Osnovni postopek priprave kompozitnih embalažnih vrečk je razdeljen na štiri korake: tiskanje, laminiranje, rezanje in izdelavo vrečk, pri čemer sta procesa laminiranja in izdelave vrečk ključna procesa, ki vplivata na delovanje končnega izdelka.
Postopek mešanja
Pri načrtovanju procesa pakiranja izdelkov je poleg pravilne izbire različnih substratov ključnega pomena tudi izbira kompozitnih lepil, ki se nanašajo na uporabo izdelkov, sestavo, pogoje naknadne obdelave in zahteve glede kakovosti. Izbira napačnega lepila bo ne glede na to, kako popolna je tehnologija obdelave kompozita, povzročila negativne posledice, saj bo naknadna obdelava zmanjšala silo, kar lahko povzroči puščanje, zlomljene vrečke in druge okvare pod silo kompozita.
Pri izbiri vsakodnevne kemične fleksibilne embalaže z lepili je treba upoštevati različne dejavnike, na splošno pa mora kompozitno lepilo izpolnjevati naslednje pogoje::
Nestrupeno
Po pakiranju tekočin se ne pojavijo škodljivi izvlečki.
Velja za temperaturne zahteve glede shranjevanja živil.
dobra vremenska odpornost, brez rumenenja in mehurjev, brez kredanja in luščenja.
odpornost na olja, arome, kise in alkohole.
Brez erozije črnila tiskarskih vzorcev, pričakuje se visoka afiniteta do črnila.
Poleg tega je odpornost proti eroziji, saj vsebina vsebuje veliko število začimb, alkoholov, vode, sladkorja, maščobnih kislin itd., njihove lastnosti pa se razlikujejo, zato je zelo verjetno, da bodo prodrle skozi notranjo plast kompozitne folije v lepilno plast, kar bo povzročilo korozijsko poškodbo, kar bo povzročilo delaminacijo embalažne vrečke in posledično okvaro. Zato mora biti lepilo sposobno upreti se eroziji zgoraj omenjenih snovi in vedno ohranjati zadostno trdnost lepila proti luščenju.
Metode predelave kompozitov iz plastičnih folij so suha kompozitna metoda, mokra kompozitna metoda, ekstruzijska kompozitna metoda, metoda vročega taljenja kompozita in koekstruzijska kompozitna metoda ter številne druge..
1. Suho mešanje
Suha laminacija je najpogostejša metoda laminiranja plastične embalaže. Pod določenimi pogoji temperature, napetosti in hitrosti se prvi substrat enakomerno napolni s plastjo lepila na osnovi topila (enokomponentno talilno lepilo ali dvokomponentno reaktivno lepilo). Po peki v laminirnem stroju (razdeljen na tri območja: območje izhlapevanja, območje strjevanja in območje brez vonja) se topilo izhlapi in posuši. Nato se z vročimi stiskalnimi valji drugi substrat (plastična folija, papir ali aluminijasta folija) v stanju vročega stiskanja veže v kompozitno folijo.
Suha laminacija lahko laminira katero koli vrsto folije in nadomesti sposobnost sinteze visokozmogljivih embalažnih materialov glede na namen in vsebino. Zato je bil razvoj rešitev na področju embalaže, zlasti pri vsakodnevni kemični embalaži.
2、Mokro mešanje
Mokra kompozitna metoda je kompozitni substrat (plastična folija, aluminijasta folija), prevlečen s plastjo lepila na površini. Če se lepilo ne posuši, se kompozit obdela s pritisnim valjčkom in drugimi materiali (papir, celofan) ter se po sušenju v pečici oblikuje kompozitna folija.
Mokri kompozitni postopek je preprost, z manj lepila, nizkimi stroški, visoko učinkovitostjo kompozita in brez preostalega topila.
Stroj za mokro laminiranje kompozitov in princip delovanja sta v osnovi enaka kot pri suhem kompozitu, razlika je v tem, da se prvi substrat prekrije z lepilom, nato pa se kompozit laminira z drugim substratom in nato posuši v pečici. Enostavno, z manj lepila se dozira manj, mešanje je hitrejše, kompozitni izdelki ne vsebujejo ostankov topil in so okolju prijazni.
3, Ekstruzijsko mešanje
Ekstruzijsko spajanje je najpogostejša metoda spajanja. Gre za uporabo termoplastične smole kot surovine. Smola se segreje in stopi v kalupu, namesto da se folija strdi v ustih matrice. Po spajanju se takoj združi z drugo ali dvema vrstama folij, nato pa se ohladi in strdi. Večplastna koekstruzijska laminacija je vrsta različnih lastnosti plastične smole, ki se laminira v folijo, ne le v ekstruzijskem koekstruzijskem stroju.
Kompozitni materiali so nagnjeni k težavam s kakovostjo in rešitvam
Kompajniranje je pomemben postopek pri proizvodnji in predelavi fleksibilne embalaže. Njegove pogoste napake so: nastajanje zračnih mehurčkov, nizka obstojnost pri kompajniranju, nagubani in zviti robovi končnih izdelkov, raztezanje ali krčenje kompozitnih izdelkov itd. Ta razdelek se bo osredotočil na analizo gubanja in zvitih robov, vzrokov in metod za njihovo odpravo.
1. Pojav gub
Pri suhem kompozitu ta pojav predstavlja velik delež odpovedi, kar neposredno vpliva na kakovost končnega izdelka, to je izdelava vrečk.
Glavni razlogi za ta neuspeh so naslednji.
Slaba kakovost kompozitnega materiala ali samega tiskarskega substrata, odstopanje debeline, zvitki folije so na obeh koncih ohlapni in na enem koncu napeti zaradi neuravnotežene napetosti navijanja. Če je volumen folije ločen od elastičnosti velikega, je amplituda namestitve folije navzgor in navzdol ter levo in desno na stroju prav tako relativno velika, ker ko material vstopi med vroč boben in vroče stiskalne valje, ne more biti poravnan z vročimi stiskalnimi valji, zato ga ni mogoče stisniti ravno, kar povzroči gubanje končnega kompozita, poševne črte in odpadke izdelka. Če je kompozitni material PE ali CPP, se lahko z odstopanjem debeline več kot 10 μm zlahka naguba, v tem primeru se lahko napetost kompozitnega materiala ustrezno poveča in vroče stiskalni valj se lahko za ekstruzijo postavi v vodoravni položaj. Vendar je treba opozoriti, da mora biti napetost ustrezna, saj lahko prevelika napetost zlahka podaljša kompozitni material, kar povzroči nagibanje odprtine vrečke navznoter. Če je odstopanje debeline kompozitnega materiala preveliko, ga res ni mogoče uporabiti in ga je treba ustrezno obravnavati.
2. Sestavljene bele lise
Zaradi slabe stopnje prekrivnosti s črnilom se pojavijo bele lise: pri kompozitnem belem črnilu se črnilo absorbira, ne pa izhlapeva zaradi belih madežev, zato je mogoče izboljšati zmogljivost sušenja s to metodo; če so še vedno prisotne bele lise, je splošna rešitev izboljšanje prekrivnosti z belim črnilom, na primer preverjanje finosti mletja belega črnila, ker je dobra stopnja prekrivnosti s črnilom fina.
Lepilo namesto neenakomerno nastalih belih madežev: v plasti črnila, prevlečeni z lepilom, bo črnilo absorbiralo topilo, površinska napetost pa je manjša od podlage, zato izravnava ni nujno tako dobra kot pri svetli plasti, prevlečeni z lepilom. Vdolbine lepila in aluminijasta površina ali aluminijasta folija se ne prilegajo tesno, kar povzroči lom ali difuzni odboj svetlobe skozi mehurček, kar povzroči nastanek belih madežev. Raztopino lahko uporabite za enakomerno glajenje premaza z gumijastim valjčkom ali za povečanje količine nadomestnega sloja.
3. Sestavljeni mehurček
Kompozitni mehurčki nastanejo v naslednjih situacijah in z ustreznimi metodami.
Sestavljeni mehurčki v pojavu
1. Slab film, bi moral izboljšati koncentracijo lepila in količino zamenjave, površina MST, KPT ni enostavna za mokro, enostavno se tvorijo mehurčki, zlasti pozimi. Zračni mehurčki na črnilu,lahkouporabite metodo povečanja količine lepila za odstranitev.
2、Zaradi izboklin in mehurčkov na površini črnila je treba povečati temperaturo mešanja filma in tlak mešanja.
3, Količina dodanega lepila na površino črnila je majhna, zato je treba povečati čas lepljenja z valjčkom za mešanje in uporabiti gladke valje, predgrevanje filma zadostuje za zmanjšanje hitrosti mešanja, izbrati dobro omočilno lepilo in pravilno izbrati črnilo.
4. Lepilo prodre v aditive (mazivo, antistatično sredstvo) v foliji, zato izberite lepilo z visoko molekulsko maso in hitrim strjevanjem, povečajte koncentracijo lepila, zvišajte temperaturo pečice, da se lepilo popolnoma posuši, in folije ne uporabljajte, če je bila nameščena več kot 3 mesece, ker je koronska obdelava izgubljena.
5、Pozimi je temperatura nizka, spajanje filma in prenos črnila ter ponastavitev poravnave niso dobri, zato je treba na delovnem mestu vzdrževati določeno temperaturo.
6、Temperatura sušenja je previsoka, zaradi česar se lepilo tvori mehurji ali skorja na površini, notranjost pa ni suha, zato je treba prilagoditi temperaturo sušenja lepila.
7. Zrak se ujame med kompozitni valji, zato je treba povečati temperaturo kompozitnih valjev in razgraditi kompozitni kot (film je debel in pri trdoti zlahka tvori mehurčke).
8、Zaradi visoke filmske pregrade bi moral plin CO2, ki nastane pri strjevanju lepila in ostane v kompozitni foliji, ne da bi bil natisnjen na mehurčku, izboljšati količino utrjevalnega sredstva, tako da se lepilo strdi v suhem stanju.
9. Glikolna kislina v gumi je dobro topilo za polnilo s črnilom, guma raztopi črnilo in na črnilu so le mehurčki, kar bi moralo preprečiti prodiranje vode v gumo in izboljšati temperaturo sušenja gume, da se zmanjša raztapljanje črnila.
4. Slaba trdnost luščenja
Slaba trdnost luščenja je posledica nepopolnega strjevanja, premajhne količine lepila ali pa uporabljeno črnilo in lepilo ne ustrezata situaciji. Čeprav je strjevanje končano, se je sila med obema plastema kompozitne folije zmanjšala zaradi pomanjkanja dolžine.
Količina vbrizganega lepila je premajhna, razmerje lepila se zmanjša, lepilo se med skladiščenjem strdi, voda in alkohol se pomešata v lepilu, pomožne snovi v filmu se oborijo, postopek sušenja ali zorenja ni na mestu itd., kar bo vodilo do končnih faktorjev zmanjšanja trdnosti lupine kompozita.
Bodite pozorni na pravilno shranjevanje lepila, najdaljše obdobje ni daljše od 1 leta (pločevinka je zaprta); preprečite vdor tujih snovi v lepilo, zlasti vode, alkohola itd., ki lahko povzročijo odmiranje lepila. Primerno je uporabiti folijo za izboljšanje količine nanosa lepila, izboljšati temperaturo sušenja in količino zraka ter zmanjšati hitrost vezanja. Druga obdelava površine folije izboljša površinsko napetost in zmanjšati uporabo dodatkov pri vezanju površine folije. Vse te metode lahko pomagajo odpraviti problem slabe odpornosti na lupljenje kompozita.
5. Slabo toplotno tesnjenje
Slabo delovanje toplotnega tesnila sestavljene vrečke in njegovi vzroki so v osnovi naslednji.
Moč toplotnega varjenja je slaba. Glavni vzrok za ta pojav je, da se material ne strdi popolnoma ali da je temperatura toplotnega varjenja prenizka. Optimizacija postopka strjevanja ali ustrezno povečanje temperature tesnilnega noža lahko težavo izboljša.
Toplotno varjen pokrov se delaminira in lomni količnik. Glavni vzrok za ta pojav je, da se spoj ne strdi. Prilagoditev časa strjevanja ali prilagoditev vsebnosti trdilca lahko to težavo odpravi.
Slaba odprtost/slaba odprtost notranje plasti filma. Vzrok za ta pojav je premalo odpiralnega sredstva, kar ima za posledico preveč materiala (modifikatorja) in lepljivo ali mastno površino filma. To težavo je mogoče izboljšati s povečanjem količine odpiralnega sredstva, prilagajanjem količine modifikatorja in preprečevanjem sekundarne kontaminacije na površini filma.
Konec
Hvala za vaše branje, upamo, da bomo imeli priložnost postati vaši partnerji.
Če imate kakršno koli vprašanje, nam ga prosim sporočite in nas kontaktirajte.
Kontakt:
E-poštni naslov:fannie@toppackhk.com
WhatsApp: 0086 134 10678885
Čas objave: 1. april 2022