Со брзиот развој на индустријата за пакување, постепено се развиваат и широко се користат лесни и лесни за транспорт материјали за пакување. Сепак, перформансите на овие нови материјали за пакување, особено перформансите на кислородната бариера, можат ли да ги задоволат барањата за квалитет на пакувањето на производите? Ова е заедничка загриженост на потрошувачите, корисниците и производителите на производи за пакување, агенциите за контрола на квалитетот на сите нивоа. Денес ќе ги разгледаме главните точки на тестирање на пропустливоста на кислород во пакувањето на храна.
Стапката на пренос на кислород се мери со фиксирање на пакувањето на уредот за тестирање и постигнување рамнотежа во тест-средината. Кислородот се користи како тест-гас, а азотот како гас-носач за да се формира одредена разлика во концентрацијата на кислород помеѓу надворешноста и внатрешноста на пакувањето. Методите за тестирање на пропустливоста на пакувањето храна се главно метод на диференцијален притисок и изобарски метод, од кои најшироко користен е методот на диференцијален притисок. Методот на разлика на притисок е поделен во две категории: метод на разлика на вакуумски притисок и метод на разлика на позитивен притисок, а методот на вакуум е најрепрезентативниот метод за тестирање во методот на разлика на притисок. Тој е исто така најточен метод за тестирање на податоци за тестирање, со широк опсег на тест-гасови, како што се кислород, воздух, јаглерод диоксид и други гасови за тестирање на пропустливоста на материјалите за пакување, имплементација на стандардниот GB/T1038-2000 метод за тестирање на пропустливост на пластична фолија и лим гас.
Принципот на тестирање е да се користи примерокот за да се оддели комората за пермеација на два одделни простори, прво да се вакуумираат двете страни на примерокот, а потоа да се наполни едната страна (страна со висок притисок) со испитен гас од 0,1 MPa (апсолутен притисок), додека другата страна (страна со низок притисок) останува во вакуум. Ова создава разлика во притисокот на испитниот гас од 0,1 MPa од двете страни на примерокот, а испитниот гас продира низ филмот во страната со низок притисок и предизвикува промена на притисокот на страната со низок притисок.
Голем број резултати од тестови покажуваат дека за пакување на свежо млеко, пропустливоста на кислород на пакувањето е помеѓу 200-300, рокот на траење во фрижидер е околу 10 дена, пропустливоста на кислород помеѓу 100-150, до 20 дена, ако пропустливоста на кислород е контролирана под 5, тогаш рокот на траење може да достигне повеќе од 1 месец; за варени месни производи, не треба само да се обрне внимание на количината на пропустливост на кислород на материјалот за да се спречи оксидација и влошување на месните производи. Исто така, обрнете внимание на перформансите на бариерата на влага на материјалот. За пржена храна како што се инстант тестенини, пуфкана храна, материјали за пакување, истите перформанси на бариера не треба да се игнорираат, пакувањето на таквата храна е главно за да се спречи оксидација на производот и расипување, па за да се постигне херметичка изолација, воздушна изолација, светлина, гасна бариера итн., вообичаеното пакување е главно вакуум алуминиумска фолија, преку тестирање, општата пропустливост на кислород на таквите материјали за пакување треба да биде под 3, пропустливоста на влага во следните 2; на пазарот е почеста гасна кондиционирачка амбалажа. Не само за контрола на количината на кислородна пропустливост на материјалот, постојат и одредени барања за пропустливоста на јаглерод диоксидот.
Време на објавување: 24 февруари 2023 година