చిమ్ము పర్సు లోపల ఉన్న విషయాలను సులభంగా పోయడం మరియు గ్రహించడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు పదేపదే తెరవవచ్చు మరియు మూసివేయవచ్చు.లిక్విడ్ మరియు సెమీ-సాలిడ్ రంగంలో, ఇది జిప్పర్ బ్యాగ్‌ల కంటే ఎక్కువ పరిశుభ్రమైనది మరియు బాటిల్ బ్యాగ్‌ల కంటే ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, కాబట్టి ఇది వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు అంతర్జాతీయ మార్కెట్‌లో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇది పానీయాలు, డిటర్జెంట్లు, పాలు, చిల్లీ సాస్, జెల్లీ మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
స్టాండ్ అప్ స్పౌచ్ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తిలో చాలా సమస్యలు ఉన్నాయి, కానీ ప్రధానంగా రెండు ప్రధాన సమస్యలు ఉన్నాయి: ఒకటి ఉత్పత్తిని ప్యాక్ చేసినప్పుడు ద్రవం లేదా గాలి లీకేజీ, మరియు మరొకటి అసమాన బ్యాగ్ ఆకారం మరియు అసమాన దిగువ ముద్ర బ్యాగ్ తయారీ ప్రక్రియ..అందువల్ల, స్పౌట్ పౌచ్ మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ప్రాసెస్ అవసరాల యొక్క సరైన ఎంపిక ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఎక్కువ మంది వినియోగదారులను దానిపై ఆధారపడేలా ఆకర్షిస్తుంది.
1. స్పౌట్ పర్సు యొక్క మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
మార్కెట్‌లోని సాధారణ చిమ్ము పర్సు సాధారణంగా బయటి పొర, మధ్య పొర మరియు లోపలి పొరతో సహా మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరల చిత్రాలతో కూడి ఉంటుంది.
బయటి పొర ముద్రిత పదార్థం.ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే నిలువు ప్యాకేజీ ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌లు సాధారణ OPP నుండి కత్తిరించబడ్డాయి.ఈ పదార్ధం సాధారణంగా పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET), మరియు PA మరియు ఇతర అధిక-బలం మరియు అధిక-అవరోధ పదార్థాలు.ఎంచుకోండి.BOPP మరియు డల్ BOPP వంటి సాధారణ పదార్థాలు డ్రై ఫ్రూట్ ఘన ఉత్పత్తులను ప్యాక్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.ద్రవ ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేస్తే, PET లేదా PA పదార్థాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.
మధ్య పొర సాధారణంగా PET, PA, VMPET, అల్యూమినియం ఫాయిల్ మొదలైన అధిక-బలం, అధిక-అవరోధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. మధ్య పొర అనేది అవరోధ రక్షణ కోసం పదార్థం, ఇది సాధారణంగా నైలాన్ లేదా మెటలైజ్డ్ నైలాన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.ఈ పొర కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే మెటీరియల్ మెటలైజ్డ్ PA ఫిల్మ్ (MET-PA), మరియు RFIDకి మిశ్రమ అవసరాలను తీర్చడానికి ఇంటర్‌లేయర్ మెటీరియల్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత అవసరం మరియు అంటుకునే పదార్థంతో మంచి అనుబంధాన్ని కలిగి ఉండాలి.
లోపలి పొర అనేది హీట్-సీలింగ్ లేయర్, ఇది సాధారణంగా పాలిథిలిన్ PE లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ PP మరియు CPE వంటి బలమైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వేడి-సీలింగ్ లక్షణాలతో కూడిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.మిశ్రమ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత మిశ్రమ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు మంచి కాలుష్య నిరోధక సామర్థ్యం, యాంటీ-స్టాటిక్ సామర్థ్యం మరియు వేడి-సీలింగ్ సామర్థ్యం కలిగి ఉండాలి.
PET, MET-PA మరియు PE కాకుండా, అల్యూమినియం మరియు నైలాన్ వంటి ఇతర పదార్థాలు కూడా స్పౌట్ పర్సు తయారీకి మంచి పదార్థాలు.స్పౌట్ పర్సు తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సాధారణ పదార్థాలు: PET, PA, MET-PA, MET-PET, అల్యూమినియం ఫాయిల్, CPP, PE, VMPET, మొదలైనవి. ఈ పదార్థాలు మీరు స్పౌట్ పర్సుతో ప్యాక్ చేయాలనుకుంటున్న ఉత్పత్తిని బట్టి బహుళ విధులను కలిగి ఉంటాయి.
చిమ్ము పర్సు 4 లేయర్‌ల మెటీరియల్ స్ట్రక్చర్: PET/AL/BOPA/RCPP, ఈ బ్యాగ్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ వంట రకానికి చెందిన స్పౌట్ పర్సు
స్పౌట్ పర్సు 3-లేయర్ మెటీరియల్ నిర్మాణం: PET/MET-BOPA/LLDPE, ఈ పారదర్శక హై-బారియర్ బ్యాగ్ సాధారణంగా జామ్ బ్యాగ్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది
స్పౌట్ పర్సు 2 లేయర్ మెటీరియల్ నిర్మాణం: BOPA/LLDPE ఈ BIB పారదర్శక బ్యాగ్ ప్రధానంగా లిక్విడ్ బ్యాగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది
2. స్పౌట్ పర్సు తయారీకి సంబంధించిన సాంకేతిక ప్రక్రియలు ఏమిటి?
స్పౌట్ పర్సు ఉత్పత్తి అనేది సమ్మేళనం, హీట్ సీలింగ్ మరియు క్యూరింగ్ వంటి బహుళ ప్రక్రియలతో సహా సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, మరియు ప్రతి ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.
(1) ప్రింటింగ్
స్పౌట్ పర్సు హీట్ సీల్ చేయబడాలి, కాబట్టి నాజిల్ పొజిషన్‌లోని ఇంక్ తప్పనిసరిగా అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ఇంక్‌ని ఉపయోగించాలి మరియు అవసరమైతే, నాజిల్ పొజిషన్ యొక్క సీలింగ్‌ను మెరుగుపరచడానికి క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించాలి.
నాజిల్ భాగం సాధారణంగా మాట్టే నూనెతో ముద్రించబడదని గమనించాలి.కొన్ని దేశీయ మూగ నూనెల ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతలో తేడాల కారణంగా, చాలా మూగ నూనెలు హీట్ సీలింగ్ స్థానం యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన స్థితిలో రివర్స్ స్టిక్ చేయడం సులభం.అదే సమయంలో, సాధారణ మాన్యువల్ ప్రెజర్ నాజిల్ యొక్క హీట్ సీలింగ్ కత్తి అధిక ఉష్ణోగ్రత వస్త్రానికి అంటుకోదు మరియు మూగ నూనె యొక్క యాంటీ-స్టిక్కినెస్ ప్రెజర్ నాజిల్ సీలింగ్ కత్తిపై పేరుకుపోవడం సులభం.
(2) సమ్మేళనం
సమ్మేళనం కోసం సాధారణ గ్లూ ఉపయోగించబడదు మరియు ముక్కు యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతకు తగిన గ్లూ అవసరం.అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట అవసరమయ్యే స్పౌట్ పర్సు కోసం, జిగురు తప్పనిసరిగా అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట గ్రేడ్ జిగురుగా ఉండాలి.
బ్యాగ్‌కి చిమ్ము జోడించిన తర్వాత, అదే వంట పరిస్థితుల్లో, వంట ప్రక్రియలో తుది ఒత్తిడి ఉపశమనం అసమంజసంగా ఉంటుంది లేదా ఒత్తిడి నిలుపుదల సరిపోదు, మరియు బ్యాగ్ బాడీ మరియు చిమ్ము ఉమ్మడి స్థానంలో ఉబ్బిపోతాయి. , బ్యాగ్ విచ్ఛిన్నం ఫలితంగా.ప్యాకేజీ స్థానం ప్రధానంగా మృదువైన మరియు హార్డ్ బైండింగ్ స్థానం యొక్క బలహీనమైన స్థితిలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది.అందువల్ల, స్పౌట్‌తో అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట సంచుల కోసం, ఉత్పత్తి సమయంలో మరింత జాగ్రత్త అవసరం.
(3) హీట్ సీలింగ్
వేడి సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత సెట్ చేయడంలో పరిగణించవలసిన అంశాలు: వేడి సీలింగ్ పదార్థం యొక్క లక్షణాలు;రెండవది ఫిల్మ్ మందం;మూడవది హాట్ స్టాంపింగ్ సంఖ్య మరియు హీట్ సీలింగ్ ప్రాంతం యొక్క పరిమాణం.సాధారణంగా, అదే భాగాన్ని వేడిగా ఎక్కువ సార్లు నొక్కినప్పుడు, హీట్ సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా సెట్ చేయబడుతుంది.
హీట్ కవర్ పదార్థం యొక్క సంశ్లేషణను ప్రోత్సహించడానికి హీట్ సీలింగ్ ప్రక్రియలో తగిన ఒత్తిడిని తప్పనిసరిగా వర్తింపజేయాలి.అయినప్పటికీ, ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, కరిగిన పదార్థం బయటకు పోతుంది, ఇది బ్యాగ్ ఫ్లాట్‌నెస్ లోపాల విశ్లేషణ మరియు తొలగింపును ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, బ్యాగ్ యొక్క హీట్ సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు హీట్ సీలింగ్ బలాన్ని తగ్గిస్తుంది.
హీట్ సీలింగ్ సమయం హీట్ సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనానికి సంబంధించినది మాత్రమే కాకుండా, హీట్ సీలింగ్ మెటీరియల్ యొక్క పనితీరు, తాపన పద్ధతి మరియు ఇతర కారకాలకు సంబంధించినది.వాస్తవ డీబగ్గింగ్ ప్రక్రియలో వివిధ పరికరాలు మరియు సామగ్రికి అనుగుణంగా నిర్దిష్ట ఆపరేషన్ సర్దుబాటు చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-03-2022