It basis tariedingsproses fan gearstalde ferpakkingstassen is ferdield yn fjouwer stappen: printsjen, laminearjen, snijden, tassen meitsjen, wêrby't de twa prosessen fan laminearjen en tassen meitsjen wichtige prosessen binne dy't ynfloed hawwe op 'e prestaasjes fan it einprodukt.
Gearstallingsproses
By it ûntwerpen fan it ferpakkingsproses fan it produkt is, neist de juste kar foar in ferskaat oan substraten, ek de kar foar gearstalde lijmen kritysk. Neffens it gebrûk fan it produkt, de gearstalling, de neiferwurkingsomstannichheden en de kwaliteitseasken is de kwaliteit fan it produkt ek wichtich. Hoe perfekt de gearstalde ferwurkingstechnology ek is, de ferkearde lijm sil ek negative gefolgen hawwe. Neist it ferminderjen fan de krêft ûnder de ferwurking sil it lek, de krêft ûnder de gearstalde krêft en oare mislearrings feroarsaakje.
De kar foar deistige gemyske fleksibele ferpakking mei lijm moat in ferskaat oan faktoaren beskôgje, yn 't algemien moat in gearstalde lijm oan de folgjende betingsten foldwaan:
Net-giftig
Nei it ynpakken fan floeistoffen ferskine gjin skealike ekstrakten.
Fan tapassing op de temperatuereasken fan itenopslach.
goede waarsbestinding, gjin fergeling en blistering, gjin kalkjen en delaminaasje.
wjerstân tsjin oaljes, smaakstoffen, jittik en alkoholen.
Gjin eroazje fan printpatroaninkt, ferwachte in hege affiniteit foar inket te hawwen.
Derneist is de wjerstân tsjin eroazje, om't de ynhâld in grut oantal krûden, alkoholen, wetter, sûker, fettsoeren, ensfh. befettet, en har eigenskippen ferskille, wêrtroch't it tige wierskynlik troch de binnenste laach fan 'e gearstalde film yn' e lijmlaach penetrearret, wat korrosjeskea feroarsaket, wat resulteart yn delaminaasje fan 'e ferpakkingstas, en skea oan it falen. As gefolch dêrfan moat de lijm it fermogen hawwe om de eroazje fan 'e boppesteande stoffen te wjerstean, en altyd genôch lijmskilsterkte behâlde.
Ferwurkingsmetoaden foar plestikfilmkompositen binne droege kompositmetoade, wiete kompositmetoade, ekstruzjekompositmetoade, hjitte-smeltkompositmetoade en ko-ekstruzjekompositmetoade en ferskate oare.
1. Droege gearstalling
De droege laminaasjemetoade is de meast foarkommende metoade foar it laminearjen fan plestikferpakkingen. Under bepaalde omstannichheden fan temperatuer, spanning en snelheid wurdt it earste substraat unifoarm fol mei in laach oplosmiddel-basearre lijm (ienkomponint hjitte smeltlijm of twakomponint reaktive lijm), nei it bakkanaal fan 'e laminearmasine (ferdield yn trije gebieten: ferdampingsône, ferhurdingsône en de geurútslutingsône) sadat it oplosmiddel ferdampt en droeget, en dan troch de hjitte parserollen, yn 'e hjitte parse-tastân, wurdt it twadde substraat (plestikfilm, papier of aluminiumfolie) ferbûn ta in gearstalde film.
Droege laminaasje kin elke soart film laminearje, en kin de mooglikheid ferfange om hege prestaasjes ferpakkingsmaterialen te synthetisearjen neffens de doeleasken ôfhinklik fan de ynhâld. Dêrom is de ûntwikkeling yn ferpakking, foaral yn 'e deistige gemyske ferpakking, oplost.
2,Wiete gearstalling
De wiete kompositmetoade is in kompositsubstraat (plestikfilm, aluminiumfolie) dat mei in laach lijm op it oerflak bedekt wurdt. As de lijm net droech is, wurdt de komposit troch in drukroller en oare materialen (papier, sellofaan) oanbrocht en dan yn 'e oven droege ta in kompositfilm.
It wiete kompositproses is ienfâldich, mei minder lijm, lege kosten, hege kompositeffisjinsje, en útsluting fan oerbleaune oplosmiddels.
It wurkprinsipe fan 'e wiete kompositlaminearmasine en de droege kompositmetoade is yn prinsipe itselde, it ferskil is dat it substraat earst mei lijm bedekt wurdt, earst mei it twadde substraat laminearre komposit, en dan yn 'e oven droege wurdt. Ienfâldich, mei minder lijmdosering, gearstallingssnelheid, kompositprodukten befetsje gjin oplosmiddelresten, in alternatyf foar fersmoarging foar it miljeu.
3. Ekstrusje-gearstalling
Ekstrusje-kompoundearjen is de meast foarkommende metoade foar it kompoundearjen, it is it brûken fan termoplastyske hars as grûnstof, de hars wurdt ferwaarme en yn 'e mal smolten, troch de mûle fan 'e matrijs ynstee fan it útharden fan 'e film troch de plaat, direkt nei it kompoundearjen mei in oar soarte of twa films byinoar, en dan ôfkuolle en útharde. Mearlaachse ko-ekstrusjelaminaasje is in ferskaat oan ferskillende eigenskippen fan plestik hars troch mear as ekstruder ko-ekstrusje, yn 'e matrijslaminaasje yn' e film.
Kompositmaterialen binne gefoelich foar kwaliteitsproblemen en oplossingen
Gearstalling is in wichtich proses yn 'e produksje en ferwurking fan fleksibele ferpakking, de faak foarkommende flaters binne: de produksje fan loftbellen, lege fêstens oan gearstalling, rimpelige en rôle rânen fan ôfmakke produkten, útrekke of krimp fan gearstalde produkten, ensfh. Dizze seksje sil rjochte wêze op 'e analyze fan rimpeling, rôle rânen fan 'e oarsaken en metoaden fan eliminaasje.
1. Rimpelferskynsel
Yn 'e droege gearstalde falen nimt dit ferskynsel in grut part fan it falen yn beslach, wat direkt ynfloed hat op 'e kwaliteit fan it ôfmakke produkt by it meitsjen fan tassen.
De wichtichste redenen foar dit mislearjen binne de folgjende.
Minne kwaliteit fan gearstald materiaal of printsubstraat sels, ôfwiking yn dikte, filmrollen binne oan beide úteinen los en oan ien ein strak fanwegen ûnbalansearre wikkelspanning. As it folume fan 'e film skieden is fan 'e elastisiteit fan 'e grutte, op 'e masine, is de pleatsingsamplitude fan 'e film op en del en lofts en rjochts ek relatyf grut, om't as it materiaal tusken de hjitte trommel en de hjitte parserollen komt, it net op itselde nivo kin wêze as de hjitte parserollen, sadat it net flak kin wurde gedrukt, wat resulteart yn rimpelige, skeane linen fan 'e ôfmakke komposit, wat resulteart yn produktôffal. As it gearstalde materiaal PE of CPP is, as de dikteôfwiking mear as 10 μm is, is it ek maklik te rimpeljen, op dit stuit kin de spanning fan it gearstalde materiaal passend ferhege wurde, en de hjitte parseroller kin in horizontale steat wurde foar ekstrudering. It moat lykwols opmurken wurde dat de spanning passend moat wêze, te folle spanning makket it gearstalde materiaal maklik langer, wat resulteart yn in nei binnen kanteling fan 'e tasmûle. As de dikteôfwiking fan it gearstalde materiaal te grut is, kin it echt net brûkt wurde, moat it oanpakt wurde.
2, gearstalde wite plakken
As gefolch fan minne inketdekkingsgraad wite plakken: foar gearstalde wite inket, as de inkt ferdampt, mar net ferdampt, is it mooglik om de droechkapasiteit fan 'e metoade te ferbetterjen; as d'r noch wite plakken binne, is de algemiene oplossing om de wite inketdekking te ferbetterjen, lykas it kontrolearjen fan 'e fynens fan' e wite inket, om't de slypfynens fan in goede inketdekkingsgraad sterk is.
Lijm ynstee fan ûngelikense wite plakken: yn 'e inktlaach dy't mei lijm bedekt is, sil de inkt it oplosmiddel opnimme, de oerflakspanning is lytser as it substraat, wêrtroch't it net sa goed lykmakke is as de lichte film dy't mei lijm bedekt is, de lijmdepresjes en it aluminium-plated oerflak of de aluminiumfolie net goed passe, wêrtroch't it ljocht troch de bubbel reflektearre wurdt as de seksje tsjinkomt, de refleksje brekt of ferspriede wurdt, wêrtroch't wite plakken ûntsteane. De oplossing kin brûkt wurde om de coating glêd te meitsjen mei in unifoarme rubberen roller, of de hoemannichte ferfanging te fergrutsjen.
3. Gearstalde bubbel
Gearstalde bubbels wurde generearre yn 'e folgjende situaasjes en oerienkommende metoaden.
Gearstalde bubbels yn it ferskynsel
1. minne film, moat de konsintraasje fan lijm en de hoemannichte ferfanging ferbetterje, MST, KPT-oerflak is net maklik wiet te meitsjen, maklik om bubbels te produsearjen, foaral yn 'e winter. De loftbellen op 'e inket,kinnebrûk de metoade om de hoemannichte lijm te fergrutsjen om te ferwiderjen.
2,De bult en bubbels fan 'e inketoerflak moatte wurde ferhege, de temperatuer en druk fan 'e gearstalde film moatte wurde ferhege.
3, De hoemannichte lijm dy't op it oerflak fan 'e inket tafoege wurdt, is leech, de druktiid fan 'e gearstallingsrol moat ferhege wurde en it brûken fan glêde rollen, genôch foarferwaarming fan 'e film om de gearstallingssnelheid te ferminderjen, goede wietmakende lijm te kiezen en de juste inket te kiezen.
4. De tafoegings (smeermiddel, antistatysk middel) yn 'e film wurde penetrearre troch de lijm, dus jo moatte de lijm kieze mei in heech molekulêr gewicht en snelle útharding, de konsintraasje fan lijm ferheegje, de oventemperatuer ferheegje om de lijm folslein te droegjen, en de film net brûke mei in pleatsingsperioade fan mear as 3 moannen, om't de koronabehanneling ferlern gien is.
5,De temperatuer yn 'e winter is leech, de ferbining mei de film en inketoerdracht, it reset-ôfstimmingseffekt is net goed, sadat de wurkplak in bepaalde temperatuer hâldt.
6,De droechtemperatuer is te heech, de lijm bliuwt baarnend of de korstfoarming fan 'e oerflakhûd ûntstiet, en de binnenkant is net droech, dus de droechtemperatuer fan 'e lijm moat oanpast wurde.
7. De loft wurdt tusken de gearstalde rollersfilm meinommen, de temperatuer fan 'e gearstalde rollers moat ferhege wurde en de gearstalde hoeke moat ûntbûn wurde (de film is dik en makket maklik bubbels as it hurd is).
8,Fanwegen de hege filmbarriêre moat it CO2-gas produsearre troch it útharden fan 'e lijm, dat oerbliuwt yn 'e gearstalde film en net by de bubbel printe wurdt, de hoemannichte úthardingsmiddel ferbetterje, sadat de lijm úthardt yn it droech.
9. It glykolsoer yn it rubber is in goed oplosmiddel foar de inketfiller, it rubber lost de inket op, en der binne allinich bubbels op 'e inket, wat wetterpenetraasje yn it rubber foarkomme moat en de droechtemperatuer fan it rubber ferbetterje moat om it oplossen fan 'e inket te ferminderjen.
4, minne peelsterkte
De pelsterkte is min, komt troch ûnfolsleine útharding, of de hoemannichte lijm is te min, of de brûkte inket en lijm passe net by de situaasje, hoewol it útharden foltôge is, mar tusken de twa lagen fan 'e kompositfilm is fanwegen it gebrek oan lingte de krêftreduksje fermindere.
De ynjeksjehoeveelheid lijm is te lyts, de ferhâlding fan lijm wurdt fermindere, de lijm wurdt ferslechtere yn 'e opslach, wetter en alkohol wurde yn' e lijm mingd, de helpstoffen yn 'e film wurde delslach, it droech- of rypingsproses is net op syn plak, ensfh., wat sil liede ta de definitive gearstalde peelsterkteferminderingsfaktoaren.
Jou omtinken oan de juste opslach fan lijm, de langste is net mear as 1 jier (blik ticht); foarkom dat frjemde stoffen yn 'e lijm komme, benammen wetter, alkohol, ensfh., dy't lijmbreuk feroarsaakje kinne. Ferbetterje de hoemannichte lijm dy't op 'e film oanbrocht wurdt; ferbetterje de droechtemperatuer, it luchtvolume, en ferminderje de snelheid fan it gearstallen. De twadde behanneling fan it filmoerflak ferbetteret de oerflakspanning; en ferminderet it gebrûk fan tafoegings yn it filmgearstallingsoerflak. Al dizze metoaden kinne ús helpe om it probleem fan minne peelsterkte fan komposit op te lossen.
5. Minne waarmtefersegeling
Minne prestaasjes fan 'e hjitteseal fan gearstalde tas en de oarsaken dêrfan binne yn prinsipe de folgjende situaasjes.
De sterkte fan 'e waarmtefersegeling is min. De wichtichste redenen foar dit ferskynsel binne net folslein útharde of de temperatuer fan 'e waarmtefersegeling is te leech. It optimalisearjen fan it úthardingsproses of it passend ferheegjen fan 'e temperatuer fan it sealmes kin it probleem ferbetterje.
Delaminaasje en brekingsyndeks fan 'e waarmtefersegeling. De wichtichste oarsaak fan dit ferskynsel is dat de ferbining net úthardt. It oanpassen fan 'e úthardingstiid of it oanpassen fan it úthardingsmiddelynhâld kin dit probleem ferbetterje.
Minne iepenheid / minne iepenheid fan 'e binnenste laachfilm. De oarsaak fan dit ferskynsel is te min iepeningsmiddel, wat resulteart yn tefolle materiaal (modifier) en in kleverige of fettige filmoerflak. Dit probleem kin ferbettere wurde troch de hoemannichte iepeningsmiddel te ferheegjen, de hoemannichte modifier oan te passen en sekundêre fersmoarging op it filmoerflak te foarkommen.
It Ein
Tankewol foar it lêzen, wy hoopje dat wy de kâns hawwe om jo partners te wêzen.
As jo fragen hawwe dy't jo stelle wolle, nim dan gerêst kontakt mei ús op en lit it ús witte.
Kontakt:
E-postadres :fannie@toppackhk.com
WhatsApp: 0086 134 10678885
Pleatsingstiid: 1 april 2022