повредата, което пряко влияе върху качеството на крайния продукт за производство на торбички.
Основните причини за този неуспех са следните.
Лошо качество на композитния материал или самия печатен субстрат, отклонение в дебелината, филмовите ролки са разхлабени в двата края и стегнати в единия край поради небалансирано напрежение на навиване.Ако обемът на филма е отделен от еластичността на големия, на машината, амплитудата на поставяне на филма нагоре и надолу и наляво и надясно също е сравнително голяма, защото когато материалът влезе между горещия барабан и горещите пресоващи ролки, той не може да бъде на едно ниво с горещите притискащи ролки, така че да не може да бъде изстискано плоско, което води до набръчкани, наклонени линии на готовия композит, което води до скрап от продукта.Когато композитният материал е PE или CPP, ако отклонението на дебелината е повече от 10 μm, също е лесно да се набръчка, по това време напрежението на композитния материал може да се увеличи по подходящ начин и ролката за горещо пресоване може да стане хоризонтално състояние за екструдиране.Все пак трябва да се отбележи, че напрежението трябва да е подходящо, твърде много напрежение е лесно да направи композитния материал удължен, което води до наклон на устата на торбата навътре.Ако отклонението на дебелината на композитния материал е твърде голямо, то наистина не може да се използва, трябва да се работи.
2、Композитни бели петна
В резултат на лош процент на покритие на мастилото бели петна: за композитно бяло мастило, когато изпаряването на абсорбцията на мастилото, но не и изпаряването, причинено от бели петна, е налично за подобряване на капацитета за сушене на метода;ако все още има бели петна, общото решение е да се подобри покритието на бялото мастило, като например проверка на фиността на бялото мастило, тъй като фиността на смилане при добра степен на покритие на мастилото е силна.
Лепило вместо неравномерно образувани бели петна: в мастиления слой, покрит с лепило, поради навлизането на мастилото ще абсорбира разтворителя, повърхностното напрежение и по-малко от субстрата, изравняването не е задължително толкова добро, колкото лекия филм, покрит с лепило, вдлъбнатините на лепилото и алуминиева повърхност или алуминиево фолио не е плътно прилепнало, отразявайки светлината през мехурчето, когато се сблъскате с секцията, ще пречупи или дифузно отражение, образуването на бели петна.Разтворът може да се използва за изглаждане на покритието с равномерен гумен валяк или за увеличаване на количеството на смяната.
3、Съединен балон
Композитни мехурчета се генерират в следните ситуации и съответните методи.
Съставни мехурчета във феномена
1. лош филм, трябва да подобри концентрацията на лепило и количеството на замяната, MST, KPT повърхността не е лесна за намокряне, лесно се произвеждат мехурчета, особено през зимата.Въздушните мехурчета върху мастилото,могаизползвайте метода за увеличаване на количеството лепило за отстраняване.
2、Повърхността на мастилото и мехурчетата трябва да се увеличат, температурата на смесване на филма и налягането на смесване да се увеличат.
3, Количеството на добавяне на лепило върху повърхността на мастилото е ниско, трябва да се увеличи времето за поставяне на натиск на смесващия валяк и използването на гладки ролки, достатъчно предварително загряване на филма, за да се намали скоростта на смесване, изберете добро овлажняващо лепило и правилния избор на мастило .
4. Добавките (лубрикант, антистатичен агент) във филма се проникват от лепилото, така че трябва да изберете лепилото с високо молекулно тегло и бързо втвърдяване, да увеличите концентрацията на лепилото, да повишите температурата на пещта, за да изсъхне напълно лепилото и не използвайте филма с период на поставяне повече от 3 месеца, тъй като лечението с корона е загубено.
5、Температурата през зимата е ниска, съединяването на филма и прехвърлянето на мастило, ефектът на нулиране на подравняването не е добър, така че мястото на работа поддържа определена температура.
6、Температурата на сушене е твърде висока, образуването на мехури на лепилото или образуването на кора на повърхността, а вътрешността не е суха, така че температурата на сушене на лепилото трябва да се регулира.
7. Въздухът се увлича между филма на композитните ролки, температурата на композитните ролки трябва да се повиши и композитният ъгъл трябва да се разложи (филмът е дебел и лесно се образуват мехурчета, когато е твърд).
8、Поради високата бариера на филма, CO2 газът, произведен от втвърдяването на лепилото, остатъчен в композитния филм, неотпечатан на мехурчето, трябва да подобри количеството на втвърдяващия агент, така че лепилото да втвърди сухо.
9. Гликоловата киселина в каучука е добър разтворител за пълнителя на мастилото, каучукът разтваря мастилото и върху мастилото има само мехурчета, които трябва да избягват проникването на вода в каучука и да подобрят температурата на сушене на каучука, за да намалят разтварянето на мастилото.
4、Слаба якост на обелване
Силата на отлепване е слаба, дължи се на непълно втвърдяване или количеството лепило е твърде малко, или използваното мастило и лепилото не съответстват на ситуацията, въпреки че втвърдяването е завършено, но между двата слоя композитен филм поради липсата на дължина намалява намаляването на силата.
Количеството инжектирано лепило е твърде малко, съотношението на лепилото е намалено, лепилото се влошава при съхранение, вода и алкохол се смесват в лепилото, помощните вещества във филма се утаяват, процесът на сушене или зреене не е на място и т.н., което ще доведе до крайните коефициенти на намаляване на якостта на отлепване на композита.
Обърнете внимание на правилното съхранение на лепилото, най-дългото е не повече от 1 година (тенекия е затворена);предотвратявайте навлизането на чужди вещества в лепилото, особено вода, алкохол и др., които могат да причинят повреда на лепилото.Филм, подходящ за подобряване на количеството на лепилното покритие;подобрете температурата на сушене, обемът на въздуха, намалете скоростта на смесване.Втората обработка на повърхността на филма за подобряване на повърхностното напрежение;намалете употребата на добавки в повърхността за смесване на филма.Всички тези методи могат да ни помогнат да подобрим проблема с ниската якост на отлепване на композита.
5. Лошо термозапечатване
Термичното уплътнение на смесената торба е лошо и причините за това са основно следните ситуации.
Силата на топлинно запечатване е лоша.Основните причини за явлението не са напълно втвърдени или температурата на топлинно запечатване е твърде ниска.Оптимизирането на процеса на втвърдяване или подходящото повишаване на температурата на запечатващия нож може да подобри проблема.
Разслояване на капака с топлинно запечатване и индекс на пречупване.Основната причина за това явление е, че залепването не е излекувано.Регулирането на времето за втвърдяване или регулирането на съдържанието на втвърдителя може да подобри този проблем.
Лоша отвореност / лоша отвореност на вътрешния слой филм.Причината за това явление е твърде малко отварящ агент, което води до твърде много материал (модификатор) и лепкава или мазна повърхност на филма.Този проблем може да бъде подобрен чрез увеличаване на количеството отварящ агент, регулиране на количеството модификатор и избягване на вторично замърсяване на повърхността на филма.
Край
Благодарим ви за четенето, надяваме се, че имаме възможност да бъдем ваши партньори.
Ако имате някакъв въпрос, който искате да зададете, моля не се колебайте да ни уведомите и да се свържете с нас.
Контакт:
Имейл адрес :fannie@toppackhk.com
Whatsapp: 0086 134 10678885
Време на публикуване: 1 април 2022 г