S rýchlym rozvojom obalového priemyslu sa postupne vyvíjajú a široko používajú ľahké a ľahko prepravovateľné obalové materiály.Výkon týchto nových obalových materiálov, najmä výkon kyslíkovej bariéry, však môže spĺňať požiadavky na kvalitu balenia produktov?Ide o spoločný záujem spotrebiteľov, používateľov a výrobcov obalových produktov, agentúr kontroly kvality na všetkých úrovniach.Dnes si rozoberieme hlavné body testovania kyslíkovej priepustnosti obalov potravín.
Rýchlosť prenosu kyslíka sa meria pripevnením obalu k testovaciemu zariadeniu a dosiahnutím rovnováhy v testovacom prostredí.Kyslík sa používa ako testovací plyn a dusík ako nosný plyn na vytvorenie určitého rozdielu koncentrácie kyslíka medzi vonkajškom a vnútrom balenia.Metódy testovania priepustnosti obalov potravín sú hlavne metóda diferenciálneho tlaku a izobarická metóda, z ktorých najpoužívanejšia je metóda diferenciálneho tlaku.Metóda tlakového rozdielu je rozdelená do dvoch kategórií: metóda tlakového rozdielu vákua a metóda rozdielu kladného tlaku a vákuová metóda je najreprezentatívnejšou testovacou metódou v metóde tlakového rozdielu.Je to tiež najpresnejšia testovacia metóda pre testovacie údaje so širokou škálou testovacích plynov, ako je kyslík, vzduch, oxid uhličitý a iné plyny na testovanie priepustnosti obalových materiálov, implementácia štandardného plastu GB/T1038-2000 metóda testovania priepustnosti fólií a plynu
Princíp testu spočíva v použití vzorky na oddelenie permeačnej komory na dva oddelené priestory, najprv vysajte obe strany vzorky a potom naplňte jednu stranu (strana vysokého tlaku) testovacím plynom 0,1 MPa (absolútny tlak), zatiaľ čo druhá strana (nízkotlaková strana) zostáva vo vákuu.Tým sa vytvorí tlakový rozdiel skúšobného plynu 0,1 MPa na oboch stranách vzorky a skúšobný plyn prenikne cez fóliu na nízkotlakovú stranu a spôsobí zmenu tlaku na nízkotlakovej strane.
Veľký počet výsledkov testov ukazuje, že pre balenie čerstvého mlieka je priepustnosť kyslíka v obale medzi 200-300, skladovateľnosť v chladničke asi 10 dní, priepustnosť kyslíka medzi 100-150, až 20 dní, ak je priepustnosť kyslíka kontrolovaná pod 5 , potom môže trvanlivosť dosiahnuť viac ako 1 mesiac;pri varených mäsových výrobkoch je potrebné dbať nielen na množstvo kyslíkovej priepustnosti materiálu, aby sa predišlo oxidácii a znehodnoteniu mäsových výrobkov.A tiež venujte pozornosť vlastnostiam materiálu ako bariéra proti vlhkosti.Pri vyprážaných potravinách, ako sú instantné rezance, nadúvané potraviny, obalové materiály, by sa nemala ignorovať rovnaká bariéra, balenie takýchto potravín má hlavne zabrániť oxidácii a stuchnutiu produktu, aby sa dosiahla vzduchotesnosť, vzduchová izolácia, svetlo, plynová bariéra, atď., bežným obalom je hlavne vákuová hliníková fólia, prostredníctvom testovania by mala byť všeobecná priepustnosť kyslíka takýchto obalových materiálov nižšia ako 3, priepustnosť vlhkosti v nasledujúcich 2;na trhu sú bežnejšie obaly na úpravu plynu.Nielen na kontrolu množstva priepustnosti materiálu pre kyslík, existujú aj určité požiadavky na priepustnosť oxidu uhličitého.
Čas odoslania: 24. februára 2023