Мешочек с носиком обладает характеристиками легкого наливания и впитывания содержимого внутри, его можно многократно открывать и закрывать.Что касается жидких и полутвердых продуктов, они более гигиеничны, чем пакеты на молнии, и более экономичны, чем пакеты в бутылках, поэтому они быстро развиваются и очень популярны на международном рынке.Обычно используется. Подходит для упаковки напитков, моющих средств, молока, соуса чили, желе и других продуктов.
При фактическом производстве пакетов со стоячим носиком возникает множество проблем, но в основном есть две основные проблемы: одна - утечка жидкости или воздуха при упаковке продукта, а другая - неровная форма пакета и асимметричное нижнее уплотнение во время упаковки. Процесс изготовления сумки..Таким образом, правильный выбор материала пакета Spout и технологических требований может улучшить характеристики продукта и привлечь к нему больше потребителей.
1. Как выбрать композитный материал чехла Spout?？
Обычный пакет с носиком, представленный на рынке, обычно состоит из трех или более слоев пленки, включая внешний слой, средний слой и внутренний слой.
Внешний слой представляет собой печатный материал.В настоящее время широко используемые на рынке материалы для печати на вертикальных упаковках вырезаны из обычного OPP.Этим материалом обычно является полиэтилентерефталат (ПЭТ), ПА и другие высокопрочные и высокобарьерные материалы.выбирать.Обычные материалы, такие как БОПП и матовый БОПП, можно использовать для упаковки твердых продуктов из сухофруктов.При упаковке жидких продуктов обычно используются материалы ПЭТ или ПА.
Средний слой обычно изготавливается из высокопрочных материалов с высокими барьерными свойствами, таких как ПЭТ, ПА, ВМПЕТ, алюминиевая фольга и т. д. Средний слой представляет собой материал для барьерной защиты, который обычно представляет собой нейлон или содержит металлизированный нейлон.Наиболее часто используемым материалом для этого слоя является металлизированная пленка PA (MET-PA), а RFID требует, чтобы поверхностное натяжение промежуточного материала соответствовало требованиям к композиту и имело хорошее сродство с клеем.
Внутренний слой представляет собой термосвариваемый слой, который обычно изготавливается из материалов с сильными низкотемпературными термосвариваемыми свойствами, таких как полиэтилен ПЭ или полипропилен ПП и ХПЭ.Требуется, чтобы поверхностное натяжение композитной поверхности соответствовало требованиям к композиту и обладало хорошей способностью противостоять загрязнению, антистатической способностью и способностью к термосварке.
Помимо ПЭТ, МЕТ-ПА и ПЭ, для изготовления мешочка Spout также можно использовать другие материалы, такие как алюминий и нейлон.Распространенные материалы, используемые для изготовления пакета Spout: ПЭТ, ПА, MET-PA, MET-PET, алюминиевая фольга, CPP, PE, VMPET и т. д. Эти материалы имеют несколько функций в зависимости от продукта, который вы хотите упаковать в пакет Spout.
Мешок с носиком, 4-слойная структура материала: ПЭТ/АЛ/БОПА/RCPP, этот пакет представляет собой пакет с носиком из алюминиевой фольги для приготовления пищи.
Пакет с носиком. Трехслойная структура материала: ПЭТ/МЕТ-БОПА/ЛПЭНП. Этот прозрачный высокобарьерный пакет обычно используется для пакетов с вареньем.
Пакет с носиком, двухслойная структура материала: BOPA/LLDPE. Этот прозрачный пакет BIB в основном используется для пакетов с жидкостью.
2. Каковы технологические процессы изготовления мешочка Spout?？
Производство пакетов с носиком — относительно сложный процесс, включающий множество процессов, таких как компаундирование, термосваривание и отверждение, и каждый процесс необходимо строго контролировать.
（1） Печать
Пакет с носиком должен быть термосварен, поэтому в месте расположения сопла должны использоваться чернила, устойчивые к высоким температурам, и при необходимости необходимо добавить отвердитель для улучшения герметизации положения сопла.
Следует отметить, что часть сопла обычно не печатается матовым маслом.Из-за различий в термостойкости некоторых отечественных тупых масел многие немые масла легко переворачиваются при высокой температуре и высоком давлении в положении термосваривания.В то же время нож для термосваривания обычного ручного сопла под давлением не прилипает к высокотемпературной ткани, а антилипкое масло легко накапливается на ноже для запечатывания сопла под давлением.
(2) Компаундирование
Для рецептуры нельзя использовать обычный клей, необходим клей, пригодный для высокой температуры сопла.Для пакетов с носиком, требующих приготовления при высокой температуре, клей должен быть клеем, пригодным для жарки при высоких температурах.
После добавления носика в пакет при тех же условиях приготовления вполне вероятно, что окончательный сброс давления во время процесса приготовления будет необоснованным или удержание давления будет недостаточным, а корпус мешка и носик разбухнут в месте соединения. , что приводит к поломке мешка.Положение упаковки в основном сосредоточено в самом слабом положении мягкого и жесткого переплета.Поэтому при производстве пакетов для высокотемпературного приготовления с носиком требуется повышенная осторожность.
（3） Термосваривание
При установке температуры термосваривания необходимо учитывать следующие факторы: характеристики термосвариваемого материала;второй – толщина пленки;третий – количество горячей штамповки и размер зоны термосварки.Как правило, если одна и та же деталь подвергается горячему прессованию несколько раз, температуру термосваривания можно установить ниже.
Во время процесса термосваривания необходимо прикладывать соответствующее давление, чтобы обеспечить прилипание материала термопокрытия.Однако, если давление слишком высокое, расплавленный материал будет выдавлен, что не только повлияет на анализ и устранение дефектов плоскостности пакета, но также повлияет на эффект термосваривания пакета и уменьшит прочность термосваривания.
Время термосваривания зависит не только от температуры и давления термосваривания, но также от характеристик термосвариваемого материала, метода нагрева и других факторов.Конкретная операция должна быть скорректирована в соответствии с различным оборудованием и материалами в реальном процессе отладки.
Время публикации: 03 сентября 2022 г.