Gıda ambalajına yönelik oksijen iletim hızı testinin esasları

Ambalaj sektörünün hızla gelişmesiyle birlikte hafif ve taşıması kolay ambalaj malzemeleri giderek geliştirilmekte ve yaygın olarak kullanılmaktadır.Ancak bu yeni ambalaj malzemelerinin performansı, özellikle oksijen bariyeri performansı, ürün ambalajının kalite gereksinimlerini karşılayabilir mi?Bu, ambalaj ürünleri tüketicilerinin, kullanıcılarının ve üreticilerinin, her düzeydeki kalite kontrol kuruluşlarının ortak kaygısıdır.Bugün gıda ambalajlarının oksijen geçirgenliği testinin ana noktalarını tartışacağız.

Ambalajın test cihazına sabitlenmesi ve test ortamında dengeye ulaşmasıyla oksijen iletim hızı ölçülür.Paketin içi ve dışı arasında belirli bir oksijen konsantrasyonu farkı oluşturmak için test gazı olarak oksijen ve taşıyıcı gaz olarak nitrojen kullanılır.Gıda ambalajı geçirgenlik test yöntemleri temel olarak diferansiyel basınç yöntemi ve izobarik yöntemdir; bunlardan en yaygın olarak kullanılanı diferansiyel basınç yöntemidir.Basınç farkı yöntemi iki kategoriye ayrılır: vakum basınç farkı yöntemi ve pozitif basınç farkı yöntemi ve vakum yöntemi, basınç farkı yönteminde en temsili test yöntemidir.Aynı zamanda, ambalaj malzemelerinin geçirgenliğini test etmek için oksijen, hava, karbon dioksit ve diğer gazlar gibi çok çeşitli test gazları ile test verileri için en doğru test yöntemidir, GB/T1038-2000 plastik standardının uygulanmasıdır. film ve tabaka gaz geçirgenliği test yöntemi

Test prensibi, nüfuz odasını iki ayrı alana ayırmak için numuneyi kullanmak, önce numunenin her iki tarafını da vakumlamak ve ardından bir tarafı (yüksek basınç tarafı) 0,1 MPa (mutlak basınç) test gazıyla doldururken diğer tarafı doldurmaktır. (düşük basınç tarafı) vakumda kalır.Bu, numunenin her iki tarafında 0,1 MPa'lık bir test gazı basınç farkı yaratır ve test gazı filmden düşük basınç tarafına nüfuz eder ve düşük basınç tarafında basınçta bir değişikliğe neden olur.

Çok sayıda test sonucu, taze süt ambalajlarında ambalajın oksijen geçirgenliğinin 200-300 arasında, buzdolabında raf ömrünün yaklaşık 10 gün, oksijen geçirgenliğinin 100-150 arasında, oksijen geçirgenliğinin 5'in altında kontrol edilmesi durumunda 20 güne kadar olduğunu göstermektedir. , raf ömrü 1 aydan fazla olabilir;Pişmiş et ürünlerinde et ürünlerinin oksidasyonunu ve bozulmasını önlemek için sadece malzemenin oksijen geçirgenlik miktarına dikkat etmek gerekmez.Ayrıca malzemenin nem bariyeri performansına da dikkat edin.Hazır erişte, şişirilmiş gıda, ambalaj malzemeleri gibi kızartılmış gıdalar için aynı bariyer performansı göz ardı edilmemelidir; bu tür gıdaların ambalajlanması esas olarak ürün oksidasyonunu ve ekşimeyi önlemek, böylece hava geçirmez, hava yalıtımı, ışık, gaz bariyeri elde etmek, vb., ortak ambalaj esas olarak vakumlu alüminize filmdir, test yoluyla, bu tür ambalaj malzemelerinin genel oksijen geçirgenliği 3'ün altında olmalı, nem geçirgenliği aşağıdaki 2'de olmalıdır;Piyasada daha yaygın gaz iklimlendirme ambalajı bulunmaktadır.Sadece malzemenin oksijen geçirgenliği miktarını kontrol etmek için değil, aynı zamanda karbondioksit geçirgenliği için de belirli gereksinimler vardır.


Gönderim zamanı: Şubat-24-2023