Musluklu kese, içindekileri kolayca dökme ve emme özelliğine sahiptir ve tekrar tekrar açılıp kapatılabilir. Sıvı ve yarı katı alanında, fermuarlı poşetlerden daha hijyenik ve şişelenmiş poşetlerden daha uygun maliyetlidir, bu nedenle hızla gelişmiştir ve uluslararası pazarda oldukça popülerdir. Yaygın olarak kullanılır İçecek, deterjan, süt, acı sos, jöle ve diğer ürünlerin paketlenmesi için uygundur.
Ayaklı ağızlı poşetin gerçek üretiminde birçok sorun vardır, ancak esas olarak iki belirgin sorun vardır: biri ürün paketlendiğinde sıvı veya havanın sızmasıdır ve diğeri de poşet yapım süreci sırasında düzensiz poşet şekli ve asimetrik alt contadır. . Bu nedenle, doğru Ağızlı poşet malzeme seçimi ve işlem gereksinimleri, ürünün özelliklerini iyileştirebilir ve daha fazla tüketicinin ona güvenmesini sağlayabilir.
1. Spout poşetinin kompozit malzemesi nasıl seçilir?？
Piyasadaki yaygın ağızlı poşetler genellikle dış katman, orta katman ve iç katman olmak üzere üç veya daha fazla film katmanından oluşur.
Dış katman basılı malzemedir. Şu anda, piyasada yaygın olarak kullanılan dikey ambalaj baskı malzemeleri sıradan OPP'den kesilir. Bu malzeme genellikle polietilen tereftalat (PET) ve PA ve diğer yüksek mukavemetli ve yüksek bariyerli malzemelerdir. seçin. BOPP ve donuk BOPP gibi yaygın malzemeler kuru meyve katı ürünlerini paketlemek için kullanılabilir. Sıvı ürünleri paketlerken genellikle PET veya PA malzemeleri kullanılır.
Orta katman genellikle PET, PA, VMPET, alüminyum folyo vb. gibi yüksek mukavemetli, yüksek bariyerli malzemelerden yapılır. Orta katman, genellikle naylon olan veya metalize naylon içeren bariyer koruması için kullanılan malzemedir. Bu katman için en yaygın kullanılan malzeme metalize PA filmdir (MET-PA) ve RFID, kompozit gereksinimlerini karşılamak için ara katman malzemesinin yüzey gerilimini gerektirir ve yapıştırıcıyla iyi bir yakınlığa sahip olmalıdır.
İç katman, genellikle polietilen PE veya polipropilen PP ve CPE gibi güçlü düşük sıcaklık ısı sızdırmazlık özelliklerine sahip malzemelerden yapılan ısı sızdırmazlık katmanıdır. Kompozit yüzeyin yüzey geriliminin kompozit gereksinimlerini karşılaması ve iyi kirlilik önleme kabiliyetine, anti-statik kabiliyete ve ısı sızdırmazlık kabiliyetine sahip olması gerekir.
PET, MET-PA ve PE'nin yanı sıra alüminyum ve naylon gibi diğer malzemeler de Spout poşeti yapmak için iyi malzemelerdir. Spout poşeti yapmak için kullanılan yaygın malzemeler: PET, PA, MET-PA, MET-PET, Alüminyum Folyo, CPP, PE, VMPET, vb. Bu malzemelerin, Spout poşeti ile paketlemek istediğiniz ürüne bağlı olarak birden fazla işlevi vardır.
Musluk kese 4 katmanlı malzeme yapısı: PET/AL/BOPA/RCPP, bu çanta alüminyum folyo pişirme tipi bir Musluk kesedir
Musluklu kese 3 katmanlı malzeme yapısı: PET/MET-BOPA/LLDPE, bu şeffaf yüksek bariyerli torba genellikle reçel torbaları için kullanılır
Musluklu kese 2 katmanlı malzeme yapısı: BOPA/LLDPE Bu BIB şeffaf torba esas olarak sıvı torbası için kullanılır
2. Spout poşetinin üretim teknolojik süreçleri nelerdir?？
Musluklu poşet üretimi, birleştirme, ısıyla kapatma ve kürleme gibi birden fazla işlemi içeren nispeten karmaşık bir süreçtir ve her işlemin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
（1） Baskı
Musluklu poşetin ısıyla kapatılması gerekir, bu nedenle nozul pozisyonundaki mürekkebin yüksek sıcaklığa dayanıklı mürekkep kullanması gerekir ve gerekirse nozul pozisyonunun sızdırmazlığını artırmak için bir kürleme maddesi eklenmesi gerekir.
Nozul kısmının genellikle mat yağ ile basılmadığına dikkat edilmelidir. Bazı ev tipi aptal yağların sıcaklık direncindeki farklılıklar nedeniyle, birçok aptal yağın ısı sızdırmazlık pozisyonunun yüksek sıcaklık ve yüksek basınç durumu altında ters yapışması kolaydır. Aynı zamanda, genel manuel basınç nozulunun ısı sızdırmazlık bıçağı yüksek sıcaklık bezine yapışmaz ve aptal yağın yapışmazlığı basınç nozulu sızdırmazlık bıçağında kolayca birikir.
(2) Bileşik
Bileşikleme için sıradan tutkal kullanılamaz ve nozulun yüksek sıcaklığına uygun tutkal gerekir. Yüksek sıcaklıkta pişirme gerektiren Spout kesesi için tutkal yüksek sıcaklıkta pişirme sınıfı tutkal olmalıdır.
Ağızlık torbaya eklendiğinde, aynı pişirme koşulları altında, pişirme işlemi sırasında son basınç tahliyesinin makul olmaması veya basınç tutmanın yetersiz olması muhtemeldir ve torba gövdesi ve ağızlık birleşme noktasında şişerek torbanın kırılmasına neden olur. Paket konumu esas olarak yumuşak ve sert bağlama konumunun en zayıf konumunda yoğunlaşır. Bu nedenle, Ağızlıklı yüksek sıcaklıklı pişirme torbaları için üretim sırasında daha fazla dikkat gerekir.
（3） Isıl sızdırmazlık
Isıl yapıştırma sıcaklığını ayarlarken dikkate alınması gereken faktörler şunlardır: ısıl yapıştırma malzemesinin özellikleri; ikincisi film kalınlığı; üçüncüsü sıcak damgalama sayısı ve ısıl yapıştırma alanının boyutu. Genel olarak, aynı parça daha fazla kez sıcak preslendiğinde, ısıl yapıştırma sıcaklığı daha düşük ayarlanabilir.
Isıl kapatma işlemi sırasında ısıl kaplama malzemesinin yapışmasını desteklemek için uygun basınç uygulanmalıdır. Ancak, basınç çok yüksekse, erimiş malzeme dışarı doğru sıkışacaktır, bu sadece torba düzlük hatalarının analizini ve ortadan kaldırılmasını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda torbanın ısıl kapatma etkisini de etkiler ve ısıl kapatma mukavemetini azaltır.
Isıl sızdırmazlık süresi yalnızca ısıl sızdırmazlık sıcaklığı ve basıncıyla değil, aynı zamanda ısıl sızdırmazlık malzemesinin performansı, ısıtma yöntemi ve diğer faktörlerle de ilgilidir. Belirli işlem, gerçek hata ayıklama sürecindeki farklı ekipman ve malzemelere göre ayarlanmalıdır.
Gönderi zamanı: Sep-03-2022