A bolsa com bico tem as características de fácil vazamento e absorção do conteúdo interno, podendo ser aberta e fechada repetidamente.Na área de líquidos e semissólidos, é mais higiênico que os sacos com zíper e mais econômico que os sacos engarrafados, por isso se desenvolveu rapidamente e é muito popular no mercado internacional.Comumente utilizado É adequado para embalagens de bebidas, detergentes, leite, molho de pimenta, geleia e outros produtos.
Existem muitos problemas na produção real de bolsas com bico vertical, mas existem principalmente dois problemas proeminentes: um é o vazamento de líquido ou ar quando o produto é embalado, e o outro é o formato irregular do saco e a vedação inferior assimétrica durante o processo de fabricação de sacolas..Portanto, a escolha correta do material da bolsa Spout e os requisitos do processo podem melhorar as características do produto e atrair mais consumidores para confiar nele.
1. Como escolher o material compósito da bolsa Spout？
A bolsa de bico comum no mercado é geralmente composta por três ou mais camadas de filmes, incluindo uma camada externa, uma camada intermediária e uma camada interna.
A camada externa é o material impresso.Atualmente, os materiais de impressão de embalagens verticais comumente usados no mercado são cortados do OPP comum.Este material é geralmente tereftalato de polietileno (PET) e PA e outros materiais de alta resistência e alta barreira.escolher.Materiais comuns como BOPP e BOPP fosco podem ser usados para embalar produtos sólidos de frutas secas.Se embalar produtos líquidos, geralmente são usados materiais PET ou PA.
A camada intermediária é geralmente feita de materiais de alta resistência e alta barreira, como PET, PA, VMPET, folha de alumínio, etc. A camada intermediária é o material para a proteção da barreira, que geralmente é náilon ou contém náilon metalizado.O material mais comumente usado para esta camada é o filme PA metalizado (MET-PA), e o RFID requer a tensão superficial do material intercamada para atender aos requisitos do compósito e deve ter uma boa afinidade com o adesivo.
A camada interna é a camada de vedação térmica, que geralmente é feita de materiais com fortes propriedades de vedação térmica em baixa temperatura, como polietileno PE ou polipropileno PP e CPE.É necessário que a tensão superficial da superfície composta atenda aos requisitos do composto e tenha boa capacidade antipoluição, capacidade antiestática e capacidade de vedação térmica.
Além de PET, MET-PA e PE, outros materiais como alumínio e náilon também são bons materiais para fazer bolsa Spout.Materiais comuns usados para fazer a bolsa Spout: PET, PA, MET-PA, MET-PET, folha de alumínio, CPP, PE, VMPET, etc. Esses materiais têm múltiplas funções dependendo do produto que você deseja embalar com a bolsa Spout.
Bolsa de bico com estrutura de material de 4 camadas: PET / AL / BOPA / RCPP, esta bolsa é uma bolsa de bico do tipo folha de alumínio para cozinhar
Estrutura de material de 3 camadas da bolsa com bico: PET / MET-BOPA / LLDPE, esta bolsa transparente de alta barreira é geralmente usada para sacos de geléia
Estrutura de material de 2 camadas da bolsa com bico: BOPA/LLDPE Este saco transparente BIB é usado principalmente para sacos de líquidos
2. Quais são os processos tecnológicos de fabricação da bolsa Spout？
A produção de bolsas de bico é um processo relativamente complexo, incluindo vários processos, como composição, selagem térmica e cura, e cada processo precisa ser estritamente controlado.
（1） Impressão
A bolsa do bico precisa ser selada a quente, portanto, a tinta na posição do bico deve usar tinta resistente a altas temperaturas e, se necessário, um agente de cura precisa ser adicionado para melhorar a vedação da posição do bico.
Deve-se notar que a parte do bico geralmente não é impressa com óleo fosco.Devido às diferenças na resistência à temperatura de alguns óleos burros domésticos, muitos óleos burros são fáceis de reverter sob o estado de alta temperatura e alta pressão da posição de vedação a quente.Ao mesmo tempo, a faca de vedação a quente do bico de pressão manual geral não adere ao pano de alta temperatura e a anti-aderência do óleo burro é fácil de acumular na faca de vedação do bico de pressão.
（2） Composição
Cola comum não pode ser usada para composição e é necessária cola adequada para alta temperatura do bico.Para bolsas de bico que precisam de cozimento em alta temperatura, a cola deve ser de grau de cozimento em alta temperatura.
Uma vez que o bico é adicionado ao saco, nas mesmas condições de cozimento, é provável que o alívio de pressão final durante o processo de cozimento não seja razoável ou a retenção de pressão seja insuficiente, e o corpo do saco e o bico inchem na posição conjunta , resultando na quebra do saco.A posição da embalagem concentra-se principalmente na posição mais fraca da posição de encadernação suave e dura.Portanto, para sacos de cozimento em alta temperatura com bico, é necessário mais cuidado durante a produção.
（3） Selagem térmica
Os fatores que precisam ser considerados na definição da temperatura de selagem a quente são: as características do material de selagem a quente;a segunda é a espessura do filme;o terceiro é o número de estampagem a quente e o tamanho da área de vedação a quente.Em geral, quando a mesma peça é prensada a quente mais vezes, a temperatura de selagem a quente pode ser reduzida.
A pressão apropriada deve ser aplicada durante o processo de selagem a quente para promover a adesão do material de cobertura térmica.Porém, se a pressão for muito alta, o material fundido será espremido, o que não só afeta a análise e eliminação de falhas de planicidade do saco, mas também afeta o efeito de vedação térmica do saco e reduz a resistência da vedação térmica.
O tempo de selagem a quente não está apenas relacionado à temperatura e pressão da selagem a quente, mas também ao desempenho do material de selagem a quente, ao método de aquecimento e a outros fatores.A operação específica deve ser ajustada de acordo com os diferentes equipamentos e materiais no processo de depuração real.
Horário da postagem: 03/09/2022