Spout sumkasi ichidagi tarkibni oson quyish va so'rish xususiyatlariga ega va uni qayta-qayta ochish va yopish mumkin.Suyuq va yarim qattiq sohada fermuarli sumkalardan ko'ra ko'proq gigienik va shisha sumkalarga qaraganda ancha tejamkor, shuning uchun u tez rivojlandi va xalqaro bozorda juda mashhur.Odatda ishlatiladigan ichimliklar, yuvish vositalari, sut, chili sousi, jele va boshqa mahsulotlarni qadoqlash uchun javob beradi.
To'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishda juda ko'p muammolar mavjud, lekin asosan ikkita asosiy muammo mavjud: biri mahsulot qadoqlanganda suyuqlik yoki havoning sizib chiqishi, ikkinchisi - sumkaning notekis shakli va assimetrik pastki muhr. sumka yasash jarayoni..Shu sababli, Spout sumkasi materialini tanlash va jarayon talablarini to'g'ri tanlash mahsulotning xususiyatlarini yaxshilashi va ko'proq iste'molchilarni unga tayanishi mumkin.
1. Spout sumkasining kompozit materialini qanday tanlash mumkin?
Bozorda keng tarqalgan nayli sumka odatda uch yoki undan ortiq qatlamli plyonkalardan, jumladan tashqi qatlam, o'rta qatlam va ichki qatlamdan iborat.
Tashqi qatlam bosma materialdir.Hozirgi vaqtda bozorda keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan vertikal paketli bosma materiallar oddiy OPP dan kesilgan.Ushbu material odatda polietilen tereftalat (PET) va PA va boshqa yuqori quvvatli va yuqori to'siqli materiallardir.tanlang.BOPP va zerikarli BOPP kabi keng tarqalgan materiallar quruq mevali qattiq mahsulotlarni qadoqlash uchun ishlatilishi mumkin.Suyuq mahsulotlarni qadoqlashda odatda PET yoki PA materiallari ishlatiladi.
O'rta qatlam odatda PET, PA, VMPET, alyuminiy folga va boshqalar kabi yuqori quvvatli, yuqori to'siqli materiallardan tayyorlanadi. O'rta qatlam odatda neylon yoki metalllashtirilgan neylonni o'z ichiga olgan to'siqni himoya qilish uchun materialdir.Ushbu qatlam uchun eng ko'p ishlatiladigan material metalllashtirilgan PA plyonkasi (MET-PA) va RFID kompozit talablarni qondirish uchun interlayer materialining sirt tarangligini talab qiladi va yopishtiruvchi bilan yaxshi yaqinlik bo'lishi kerak.
Ichki qatlam issiqlik sızdırmazlık qatlami bo'lib, u odatda polietilen PE yoki polipropilen PP va CPE kabi kuchli past haroratli issiqlik o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega bo'lgan materiallardan tayyorlanadi.Kompozit sirtning sirt tarangligi kompozit talablarga javob berishi va yaxshi ifloslanishga qarshi qobiliyatga, antistatik qobiliyatga va issiqlik bilan yopish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak.
PET, MET-PA va pedan tashqari, alyuminiy va neylon kabi boshqa materiallar ham Spout sumkasini tayyorlash uchun yaxshi materiallardir.Spout sumkasini tayyorlash uchun ishlatiladigan umumiy materiallar: PET, PA, MET-PA, MET-PET, alyuminiy folga, CPP, PE, VMPET va boshqalar. Bu materiallar siz Spout sumkasi bilan qadoqlamoqchi bo'lgan mahsulotga qarab bir nechta funksiyalarga ega.
4 qatlamli material tuzilishi: PET / AL / BOPA / RCPP, bu sumka alyuminiy folga pishirish turidagi nayzali sumka.
3 qatlamli material tuzilishi: PET / MET-BOPA / LLDPE, bu shaffof yuqori to'siqli sumka odatda murabbo sumkalari uchun ishlatiladi.
Spout sumkasi 2 qatlamli material tuzilishi: BOPA / LLDPE Ushbu BIB shaffof sumkasi asosan suyuqlik sumkasi uchun ishlatiladi
2. Spout xaltasini ishlab chiqarishning texnologik jarayonlari qanday?
Spout sumkasi ishlab chiqarish nisbatan murakkab jarayon bo'lib, aralashmalar, issiqlik bilan yopish va davolash kabi bir nechta jarayonlarni o'z ichiga oladi va har bir jarayon qat'iy nazorat qilinishi kerak.
（1） Chop etish
Spout xaltasi issiqlik bilan muhrlangan bo'lishi kerak, shuning uchun nozul holatidagi siyoh yuqori haroratga chidamli siyohdan foydalanishi kerak va agar kerak bo'lsa, ko'krak holatining muhrlanishini kuchaytirish uchun qattiqlashtiruvchi vosita qo'shilishi kerak.
Shuni ta'kidlash kerakki, ko'krak qismi odatda mat yog' bilan bosilmaydi.Ba'zi mahalliy soqov yog'larining harorat qarshiligidagi farqlar tufayli, ko'plab soqov yog'lar issiqlik muhrlanish holatining yuqori harorat va yuqori bosim holatida teskari tayoqqa osonlikcha yopishadi.Shu bilan birga, umumiy qo'lda bosimli ko'krakning issiqlik muhrlash pichog'i yuqori haroratli matoga yopishmaydi va soqov yog'ining piyodalarga chidamliligi bosimli ko'krak muhr pichog'ida to'planishi oson.
（2） Birlashtirish
Aralash uchun oddiy elim ishlatilmaydi va ko'krakning yuqori haroratiga mos keladigan elim kerak.Yuqori haroratda pishirishni talab qiladigan Spout sumkasi uchun elim yuqori haroratda pishirish uchun elim bo'lishi kerak.
Qopqoq sumkaga qo'shilgandan so'ng, bir xil pishirish sharoitida, pishirish jarayonida oxirgi bosimni pasaytirish asossiz yoki bosimni ushlab turish etarli emas va sumkaning tanasi va trubkasi qo'shma holatda shishib ketishi mumkin. , natijada sumkaning sinishi.Paket pozitsiyasi asosan yumshoq va qattiq bog'lash pozitsiyasining eng zaif holatida to'plangan.Shuning uchun, Spout bilan yuqori haroratli pishirish qoplari uchun ishlab chiqarish vaqtida ko'proq ehtiyot bo'lish kerak.
（3） Issiqlik bilan yopish
Issiqlik yopish haroratini belgilashda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan omillar quyidagilardir: issiqlik sızdırmazlık materialining xususiyatlari;ikkinchisi - plyonka qalinligi;uchinchisi - issiq shtamplash soni va issiqlik muhrlanish maydonining o'lchami.Umuman olganda, bir xil qism ko'proq issiq bosilganda, issiqlik muhrlanish harorati pastroq o'rnatilishi mumkin.
Issiqlik qoplamasi materialining yopishishini ta'minlash uchun issiqlik bilan yopish jarayonida tegishli bosimni qo'llash kerak.Biroq, agar bosim juda yuqori bo'lsa, eritilgan material siqib chiqariladi, bu nafaqat sumkaning tekisligi xatolarini tahlil qilish va bartaraf etishga ta'sir qiladi, balki sumkaning issiqlik muhrlanish ta'siriga ham ta'sir qiladi va issiqlik muhrlanish kuchini pasaytiradi.
Issiqlik sızdırmazlık muddati nafaqat issiqlik sızdırmazlığı harorati va bosimiga, balki issiqlik muhrlangan materialning ishlashiga, isitish usuliga va boshqa omillarga ham bog'liq.Muayyan operatsiya haqiqiy disk raskadrovka jarayonida turli jihozlar va materiallarga muvofiq sozlanishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 03-sentabr