Асноўны працэс падрыхтоўкі кампазітных упаковачных пакетаў падзелены на чатыры этапы: друк, ламінаванне, разразанне і выраб пакетаў, прычым два працэсы ламінавання і вырабу пакетаў з'яўляюцца ключавымі працэсамі, якія ўплываюць на характарыстыкі канчатковага прадукту.
Працэс кампаундавання
Пры распрацоўцы дызайну ўпакоўкі прадукту, акрамя правільнага выбару розных падкладак, вельмі важны выбар кампазітных клеяў у залежнасці ад выкарыстання прадукту, складу, умоў пасляапрацоўкі і патрабаванняў да якасці. Няправільны выбар клею, незалежна ад таго, наколькі дасканалая тэхналогія апрацоўкі кампазіта, таксама прывядзе да неспрыяльных наступстваў, а таксама да зніжэння нагрузкі пасляапрацоўкі, уцечкі, разрывы пакетаў і іншыя паломкі пад уздзеяннем кампазітнай нагрузкі.
Выбар штодзённай хімічнай гнуткай упакоўкі з клеем павінен улічваць розныя фактары, у цэлым, як кампазітны клей павінен адпавядаць наступным умовам:
Нетаксічны
Пасля ўпакоўкі вадкасцей шкодныя экстракты не з'яўляюцца.
Датычыцца тэмпературных патрабаванняў да захоўвання харчовых прадуктаў.
добрая ўстойлівасць да надвор'я, не пажаўцее і не ўтварае бурбалак, не мелецца і не расслайваецца.
устойлівасць да алеяў, араматызатараў, воцату і спіртоў.
Няма эрозіі чарнілаў для друкарскага ўзору, чакаецца высокая сроднасць да чарнілаў.
Акрамя таго, устойлівасць да эрозіі, змест утрымлівае вялікую колькасць спецый, спіртоў, вады, цукру, тоўстых кіслот і г.д., іх уласцівасці адрозніваюцца, вельмі верагодна пранікненне праз унутраны пласт кампазітнай плёнкі ў клейкі пласт, выклікаючы карозію, што прывядзе да расслаення ўпаковачнага пакета, пашкоджання і разбурэння. У выніку, клей павінен мець здольнасць супрацьстаяць эрозіі вышэйзгаданых рэчываў, заўсёды падтрымліваючы дастатковую трываласць клею на адслойванне.
Метады апрацоўкі кампазітаў з поліэтыленавай плёнкі - гэта сухі кампазітны метад, мокры кампазітны метад, экструзійны кампазітны метад, кампазітны метад з гарачым расплавам і сумеснай экструзійны кампазітны метад, а таксама шэраг іншых..
1. Сухое змешванне
Сухі метад ламінавання з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам ламінавання пластыкавай упакоўкі. Пры пэўных умовах тэмпературы, нацяжэння і хуткасці першая падкладка раўнамерна запаўняецца пластом клею на аснове растваральніка (аднакампанентны тэрмаплаўкі клей або двухкампанентны рэактыўны клей), пасля чаго праходзіць праз канал выпякання ў ламінавальнай машыне (падзелены на тры зоны: зона выпарэння, зона зацвярдзення і зона выключэння паху), каб растваральнік выпарыўся і высах, а затым пад уздзеяннем гарачых прэсавальных ролікаў другая падкладка (пластыкавая плёнка, папера або алюмініевая фальга) злучаецца ў кампазітную плёнку.
Сухое ламінаванне дазваляе ламінаваць любы від плёнкі і замяніць здольнасць сінтэзаваць высокапрадукцыйныя ўпаковачныя матэрыялы ў адпаведнасці з патрабаваннямі мэты і змесціва. Такім чынам, у галіне ўпакоўкі, асабліва ў штодзённай хімічнай упакоўцы, было вырашана гэтае пытанне.
2、Вільготнае кампаундаванне
Вільготны кампазітны метад - гэта кампазітная падкладка (пластыкавая плёнка, алюмініевая фальга), пакрытая пластом клею на паверхні. Калі клей не высыхае, кампазіт прапускаецца праз прыціскны ролік і іншыя матэрыялы (папера, цэлафан), а затым сушыцца ў печы ў выглядзе кампазітнай плёнкі.
Працэс вільготнага кампазіта просты, з меншай колькасцю клею, нізкім коштам, высокай эфектыўнасцю кампазіта і выключэннем рэшткаў растваральніка.
Прынцып працы машыны для мокрага ламінавання кампазітаў і сухога метаду працы ў асноўным аднолькавы, розніца ў тым, што першая падкладка пакрываецца клеем, другая падкладка ламінуецца кампазітам, а затым сушыцца ў духоўцы. Прастата, меншая доза клею, хуткасць змешвання, кампазітныя вырабы не ўтрымліваюць рэшткаў растваральнікаў, што робіць іх альтэрнатывай забруджванню навакольнага асяроддзя.
3. Экструзійнае змешванне
Экструзійнае кампаундаванне - найбольш распаўсюджаны метад кампаундавання. У якасці сыравіны выкарыстоўваецца тэрмапластычная смала. Смала награваецца і расплаўляецца ў форме, а плёнка зацвярдзее праз адтуліну формы замест ліста. Пасля кампаундавання яна адразу злучаецца з іншымі або двума плёнкамі, а затым астуджаецца і зацвярдзее. Шматслаёвае сумеснае экструдзіраванне - гэта разнастайнасць уласцівасцей пластыкавай смалы, якая ламінуецца праз форму, не толькі экструдзіруючым экстрударам, але і ўтварае плёнку.
Кампазітныя матэрыялы схільныя да праблем з якасцю і рашэнняў
Кампаундаванне — важны працэс у вытворчасці і апрацоўцы гнуткай упакоўкі. Сярод распаўсюджаных паломак: адукацыя паветраных бурбалак, нізкая ўстойлівасць да кампаундавання, маршчыністыя і загнутыя краю гатовых вырабаў, расцяжэнне або ўсаджванне кампазітных вырабаў і г.д. У гэтым раздзеле будзе разгледжаны аналіз маршчыністасці і загнутых краёў, іх прычын і метадаў ліквідацыі.
1. З'ява маршчын
У сухім кампазітным разбурэнні гэтая з'ява займае значную частку разбурэння, што непасрэдна ўплывае на якасць гатовай прадукцыі - вырабу пакетаў.
Асноўныя прычыны гэтай няўдачы наступныя.
Нізкая якасць кампазітнага матэрыялу або самой друкаванай падкладкі, адхіленне таўшчыні, рулоны плёнкі свабодныя з абодвух канцоў і тугія з аднаго канца з-за незбалансаванага нацяжэння намоткі. Калі аб'ём плёнкі аддзяляецца ад эластычнасці вялікай, на машыне амплітуда размяшчэння плёнкі ўверх і ўніз, а таксама злева і справа таксама адносна вялікая, таму што, калі матэрыял трапляе паміж гарачым барабанам і гарачымі прэс-валамі, ён не можа быць на адным узроўні з гарачымі прэс-валамі, таму яго нельга сціснуць, у выніку чаго гатовы кампазіт зморшчваецца, утвараюцца касыя лініі, што прыводзіць да адходаў прадукцыі. Калі кампазітны матэрыял - PE або CPP, калі адхіленне таўшчыні больш за 10 мкм, ён таксама лёгка зморшчваецца, у гэты час нацяжэнне кампазітнага матэрыялу можна адпаведна павялічыць, і гарачы прэс-валік можа прыняць гарызантальны стан для экструзіі. Аднак варта адзначыць, што нацяжэнне павінна быць адпаведным, бо занадта моцнае нацяжэнне можа лёгка зрабіць кампазітны матэрыял падоўжаным, што прывядзе да нахілу горла пакета ўнутр. Калі адхіленне таўшчыні кампазітнага матэрыялу занадта вялікае, яго сапраўды нельга выкарыстоўваць, і гэта трэба вырашаць.
2. Кампазітныя белыя плямы
Белыя плямы ў выніку дрэннага ўзроўню пакрыцця чарніламі: для кампазітных белых чарнілаў, калі чарніла ўбіраюцца, але не выпараюцца, выкліканыя белымі плямамі, даступны метад для паляпшэння здольнасці сушкі; калі ўсё яшчэ ёсць белыя плямы, агульным рашэннем з'яўляецца паляпшэнне пакрыцця белымі чарніламі, напрыклад, праверка тонкасці памолу белых чарнілаў, таму што добрая тонкасць памолу чарнілаў высокая.
Клей замест нераўнамерна ўтвораных белых плям: у пласце чарнілаў, пакрытым клеем, з-за таго, што чарніла трапляюць у пласт, яны ўбіраюць растваральнік, павярхоўнае нацяжэнне і меншае, чым падкладка, выраўноўванне абавязкова не такое добрае, як светлая плёнка, пакрытая клеем, паглыбленні клею і алюмініевая паверхня або алюмініевая фальга не прылягаюць шчыльна, адлюстроўваючы святло праз бурбалкі пры сутыкненні з разрэзам, будзе праламляцца або рассейвацца, утвараючы белыя плямы. Раствор можна выкарыстоўваць для разгладжвання пакрыцця аднастайным гумовым валікам або павялічыць колькасць замены.
3. Складаная бурбалка
Кампазітныя бурбалкі ўтвараюцца ў наступных сітуацыях і адпаведнымі метадамі.
Складаныя бурбалкі ў з'яве
1. дрэнная плёнка, павінна палепшыць канцэнтрацыю клею і колькасць замены, паверхня MST, KPT не лёгка змочваецца, лёгка ўтвараецца бурбалкі, асабліва зімой. Бурбалкі паветра на чарніле,можавыкарыстоўвайце метад павелічэння колькасці клею для выдалення.
2、Каб паверхня чарніла нераўнамерна ўзнікла і на ёй з'явіліся бурбалкі, неабходна павялічыць тэмпературу і ціск кампаундавання плёнкі.
3. Калі колькасць клею, які наносіцца на паверхню чарнілаў, невялікая, варта павялічыць час нанясення пасты з дапамогай кампаунднага роліка і выкарыстоўваць гладкія ролікі, дастаткова падагрэву плёнкі, каб знізіць хуткасць кампаундавання, выбраць добры змочвальны клей і правільны выбар чарнілаў.
4. Дабаўкі (змазка, антыстатычны агент) у плёнцы пранікаюць у клей, таму варта выбіраць клей з высокай малекулярнай масай і хуткім зацвярдзеннем, павялічваць канцэнтрацыю клею, павышаць тэмпературу духоўкі для поўнага высыхання клею і не выкарыстоўваць плёнку больш за 3 месяцы, бо яна страціла свой каронны эфект.
5、Зімой тэмпература нізкая, злучэнне плёнкі і перанос чарнілаў, а таксама эфект скіду выраўноўвання не вельмі добрыя, таму ў рабочым памяшканні падтрымлівайце пэўную тэмпературу.
6、Тэмпература сушкі занадта высокая, пры гэтым на клеі ўтвараюцца бурбалкі або скарынка на паверхні, а ўнутраная частка не сухая, таму тэмпературу сушкі клею неабходна адрэгуляваць.
7. Паветра захопліваецца паміж кампазітнымі ролікамі плёнкі, тэмпература кампазітных ролікаў павінна быць павялічана, а кампазітны кут павінен быць раскладзены (плёнка тоўстая і лёгка ўтварае бурбалкі, калі яна цвёрдая).
8、З-за высокай бар'ернай здольнасці плёнкі, газ CO2, які ўтвараецца пры зацвярдзенні клею, застаецца ў кампазітнай плёнцы і не друкуецца ў пузырцы, што павялічвае колькасць ацвярджальніка, каб клей зацвярдзеў пасля высыхання.
9. Гліколевая кіслата ў каўчуку з'яўляецца добрым растваральнікам для напаўняльніка чарнілаў, каўчук растварае чарніла, і на чарнілах застаюцца толькі бурбалкі, што павінна прадухіліць пранікненне вады ў каўчук і палепшыць тэмпературу высыхання каўчуку, каб паменшыць растварэнне чарнілаў.
4. Нізкая трываласць на адслойванне
Нізкая трываласць на адрыў звязана з няпоўным зацвярдзеннем, альбо з-за недастатковай колькасці клею, альбо з-за неадпаведнасці выкарыстаных чарнілаў і клею да патрэбнай сітуацыі. Нягледзячы на тое, што зацвярдзенне завершана, паміж двума пластамі кампазітнай плёнкі сіла зніжэння з-за недастатковай даўжыні паменшылася.
Колькасць упырсквання клею занадта малая, суадносіны клею памяншаюцца, клей псуецца падчас захоўвання, вада і спірт змешваюцца ў клеі, дапаможныя рэчывы ў плёнцы выпадаюць у асадак, працэс сушкі або паспявання не адпавядае рэчаіснасці і г.д., што прыводзіць да зніжэння канчатковай трываласці кампазіта на адслойванне.
Звяртайце ўвагу на правільнае захоўванне клею, максімальны тэрмін захоўвання не павінен перавышаць 1 года (у герметычна закрытай бляшанцы); не дапускайце траплення ў клей старонніх рэчываў, асабліва вады, спірту і г.д., якія могуць прывесці да разбурэння клею. Паляпшайце колькасць клеевага пакрыцця плёнкай; палепшыце тэмпературу сушкі, аб'ём паветра і паменшыце хуткасць кампаундавання. Другая апрацоўка паверхні плёнкі паляпшае павярхоўнае нацяжэнне; памяншайце выкарыстанне дабавак у паверхні кампаундавання плёнкі. Усе гэтыя метады могуць дапамагчы нам вырашыць праблему нізкай трываласці на адслойванне кампазіта.
5. Няспраўнае цеплазапячатванне
Дрэнная праца цеплазапячатвання складанага пакета, і яе прычыны ў асноўным наступныя сітуацыі.
Трываласць тэрмічнага зварвання нізкая. Асноўнымі прычынамі з'явы з'яўляюцца не поўнае зацвярдзенне або занадта нізкая тэмпература тэрмічнага зварвання. Аптымізацыя працэсу зацвярдзення або адпаведнае павышэнне тэмпературы зварнога нажа можа вырашыць праблему.
Расслаенне і паказчык праламлення цеплавога зварнога шва. Асноўнай прычынай гэтай з'явы з'яўляецца тое, што клей не зацвярдзеў. Адрэгулюйце час зацвярдзення або змяніце колькасць зацвярдзельніка, каб вырашыць гэтую праблему.
Дрэнная адкрытасць / дрэнная адкрытасць унутранага пласта плёнкі. Прычынай гэтай з'явы з'яўляецца занадта малая колькасць разрыхляльніка, што прыводзіць да ўтварэння занадта вялікай колькасці матэрыялу (мадыфікатара) і ліпкай або тлустай паверхні плёнкі. Гэтую праблему можна вырашыць, павялічваючы колькасць разрыхляльніка, рэгулюючы колькасць мадыфікатара і пазбягаючы другаснага забруджвання паверхні плёнкі.
Канец
Дзякуй за ўвагу, спадзяемся, што ў нас будзе магчымасць стаць вашымі партнёрамі.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні, калі ласка, звяжыцеся з намі і звяжыцеся з намі.
Кантакт:
Адрас электроннай пошты:fannie@toppackhk.com
WhatsApp: 0086 134 10678885
Час публікацыі: 01 красавіка 2022 г.