Основе испитивања брзине преноса кисеоника за паковање хране

Са брзим развојем индустрије амбалаже, лагани и лаки за транспорт материјали за паковање се постепено развијају и широко се користе.Међутим, перформансе ових нових материјала за паковање, посебно перформансе баријере кисеоника, могу задовољити захтеве квалитета амбалаже производа?Ово је заједничка брига потрошача, корисника и произвођача амбалажних производа, агенција за контролу квалитета на свим нивоима.Данас ћемо разговарати о главним тачкама испитивања пропусности кисеоника амбалаже за храну.

Брзина преноса кисеоника се мери фиксирањем пакета за тест уређај и постизањем равнотеже у окружењу за тестирање.Кисеоник се користи као испитни гас, а азот као носећи гас за формирање одређене разлике у концентрацији кисеоника између спољашњости и унутрашњости паковања.Методе испитивања пропустљивости амбалаже за храну су углавном метода диференцијалног притиска и изобарична метода, од којих је најшире коришћена метода диференцијалног притиска.Метода разлике притиска је подељена у две категорије: метода вакуумске разлике притиска и метода позитивне разлике притиска, а метода вакуума је најрепрезентативнија метода испитивања у методи разлике притиска.То је такође најтачнија метода испитивања за податке о испитивању, са широким спектром тест гасова, као што су кисеоник, ваздух, угљен-диоксид и други гасови за тестирање пропустљивости материјала за паковање, имплементација стандарда ГБ/Т1038-2000 пластике метода испитивања пропустљивости филма и лима

Принцип испитивања је да се узорак користи за одвајање коморе за продирање у два одвојена простора, прво усисајте обе стране узорка, а затим напуните једну страну (страна високог притиска) испитним гасом од 0,1 МПа (апсолутни притисак), док другу страну (страна ниског притиска) остаје у вакууму.Ово ствара разлику притиска тестног гаса од 0,1 МПа на обе стране узорка, а испитни гас продире кроз филм на страну ниског притиска и изазива промену притиска на страни ниског притиска.

Велики број резултата испитивања показује да је за паковање свежег млека пропусност кисеоника паковања између 200-300, рок трајања у фрижидеру око 10 дана, пропустљивост кисеоника између 100-150, до 20 дана, ако је пропустљивост кисеоника контролисана испод 5 , онда рок трајања може достићи више од 1 месеца;за куване месне производе, не само да треба обратити пажњу на количину кисеоника пропустљивости материјала како би се спречила оксидација и пропадање месних производа.Такође обратите пажњу на отпорност материјала на влагу.За пржену храну као што су инстант резанци, напухана храна, материјали за паковање, не треба занемарити исте перформансе баријере, паковање такве хране је углавном за спречавање оксидације и ужеглости производа, како би се постигла херметичка, ваздушна изолација, светлост, гасна баријера, итд., уобичајено паковање је углавном вакуум алуминијумски филм, кроз тестирање, општа пропустљивост кисеоника таквих материјала за паковање треба да буде испод 3, пропустљивост влаге у следећа 2;на тржишту је чешћа амбалажа за кондиционирање гаса.Не само да се контролише количина пропустљивости кисеоника материјала, постоје и одређени захтеви за пропустљивост угљен-диоксида.


Време поста: 24. фебруар 2023