स्पाउट पाउचमध्ये सहज ओतण्याची आणि आत असलेली सामग्री शोषण्याची वैशिष्ट्ये आहेत आणि ती वारंवार उघडली आणि बंद केली जाऊ शकतात.लिक्विड आणि सेमी सॉलिडच्या क्षेत्रात, हे जिपर पिशव्यांपेक्षा अधिक स्वच्छतापूर्ण आणि बाटलीबंद पिशव्यांपेक्षा अधिक किफायतशीर आहे, म्हणून ती वेगाने विकसित झाली आहे आणि आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठेत खूप लोकप्रिय आहे.सामान्यतः वापरले जाणारे हे पेये, डिटर्जंट्स, दूध, चिली सॉस, जेली आणि इतर उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी योग्य आहे.
स्टँड अप स्पाउट पाउचच्या वास्तविक उत्पादनात अनेक समस्या आहेत, परंतु प्रामुख्याने दोन प्रमुख समस्या आहेत: एक म्हणजे उत्पादन पॅक केले जाते तेव्हा द्रव किंवा हवेची गळती, आणि दुसरी असमान पिशवी आकार आणि असममित तळाशी सील. पिशवी तयार करण्याची प्रक्रिया..त्यामुळे, स्पाउट पाउच सामग्रीची योग्य निवड आणि प्रक्रिया आवश्यकता उत्पादनाची वैशिष्ट्ये सुधारू शकतात आणि अधिक ग्राहकांना त्यावर अवलंबून राहण्यासाठी आकर्षित करू शकतात.
1. स्पाउट पाउचची संमिश्र सामग्री कशी निवडावी?
बाजारातील सामान्य स्पाउट पाउचमध्ये सामान्यत: चित्रपटांच्या तीन किंवा अधिक स्तरांचा समावेश असतो, ज्यामध्ये बाह्य स्तर, मध्य स्तर आणि आतील स्तर समाविष्ट असतो.
बाह्य स्तर मुद्रित साहित्य आहे.सध्या, बाजारात सामान्यतः वापरले जाणारे उभ्या पॅकेज प्रिंटिंग साहित्य सामान्य OPP मधून कापले जातात.ही सामग्री सहसा पॉलिथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी), आणि पीए आणि इतर उच्च-शक्ती आणि उच्च-अडथळा सामग्री असते.निवडाBOPP आणि डल BOPP सारख्या सामान्य सामग्रीचा वापर कोरड्या फळांच्या घन उत्पादनांच्या पॅकेजसाठी केला जाऊ शकतो.द्रव उत्पादनांचे पॅकेजिंग केल्यास, सामान्यतः पीईटी किंवा पीए सामग्री वापरली जाते.
मधला स्तर हा सामान्यतः उच्च-शक्ती, उच्च-अडथळा असलेल्या सामग्रीचा बनलेला असतो, जसे की PET, PA, VMPET, ॲल्युमिनियम फॉइल, इ. मधला स्तर हा अडथळा संरक्षणासाठी सामग्री आहे, जो सहसा नायलॉन असतो किंवा त्यात मेटलायझ्ड नायलॉन असते.या लेयरसाठी सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री मेटालाइज्ड PA फिल्म (MET-PA) आहे, आणि RFID ला संमिश्र आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी इंटरलेयर सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील ताण आवश्यक आहे आणि चिकटपणाशी चांगली आत्मीयता असणे आवश्यक आहे.
आतील स्तर हीट-सीलिंग लेयर आहे, जो सामान्यतः पॉलिथिलीन पीई किंवा पॉलीप्रॉपिलीन पीपी आणि सीपीई सारख्या मजबूत कमी-तापमान उष्णता-सीलिंग गुणधर्म असलेल्या सामग्रीपासून बनलेला असतो.हे आवश्यक आहे की संमिश्र पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागाच्या ताणाने संयुक्त आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत आणि त्यात चांगली प्रदूषण-विरोधी क्षमता, स्थिर-विरोधी क्षमता आणि उष्णता-सीलिंग क्षमता असणे आवश्यक आहे.
पीईटी, एमईटी-पीए आणि पीई व्यतिरिक्त, ॲल्युमिनियम आणि नायलॉन सारखे इतर साहित्य देखील स्पाउट पाउच बनवण्यासाठी चांगले साहित्य आहेत.स्पाउट पाउच बनवण्यासाठी वापरले जाणारे सामान्य साहित्य: पीईटी, पीए, एमईटी-पीए, एमईटी-पीईटी, ॲल्युमिनियम फॉइल, सीपीपी, पीई, व्हीएमपीईटी, इ. तुम्ही स्पाउट पाउचसह पॅक करू इच्छित उत्पादनाच्या आधारावर या सामग्रीमध्ये अनेक कार्ये आहेत.
स्पाउट पाउच 4 लेयर्स मटेरियल स्ट्रक्चर: पीईटी/एएल/बीओपीए/आरसीपीपी, ही पिशवी ॲल्युमिनियम फॉइल कुकिंग प्रकाराची स्पाउट पाउच आहे
स्पाउट पाउच 3-लेयर मटेरियल स्ट्रक्चर: PET/MET-BOPA/LLDPE, ही पारदर्शक हाय-बॅरियर बॅग सामान्यतः जॅम बॅगसाठी वापरली जाते
स्पाउट पाउच 2 लेयर मटेरियल स्ट्रक्चर: BOPA/LLDPE ही BIB पारदर्शक पिशवी प्रामुख्याने द्रव पिशवीसाठी वापरली जाते
2. स्पाउट पाउच तयार करण्याच्या तांत्रिक प्रक्रिया काय आहेत?
स्पाउट पाउच उत्पादन ही तुलनेने गुंतागुंतीची प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये कंपाउंडिंग, हीट सीलिंग आणि क्यूरिंग यासारख्या अनेक प्रक्रियांचा समावेश आहे आणि प्रत्येक प्रक्रियेवर काटेकोरपणे नियंत्रण करणे आवश्यक आहे.
(१) छपाई
स्पाउट पाउच हीट सील करणे आवश्यक आहे, त्यामुळे नोझलच्या स्थानावरील शाईला उच्च तापमान प्रतिरोधक शाई वापरणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक असल्यास, नोझल स्थितीचे सीलिंग वाढविण्यासाठी एक क्यूरिंग एजंट जोडणे आवश्यक आहे.
हे नोंद घ्यावे की नोजलचा भाग सामान्यतः मॅट तेलाने छापलेला नाही.काही घरगुती डंब तेलांच्या तापमान प्रतिकारशक्तीतील फरकांमुळे, अनेक डंब तेलांना उष्णतेच्या सीलिंग स्थितीच्या उच्च तापमान आणि उच्च दाब स्थितीत उलट चिकटविणे सोपे असते.त्याच वेळी, सामान्य मॅन्युअल प्रेशर नोझलची हीट सीलिंग चाकू उच्च तापमानाच्या कपड्याला चिकटत नाही आणि डंब ऑइलचा अँटी-चिकटपणा प्रेशर नोजल सीलिंग चाकूवर जमा करणे सोपे आहे.
(२) कंपाउंडिंग
कंपाऊंडिंगसाठी सामान्य गोंद वापरला जाऊ शकत नाही आणि नोजलच्या उच्च तापमानासाठी योग्य गोंद आवश्यक आहे.उच्च तापमान स्वयंपाक करणे आवश्यक असलेल्या स्पाउट पाउचसाठी, गोंद उच्च तापमान स्वयंपाक ग्रेड गोंद असणे आवश्यक आहे.
एकदा पिशवीमध्ये थैली जोडली गेली की, त्याच स्वयंपाकाच्या परिस्थितीत, स्वयंपाक प्रक्रियेदरम्यान अंतिम दाब आराम अवास्तव किंवा दाब टिकवून ठेवण्याची क्षमता अपुरी असण्याची शक्यता असते आणि पिशवीचे शरीर आणि थुंकी संयुक्त स्थितीत सूजते. , परिणामी पिशवी तुटणे.पॅकेजची स्थिती प्रामुख्याने मऊ आणि कठोर बंधनकारक स्थितीच्या सर्वात कमकुवत स्थितीत केंद्रित आहे.म्हणून, स्पाउटसह उच्च-तापमान स्वयंपाक पिशव्यासाठी, उत्पादनादरम्यान अधिक सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे.
(३) हीट सीलिंग
उष्णता सीलिंग तापमान सेट करताना ज्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे ते आहेतः उष्णता सीलिंग सामग्रीची वैशिष्ट्ये;दुसरा चित्रपट जाडी आहे;तिसरा म्हणजे हॉट स्टॅम्पिंगची संख्या आणि हीट सीलिंग क्षेत्राचा आकार.सर्वसाधारणपणे, जेव्हा समान भाग अधिक वेळा गरम केला जातो तेव्हा उष्णता सीलिंग तापमान कमी सेट केले जाऊ शकते.
हीट कव्हर सामग्रीला चिकटून राहण्यासाठी उष्णता सील करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान योग्य दबाव लागू करणे आवश्यक आहे.तथापि, जर दाब खूप जास्त असेल तर, वितळलेली सामग्री पिळून काढली जाईल, ज्यामुळे पिशवीच्या सपाटपणातील दोषांचे विश्लेषण आणि निर्मूलनावरच परिणाम होत नाही तर पिशवीच्या उष्णता सीलिंग प्रभावावर देखील परिणाम होतो आणि उष्णता सील करण्याची ताकद कमी होते.
उष्णता सील करण्याची वेळ केवळ उष्णता सीलिंग तापमान आणि दाबाशी संबंधित नाही तर उष्णता सीलिंग सामग्रीची कार्यक्षमता, गरम करण्याची पद्धत आणि इतर घटकांशी देखील संबंधित आहे.वास्तविक डीबगिंग प्रक्रियेतील विविध उपकरणे आणि सामग्रीनुसार विशिष्ट ऑपरेशन समायोजित केले जावे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-03-2022