Қаптама өнеркәсібінің қарқынды дамуымен жеңіл және тасымалдауға оңай орауыш материалдары біртіндеп дамып, кеңінен қолданылады.Дегенмен, осы жаңа орау материалдарының өнімділігі, әсіресе оттегі тосқауылының өнімділігі өнімнің қаптамасының сапа талаптарына жауап бере алады ма?Бұл тұтынушыларды, қаптама өнімдерін пайдаланушыларды және өндірушілерді, барлық деңгейдегі сапаны тексеретін агенттіктерді ортақ алаңдатады.Бүгін біз тамақ қаптамасының оттегі өткізгіштігін тексерудің негізгі сәттерін талқылаймыз.
Оттегінің берілу жылдамдығы орамды сынақ құрылғысына бекіту және сынақ ортасында тепе-теңдікке жету арқылы өлшенеді.Орамның сыртқы және ішкі бөліктері арасында оттегі концентрациясының белгілі бір айырмашылығын қалыптастыру үшін оттегі сынақ газы және азот тасымалдаушы газ ретінде пайдаланылады.Азық-түлік қаптамасының өткізгіштігін сынау әдістері негізінен дифференциалды қысым әдісі және изобарлық әдіс болып табылады, олардың ішінде ең көп қолданылатыны дифференциалды қысым әдісі болып табылады.Қысым айырмашылығы әдісі екі санатқа бөлінеді: вакуумдық қысым айырмашылығы әдісі және оң қысым айырмашылығы әдісі, ал вакуум әдісі қысым айырмашылығы әдісіндегі ең өкілді сынақ әдісі болып табылады.Бұл сонымен қатар орауыш материалдарының өткізгіштігін тексеру үшін оттегі, ауа, көмірқышқыл газы және басқа газдар сияқты сынақ деректерінің кең ауқымымен, GB/T1038-2000 стандартты пластмассадан жасалған сынақ деректері үшін ең дәл сынақ әдісі болып табылады. пленка мен парақ газдың өткізгіштігін сынау әдісі
Сынақ принципі үлгіні өткізгіш камераны екі бөлек кеңістікке бөлу үшін пайдалану болып табылады, алдымен үлгінің екі жағын вакуумдаңыз, содан кейін бір жағын (жоғары қысымды жағы) 0,1МПа (абсолютті қысым) сынақ газымен, ал екінші жағын толтырыңыз. (төмен қысым жағы) вакуумда қалады.Бұл үлгінің екі жағында 0,1МПа сынақ газ қысымының айырмашылығын жасайды және сынақ газы пленка арқылы төмен қысым жағына өтеді және төмен қысым жағында қысымның өзгеруіне әкеледі.
Сынақ нәтижелерінің көп саны жаңа сүтті орау үшін қаптаманың оттегінің өткізгіштігі 200-300, тоңазытқышта сақтау мерзімі шамамен 10 күн, оттегінің өткізгіштігі 100-150, оттегінің өткізгіштігі 5-тен төмен бақыланса, 20 күнге дейін екенін көрсетеді. , содан кейін сақтау мерзімі 1 айдан астам жетуі мүмкін;пісірілген ет өнімдері үшін, ет өнімдерінің тотығуын және нашарлауын болдырмау үшін материалдың оттегі өткізгіштігінің мөлшеріне назар аудару қажет ғана емес.Сондай-ақ материалдың ылғалдан қорғайтын өнімділігіне назар аударыңыз.Тез дайындалатын кеспе, піскен тағам, орау материалдары сияқты қуырылған тағамдар үшін бірдей тосқауыл өнімділігін елемеуге болмайды, мұндай тағамдарды орау негізінен өнімнің тотығуын және ашулануын болдырмауға арналған, сондықтан ауа өткізбейтін, ауа оқшаулау, жарық, газ тосқауылына қол жеткізу, т.б., жалпы қаптама негізінен вакуумды алюминизирленген пленка болып табылады, сынау арқылы мұндай орау материалдарының жалпы оттегі өткізгіштігі 3-тен төмен, ылғал өткізгіштігі келесі 2-ден төмен болуы керек;нарықта кең таралған газды кондиционерлеу қаптамалары.Материалдың оттегі өткізгіштігінің мөлшерін бақылау үшін ғана емес, көмірқышқыл газының өткізгіштігіне де белгілі талаптар қойылады.
Жіберу уақыты: 24 ақпан 2023 ж