جامع پيڪنگنگ بيگز جي بنيادي تياري جي عمل کي چئن مرحلن ۾ ورهايو ويو آهي: پرنٽنگ، ليمينيٽنگ، سليٽنگ، بيگ ٺاهڻ، جيڪي ليمينيٽنگ ۽ بيگ ٺاهڻ جا ٻه عمل اهم عمل آهن جيڪي آخري پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا.
مرڪب عمل
پراڊڪٽ پيڪنگنگ جي عمل کي ڊزائين ڪرڻ، مختلف قسم جي ذيلي ذخيري جي صحيح چونڊ کان علاوه، جامع چپڪندڙن جو انتخاب پڻ اهم آهي، مصنوعات جي استعمال، ساخت، پوسٽ پروسيسنگ حالتن، معيار جي چونڊ لاءِ معيار جي گهرجن جي مطابق. غلط چپڪندڙ چونڊيو، جامع پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ڪيتري به مڪمل هجي، ان جا خراب نتيجا به نڪرندا، انهي سان گڏ پوسٽ پروسيسنگ قوت کي گهٽائڻ لاءِ، جامع قوت جي تحت، رساو، ٽٽل ٿيلهو ۽ ٻيون ناڪاميون.
روزاني ڪيميائي لچڪدار پيڪنگنگ جي چونڊ ۾ چپڪندڙن سان گڏ مختلف عنصرن تي غور ڪيو وڃي، عام طور تي، هڪ جامع چپڪندڙ جي طور تي هيٺين شرطن کي پورو ڪرڻ گهرجي.:
غير زهر
پيڪنگنگ مائع کان پوءِ ڪو به نقصانڪار عرق ظاهر نه ٿيندو آهي.
کاڌي جي اسٽوريج جي گرمي پد جي گهرجن تي لاڳو ٿئي ٿو.
سٺي موسم جي مزاحمت، پيلو ۽ ڦڙا نه، چاڪنگ ۽ ڊيليمينيشن نه.
تيل، ذائقن، سرڪن ۽ الڪوحل جي مزاحمت.
پرنٽنگ نموني جي مس جو ڪو به خاتمو نه ٿيو، مس سان اعليٰ لاڳاپي جي اميد آهي.
ان کان علاوه، ڪٽڻ جي مزاحمت، مواد ۾ مصالحن، الڪوحل، پاڻي، کنڊ، فيٽي ايسڊ وغيره جي وڏي تعداد شامل آهي، انهن جون خاصيتون مختلف آهن، اهو جامع فلم جي اندروني پرت ذريعي چپڪندڙ پرت ۾ داخل ٿيڻ جو تمام گهڻو امڪان آهي، جنهن جي ڪري سنکنرن کي نقصان پهچندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پيڪنگنگ بيگ جي ڊيليمينيشن، ناڪامي کي نقصان پهچندو آهي. نتيجي طور، چپڪندڙ کي مٿين مواد جي ڪٽڻ جي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت هجڻ گهرجي، هميشه ڪافي چپڪندڙ ڇلڻ جي طاقت برقرار رکڻ گهرجي.
پلاسٽڪ فلم جي جامع پروسيسنگ جا طريقا خشڪ جامع طريقو، گلي جامع طريقو، اخراج جامع طريقو، گرم پگھل جامع طريقو ۽ گڏيل اخراج جامع طريقو ۽ ٻيا ڪيترائي آهن..
1، خشڪ مرڪب
سڪل ليمينيشن جو طريقو پلاسٽڪ پيڪنگنگ ليمينيشن جو سڀ کان عام طريقو آهي. گرمي پد، ٽينشن ۽ رفتار جي ڪجهه حالتن هيٺ، پهرين سبسٽريٽ کي سالوينٽ تي ٻڌل چپڪندڙ (هڪ جزو گرم پگھلڻ وارو چپڪندڙ يا ٻه جزو رد عمل وارو چپڪندڙ) جي هڪجهڙائي سان ڀريو ويندو آهي، ليمينيٽنگ مشين بيڪنگ چينل (ٽن علائقن ۾ ورهايل: بخارات جو علائقو، سخت ٿيڻ وارو علائقو ۽ گند جي زون کي خارج ڪرڻ) کان پوءِ ته جيئن سالوينٽ بخارات بڻجي وڃي ۽ سڪي وڃي، ۽ پوءِ گرم پريس رولرز ذريعي، گرم پريس جي حالت ۾ ۽ ٻيو سبسٽريٽ (پلاسٽڪ فلم، پيپر يا ايلومينيم ورق) هڪ جامع فلم ۾ بند ڪيو وڃي.
خشڪ ليمينيشن ڪنهن به قسم جي فلم کي ليمينيٽ ڪري سگهي ٿو، ۽ مواد جي لحاظ کان مقصد جي گهرجن مطابق اعليٰ ڪارڪردگي واري پيڪنگنگ مواد کي گڏ ڪرڻ جي صلاحيت کي تبديل ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، پيڪنگنگ ۾، خاص طور تي روزاني ڪيميائي پيڪنگنگ ۾، ترقي کي حل ڪيو ويو آهي.
2،گلي مرڪب
ويٽ ڪمپوزٽ طريقو هڪ جامع سبسٽريٽ (پلاسٽڪ فلم، ايلومينيم ورق) آهي جيڪو مٿاڇري تي چپڪندڙ جي هڪ پرت سان ڍڪيل هوندو آهي، جيڪڏهن چپڪندڙ سڪل نه هجي ته پريشر رولر ۽ ٻين مواد (ڪاغذ، سيلوفين) جي ذريعي، ۽ پوءِ تندور ۾ سڪي ويندو آهي. هڪ جامع فلم ۾.
ويٽ ڪمپوزٽ جو عمل سادو آهي، گهٽ چپڪندڙ، گهٽ قيمت، اعليٰ ڪمپوزٽ ڪارڪردگي، ۽ باقي بچيل محلول کي خارج ڪري ٿو.
گلي جامع ليمينيٽنگ مشين ۽ استعمال ٿيندڙ ڪم ڪندڙ اصول ۽ خشڪ جامع طريقو بنيادي طور تي ساڳيو آهي، فرق اهو آهي ته پهرين سبسٽريٽ کي گلو سان ڍڪيو ويندو آهي، پهرين ٻئي سبسٽريٽ ليمينيٽ ٿيل جامع سان، ۽ پوءِ تندور ذريعي خشڪ ڪيو ويندو آهي. سادو، گهٽ چپڪندڙ دوز، مرڪب جي رفتار، جامع شين ۾ بقايا محلول شامل نه هوندا آهن، ماحول لاءِ آلودگي متبادل.
3، ايڪسٽروژن ڪمپائونڊنگ
ايڪسٽروژن ڪمپائونڊنگ ڪمپائونڊنگ جي عمل جو سڀ کان عام طريقو آهي، اهو ٿرموپلاسٽڪ رال کي خام مال طور استعمال ڪرڻ آهي، رال کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ مولڊ ۾ پگھلايو ويندو آهي، فلم جي شيٽ ڪيئرنگ جي بدران ڊائي وات ذريعي، فوري طور تي ٻئي قسم جي يا ٻن فلمن سان گڏ ڪمپائونڊ ڪرڻ کان پوءِ، ۽ پوءِ ٿڌو ۽ علاج ڪيو ويندو آهي. ملٽي ليئر ڪو-ايڪسٽروژن ليمينيشن پلاسٽڪ رال جي مختلف خاصيتن جو هڪ قسم آهي جيڪو ايڪسٽروڊر ڪو-ايڪسٽروژن ذريعي، فلم ۾ ڊائي ليمينيشن ۾.
جامع مواد معيار جي مسئلن ۽ حلن جو شڪار آهن.
لچڪدار پيڪنگنگ جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۾ ڪمپائونڊنگ هڪ اهم عمل آهي، ان جون عام ناڪاميون آهن: هوا جي بلبلن جي پيداوار، ڪمپائونڊنگ جي گهٽ رفتار، تيار ٿيل شين جي جھرڻ ۽ ڦريل ڪنڊن، جامع شين جي ڇڪڻ يا ڇڪڻ، وغيره. هي حصو جھرڻ، ڦريل ڪنڊن جي سببن ۽ ختم ڪرڻ جي طريقن جي تجزيو تي ڌيان ڏيندو.
1، جھرڻ جو رجحان
خشڪ جامع ناڪامي ۾، هن رجحان جي ناڪامي جو هڪ وڏو حصو سڌو سنئون تيار ٿيل شين جي ٿيلهي ٺاهڻ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.
هن ناڪامي جا مکيه سبب هيٺيان آهن.
جامع مواد يا پرنٽنگ سبسٽريٽ جو خراب معيار، ٿولهه ۾ انحراف، فلم رول ٻنهي سرن تي ڍلا ۽ هڪ سر تي تنگ آهن غير متوازن وائنڊنگ ٽينشن جي ڪري. جيڪڏهن فلم جو حجم وڏي جي لچڪ کان الڳ ڪيو وڃي ٿو، مشين تي، فلم مٿي ۽ هيٺ ۽ کاٻي ۽ ساڄي جڳهه جو طول و عرض پڻ نسبتا وڏو آهي ڇاڪاڻ ته جڏهن مواد گرم ڊرم ۽ گرم پريس رولرز جي وچ ۾ داخل ٿئي ٿو، ته اهو گرم پريس رولرز سان برابر نه ٿي سگهي ٿو، تنهنڪري ان کي فليٽ نه ٿو نچوڙي سگهجي، جنهن جي نتيجي ۾ ختم ٿيل جامع جھرڻ، ترچھا لڪير، نتيجي ۾ پيداوار اسڪريپ. جڏهن جامع مواد PE يا CPP آهي، جيڪڏهن ٿولهه جو انحراف 10μm کان وڌيڪ آهي، ته ان کي جھرڻ پڻ آسان آهي، هن وقت، جامع مواد جي ٽينشن کي مناسب طور تي وڌائي سگهجي ٿو، ۽ گرم پريسنگ رولر ڪڍڻ لاءِ افقي حالت بڻجي سگهي ٿو. بهرحال، اهو نوٽ ڪيو وڃي ته ٽينشن مناسب هجڻ گهرجي، تمام گهڻو ٽينشن جامع مواد کي ڊگهو ڪرڻ آسان آهي، جنهن جي نتيجي ۾ بيگ جو وات اندر جي طرف جھڪيل آهي. جيڪڏهن جامع مواد جي ٿولهه جو انحراف تمام وڏو آهي، ته ان کي واقعي استعمال نه ٿو ڪري سگهجي، ان سان معاملو ڪيو وڃي.
2، جامع اڇا داغ
خراب مس جي ڪوريج جي شرح جي نتيجي ۾ اڇا داغ: جامع اڇي مس لاءِ، جڏهن مس جذب ٿئي ٿي پر اڇي داغ جي ڪري نه ته اتار چڙهائي ٿئي ٿي، طريقي جي سڪائڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائڻ لاءِ موجود آهي؛ جيڪڏهن اڃا تائين اڇا داغ آهن، ته عام حل اڇي مس جي ڪوريج کي بهتر بڻائڻ آهي، جيئن ته اڇي مس جي نفاست کي جانچڻ، ڇاڪاڻ ته سٺي مس جي ڪوريج جي پيسڻ جي نفاست مضبوط آهي.
اڻ برابري سان پيدا ٿيندڙ اڇي داغن جي بدران چپڪندڙ: گلو سان ڍڪيل مس جي پرت ۾، داخل ٿيڻ جي ڪري مس محلول کي جذب ڪندي، مٿاڇري جي تڪرار ۽ سبسٽريٽ کان ننڍو، ليولنگ ضروري طور تي گلو سان ڍڪيل هلڪي فلم وانگر سٺو ناهي، گلو ڊپريشن ۽ ايلومينيم پليٽ ٿيل مٿاڇري يا ايلومينيم ورق هڪ ويجهي فٽ نه آهي، سيڪشن کي منهن ڏيڻ تي بلبل ذريعي روشني کي ظاهر ڪندي، موٽڻ يا ڦهلائڻ، اڇا داغ جي ٺهڻ. حل کي هڪجهڙائي ربر رولر سان ڪوٽنگ کي هموار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، يا متبادل جي مقدار کي وڌائي سگهجي ٿو.
3، مرڪب بلبلا
جامع بلبل هيٺ ڏنل حالتن ۽ لاڳاپيل طريقن سان پيدا ٿين ٿا.
رجحان ۾ مرڪب بلبل
1. خراب فلم، چپڪندڙ جي ڪنسنٽريشن ۽ متبادل جي مقدار کي بهتر بڻائڻ گهرجي، MST، KPT مٿاڇري کي گلي ڪرڻ آسان ناهي، بلبل پيدا ڪرڻ آسان آهي، خاص طور تي سياري ۾. مس تي هوا جا بلبل،ڪري سگهي ٿوهٽائڻ لاءِ چپڪندڙ جي مقدار وڌائڻ جو طريقو استعمال ڪريو.
2،مس جي مٿاڇري جي ٽڪر ۽ بلبل کي، فلم جي ڪمپائونڊنگ جي درجه حرارت ۽ ڪمپائونڊنگ دٻاءُ کي وڌائڻ لاءِ گڏ ڪيو وڃي.
3، مس جي مٿاڇري تي گلو شامل ڪرڻ جي مقدار گهٽ آهي، ڪمپائونڊنگ رولر پريشر پيسٽ جو وقت وڌائڻ گهرجي ۽ هموار رولرز جو استعمال، فلم کي اڳي گرم ڪرڻ ڪافي آهي ته جيئن ڪمپائونڊنگ جي رفتار گهٽجي وڃي، سٺو ويٽنگ گلو چونڊيو وڃي ۽ مس جو صحيح انتخاب ڪيو وڃي.
4. فلم ۾ شامل ڪيل اضافي شيون (لبريڪنٽ، اينٽي اسٽيٽڪ ايجنٽ) گلو ذريعي داخل ٿين ٿيون، تنهن ڪري توهان کي گلو کي وڌيڪ ماليڪيولر وزن ۽ تيز علاج سان چونڊڻ گهرجي، گلو جي ڪنسنٽريشن کي وڌائڻ گهرجي، گلو کي مڪمل طور تي سڪي وڃڻ لاءِ تندور جو گرمي پد وڌائڻ گهرجي، ۽ فلم کي 3 مهينن کان وڌيڪ رکڻ جي مدت سان استعمال نه ڪرڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته ڪورونا علاج ختم ٿي چڪو آهي.
5،سياري ۾ گرمي پد گهٽ هوندو آهي، فلم سان جوڙڻ ۽ مس جي منتقلي، ترتيب کي ري سيٽ ڪرڻ جو اثر سٺو نه هوندو آهي، تنهن ڪري آپريشن جي جڳهه هڪ خاص درجه حرارت رکي ٿي.
6،سڪائڻ جو گرمي پد تمام گهڻو آهي، چپڪندڙ تي ڦڦڙن يا مٿاڇري جي چمڙي تي ڪرسٽنگ ٿيندي آهي، ۽ اندر سڪي نه هوندو آهي، تنهن ڪري چپڪندڙ جي سڪائڻ جي درجه حرارت کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.
7. ڪمپوزٽ رولرز فلم جي وچ ۾ هوا داخل ڪئي وڃي ٿي، ڪمپوزٽ رولرز جو گرمي پد وڌايو وڃي ۽ ڪمپوزٽ اينگل کي ڊمپوز ڪيو وڃي (فلم ٿلهي آهي ۽ سخت هجڻ تي بلبل پيدا ڪرڻ آسان آهي).
8،فلم جي رڪاوٽ جي ڪري، چپڪندڙ علاج ذريعي پيدا ٿيندڙ CO2 گئس، جامع فلم ۾ باقي رهي ٿي، بلبل تي ڇپيل نه آهي، علاج ڪندڙ ايجنٽ جي مقدار کي بهتر بڻائڻ گهرجي، ته جيئن چپڪندڙ علاج سڪي وڃي.
9. رٻڙ ۾ موجود گلائڪولڪ ايسڊ مس ڀرڻ لاءِ هڪ سٺو محلول آهي، رٻڙ مس کي ڳاري ٿو، ۽ مس تي صرف بلبل آهن، جيڪي رٻڙ ۾ پاڻي جي داخل ٿيڻ کان بچڻ گهرجن ۽ مس جي ڳرڻ کي گهٽائڻ لاءِ رٻڙ جي سڪل گرمي پد کي بهتر بڻائڻ گهرجن.
4، ڇلڻ جي ڪمزور طاقت
ڇل جي مضبوطي گهٽ آهي، نامڪمل علاج جي ڪري آهي، يا گلو جي مقدار تمام گهٽ آهي، يا استعمال ٿيل مس ۽ چپڪندڙ صورتحال سان مطابقت نه ٿا رکن، جيتوڻيڪ علاج مڪمل ٿي چڪو آهي، پر ڊيگهه جي کوٽ جي ڪري جامع فلم جي ٻن تہن جي وچ ۾ قوت ۾ گهٽتائي آئي آهي.
گلو جي انجيڪشن جي مقدار تمام گهٽ آهي، چپڪندڙ جو تناسب گهٽجي ويو آهي، اسٽوريج ۾ گلو خراب ٿي ويو آهي، پاڻي ۽ الڪوحل گلو ۾ ملايا ويا آهن، فلم ۾ معاون شيون تيز ٿي ويون آهن، سڪائڻ يا پختگي جو عمل جاءِ تي نه آهي، وغيره، جيڪي آخري جامع ڇل جي طاقت گهٽائڻ جي عنصرن ڏانهن وٺي ويندا.
گلو جي صحيح اسٽوريج تي ڌيان ڏيو، سڀ کان ڊگهو 1 سال کان وڌيڪ نه آهي (ٽين ڪيبل سيل ٿيل)؛ غير ملڪي مادن کي گلو ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو، خاص طور تي پاڻي، الڪوحل، وغيره، جيڪي گلو جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهن ٿا. گلو ڪوٽنگ جي مقدار کي بهتر ڪرڻ لاءِ مناسب فلم؛ خشڪ ڪرڻ جي گرمي پد هوا جي مقدار کي بهتر ڪرڻ، مرڪب جي رفتار کي گهٽائڻ. سطح جي تڪرار کي بهتر ڪرڻ لاءِ فلم جي مٿاڇري جو ٻيو علاج؛ فلم جي مرڪب جي مٿاڇري ۾ اضافو جي استعمال کي گهٽايو. اهي سڀئي طريقا اسان کي جامع جي خراب ڇلڻ واري طاقت جي مسئلي کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿا.
5. گرمي مهر خراب
ڪمپائونڊ بيگ هيٽ سيل جي خراب ڪارڪردگي ۽ ان جا سبب بنيادي طور تي هيٺيون حالتون آهن.
گرمي جي سيلنگ جي طاقت گهٽ آهي. هن رجحان جا مکيه سبب مڪمل طور تي علاج نه ٿيڻ يا گرمي جي سيلنگ جو گرمي پد تمام گهٽ هجڻ آهن. علاج جي عمل کي بهتر بڻايو يا سيلنگ چاقو جي گرمي پد کي مناسب طور تي وڌائڻ سان مسئلو بهتر ٿي سگهي ٿو.
گرمي سيل ڍڪ جي ڊيليمينيشن ۽ ريفريڪٽو انڊيڪس. هن رجحان جو مکيه سبب اهو آهي ته بانڊنگ صحيح نه ٿي آهي. علاج جي وقت کي ترتيب ڏيو يا علاج ڪندڙ ايجنٽ جي مواد کي ترتيب ڏيو هن مسئلي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
اندروني پرت واري فلم جي خراب کليل پن / خراب کليل پن. هن رجحان جو سبب تمام گهٽ اوپننگ ايجنٽ آهي، جنهن جي نتيجي ۾ تمام گهڻو مواد (موڊيفائر) ۽ چپچپا يا چکني فلم جي مٿاڇري آهي. هن مسئلي کي اوپننگ ايجنٽ جي مقدار کي وڌائڻ، موڊيفائر جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ، ۽ فلم جي مٿاڇري تي ثانوي آلودگي کان بچڻ سان بهتر ڪري سگهجي ٿو.
اختتام
توهان جي پڙهڻ لاءِ مهرباني، اسان کي اميد آهي ته اسان کي توهان جا ساٿي ٿيڻ جو موقعو ملندو.
جيڪڏهن توهان وٽ ڪو سوال آهي ته پڇڻ چاهيو ٿا، مهرباني ڪري اسان کي ٻڌائڻ ۽ اسان سان رابطو ڪرڻ ۾ آزاد محسوس ڪريو.
رابطو:
اي ميل پتو :fannie@toppackhk.com
واٽس ايپ: 0086 134 10678885
پوسٽ جو وقت: اپريل-01-2022