Spout pouch material နှင့် Process flow

Spout pouch သည် အတွင်းပိုင်းရှိ အရာများကို အလွယ်တကူ လောင်းထည့်နိုင်ပြီး စုပ်ယူနိုင်သည့် လက္ခဏာများ ရှိပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ ဖွင့်၍ပိတ်နိုင်သည်။အရည်နှင့် တစ်ပိုင်းအစိုင်အခဲနယ်ပယ်တွင် ဇစ်အိတ်များထက် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုရှိပြီး ဗူးအိတ်များထက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုသက်သာသောကြောင့် ၎င်းသည် လျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးပြီး နိုင်ငံတကာဈေးကွက်တွင် အလွန်ရေပန်းစားလျက်ရှိသည်။အသုံးများသော အဖျော်ယမကာများ၊ ဆပ်ပြာများ၊ နို့၊ ငရုတ်သီးဆော့စ်၊ ဂျယ်လီနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များ ထုပ်ပိုးရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

Stand up spout pouch ၏ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပြဿနာများစွာရှိသော်လည်း အဓိကအားဖြင့် ထင်ရှားသောပြဿနာနှစ်ခုရှိသည်- တစ်ခုမှာ ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးသည့်အခါ အရည် သို့မဟုတ် လေယိုစိမ့်ခြင်း၊ နောက်တစ်ခုမှာ မညီမညာသောအိတ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မညီမညာသောအောက်ခြေတံဆိပ်ဖြစ်သည်။ အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။.ထို့ကြောင့် Spout pouch ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ၏ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်ကုန်၏ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ၎င်းကိုယုံကြည်ရန် စားသုံးသူများကို ပိုမိုဆွဲဆောင်နိုင်သည်။

1. Spout pouch ၏ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်နည်း?

စျေးကွက်ရှိ အသုံးများသော အိတ်ကပ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အပြင်အလွှာ၊ အလယ်အလွှာနှင့် အတွင်းအလွှာ အပါအဝင် ရုပ်ရှင်အလွှာ ၃ ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ဖွဲ့စည်းထားသည်။

အပြင်ဘက်အလွှာသည် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။လက်ရှိတွင် ဈေးကွက်တွင် အသုံးများသော ဒေါင်လိုက် အထုပ်ပုံနှိပ်စက်များကို သာမန် OPP မှ ဖြတ်တောက်ထားသည်။ဤပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် polyethylene terephthalate (PET) နှင့် PA နှင့် အခြားသော စွမ်းအားမြင့် အတားအဆီးပစ္စည်းများ ဖြစ်သည်။ရွေးချယ်ပါ။BOPP နှင့် မှိုင်းသော BOPP ကဲ့သို့သော အသုံးများသောပစ္စည်းများကို ခြောက်သွေ့သောအသီးအနှံအခဲများကိုထုပ်ပိုးရန်အတွက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ထုပ်ပိုးထားသောအရည်ထုတ်ကုန်များ PET သို့မဟုတ် PA ပစ္စည်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

အလယ်အလွှာကို ယေဘူယျအားဖြင့် PET၊ PA၊ VMPET၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားစသဖြင့် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော အတားအဆီးပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အလယ်အလွှာသည် အများအားဖြင့် နိုင်လွန် သို့မဟုတ် သတ္တုပါဝင်သည့် နိုင်လွန်ပါဝင်သည့် အတားအဆီးအတွက် အတားအဆီးအတွက် ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ဤအလွှာအတွက် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းမှာ metallized PA film (MET-PA) ဖြစ်ပြီး RFID သည် ပေါင်းစပ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ပေါင်းစပ်အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်တင်းအား လိုအပ်ပြီး ကော်နှင့် ကောင်းမွန်သော ဆက်ဆံရေးရှိရပါမည်။

အတွင်းအလွှာသည် polyethylene PE သို့မဟုတ် polypropylene PP နှင့် CPE ကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော အပူချိန်နိမ့် အပူ-တံဆိပ်ခတ်ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ယေဘူယျအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အပူပိတ်အလွှာဖြစ်သည်။ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်၏ မျက်နှာပြင်တင်းအားသည် ပေါင်းစပ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်း၊ တည်ငြိမ်မှု ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်းနှင့် အပူ-အပိတ်ခံနိုင်မှုတို့ ရှိသင့်သည်။

PET၊ MET-PA နှင့် PE အပြင် အလူမီနီယမ်နှင့် နိုင်လွန်ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများသည် Spout အိတ်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။Spout အိတ်ပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသောပစ္စည်းများ- PET၊ PA၊ MET-PA၊ MET-PET၊ Aluminum Foil၊ CPP၊ PE၊ VMPET စသည်ဖြင့် ဤပစ္စည်းများသည် Spout အိတ်ဖြင့်ထုပ်ပိုးလိုသော ထုတ်ကုန်ပေါ်မူတည်၍ လုပ်ဆောင်ချက်များစွာရှိသည်။

Spout pouch 4 layers material ဖွဲ့စည်းပုံ- PET/AL/BOPA/RCPP၊ ဤအိတ်သည် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား ဟင်းချက်ခြင်းအမျိုးအစား၏ Spout အိတ်ဖြစ်သည်။

Spout pouch 3-layer material တည်ဆောက်ပုံ- PET/MET-BOPA/LLDPE၊ ဤအကြည်မြင့် အတားအဆီးအိတ်ကို ယိုအိတ်များအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

Spout pouch 2 အလွှာပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ- BOPA/LLDPE ဤ BIB အကြည်အိတ်ကို အရည်အိတ်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်

 

 

2. Spout pouch ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တွေက ဘာတွေလဲ။? 

Spout pouch ထုတ်လုပ်မှုသည် ပေါင်းစည်းခြင်း၊ အပူပိတ်ခြင်း နှင့် ကုသခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ အပါအဝင် အတော်လေး ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၁) ပုံနှိပ်ခြင်း။

Spout pouch သည် အပူအလုံပိတ်ရန်လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် နော်ဇယ်အနေအထားရှိ မှင်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသောမှင်ကိုအသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး လိုအပ်ပါက၊ နော်ဇယ်အနေအထားကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ပေါင်းဆေးထည့်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

နော်ဇယ်အပိုင်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် matte ဆီဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားခြင်းမဟုတ်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။အချို့သော ပြည်တွင်းသုံး အသုံးအဆောင်ဆီများ၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မှာ ကွာခြားမှုကြောင့်၊ အဆီအများအပြားသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် အပူအပိတ်အနေအထား၏ မြင့်မားသောဖိအားအခြေအနေအောက်တွင် ကပ်ထားရန် လွယ်ကူပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ယေဘူယျလက်စွဲဖိအား နော်ဇယ်၏ အပူပိတ်ဓားသည် မြင့်မားသော အပူချိန်အ၀တ်အထည်တွင် မကပ်ပါဘဲ၊ အသုံးမပြုသောဆီ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော စေးကပ်မှု သည် ဖိအားနော်ဇယ် တံဆိပ်ခတ်ဓားပေါ်တွင် စုပုံလွယ်သည်။

 

(၂) ရောစပ်ခြင်း။

ပေါင်းထည့်ရန်အတွက် ဘုံကော်ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ၊ နော်ဇယ်၏ အပူချိန်မြင့်မားရန်အတွက် သင့်လျော်သောကော်ကို လိုအပ်ပါသည်။မြင့်မားသောအပူချိန်ချက်ပြုတ်ရန်လိုအပ်သော Spout အိတ်အတွက်၊ ကော်သည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဟင်းချက်အဆင့်ကော်ဖြစ်ရပါမည်။

အိတ်ထဲသို့ ဆင်နှာမောင်းထည့်လိုက်သည်နှင့် တူညီသော ချက်ပြုတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း နောက်ဆုံးဖိအားသက်သာမှုမှာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားထိန်းထားမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ အိတ်ကိုယ်ထည်နှင့် လေဆင်နှာမောင်းသည် အဆစ်အနေအထားတွင် ရောင်ရမ်းသွားခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ အိတ်ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။အထုပ်အနေအထားကို အဓိကအားဖြင့် ပျော့ပျောင်းပြီး မာကျောသော ချိတ်တွယ်မှုအနေအထား၏ အပျော့ဆုံးအနေအထားတွင် စုစည်းထားသည်။ထို့ကြောင့် Spout ဖြင့် အပူချိန်မြင့်သော ဟင်းချက်အိတ်များအတွက်၊ ထုတ်လုပ်စဉ်တွင် ပိုမိုသတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

(၃) အပူဒဏ်ခံခြင်း။

အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအပူချိန်သတ်မှတ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ- အပူတံဆိပ်ခတ်ထားသောပစ္စည်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ဒုတိယမှာ ဖလင်အထူ၊တတိယအချက်မှာ အပူဒဏ်ခတ်ခြင်းအရေအတွက်နှင့် အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်းဧရိယာ၏ အရွယ်အစားဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ တူညီသောအစိတ်အပိုင်းကို အကြိမ်များစွာ ဖိထားသောအခါ၊ အပူပိတ်ခြင်းအပူချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အပူအဖုံးဖုံးပစ္စည်း၏ ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ရန် အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော ဖိအားကို အသုံးပြုရပါမည်။သို့သော် ဖိအားများလွန်းပါက သွန်းသောပစ္စည်းသည် အိတ်ပြားဖောင်းခြင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားပစ်ခြင်းတို့ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက အိတ်၏အပူပိတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေပြီး အပူပိတ်ခြင်းအား လျော့နည်းစေသည်။

အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအချိန်သည် အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအပူချိန်နှင့် ဖိအားနှင့်သာမက အပူတံဆိပ်ခတ်သည့်ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ အပူပေးနည်းလမ်းနှင့် အခြားအချက်များနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။အမှန်တကယ် အမှားရှာပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မတူညီသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများအလိုက် တိကျသောလုပ်ဆောင်ချက်ကို ချိန်ညှိသင့်သည်။


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၃-၂၀၂၂