Пакет с носиком имеет характеристики легкого выливания и впитывания содержимого внутри, и может быть открыт и закрыт многократно. В области жидких и полутвердых веществ он более гигиеничен, чем пакеты с застежкой-молнией, и более экономичен, чем пакеты в бутылках, поэтому он быстро развивается и очень популярен на международном рынке. Обычно используется Подходит для упаковки напитков, моющих средств, молока, соуса чили, желе и других продуктов.
При фактическом производстве пакетов со стоячим носиком возникает множество проблем, но наиболее заметными являются две: одна из них — утечка жидкости или воздуха при упаковке продукта, а другая — неровная форма пакета и асимметричный нижний шов в процессе изготовления пакета. Таким образом, правильный выбор материала для пакетов со стоячим носиком и требований к процессу может улучшить характеристики продукта и привлечь больше потребителей.
1. Как выбрать композитный материал для пакета Spout？
Обычный пакет с носиком, представленный на рынке, как правило, состоит из трех или более слоев пленки, включая внешний слой, средний слой и внутренний слой.
Наружный слой — это печатный материал. В настоящее время обычно используемые на рынке материалы для печати на вертикальной упаковке вырезаются из обычного OPP. Этот материал обычно представляет собой полиэтилентерефталат (PET), PA и другие высокопрочные и высокобарьерные материалы. выбирайте. Обычные материалы, такие как BOPP и матовый BOPP, могут использоваться для упаковки твердых продуктов из сухофруктов. Если упаковывают жидкие продукты, обычно используют материалы PET или PA.
Средний слой обычно изготавливается из высокопрочных, высокобарьерных материалов, таких как PET, PA, VMPET, алюминиевая фольга и т. д. Средний слой — это материал для барьерной защиты, который обычно представляет собой нейлон или содержит металлизированный нейлон. Наиболее часто используемый материал для этого слоя — металлизированная пленка PA (MET-PA), а RFID требует, чтобы поверхностное натяжение материала промежуточного слоя соответствовало требованиям композита и имело хорошее сродство с адгезивом.
Внутренний слой - это слой термосварки, который обычно изготавливается из материалов с сильными низкотемпературными свойствами термосварки, такими как полиэтилен PE или полипропилен PP и CPE. Требуется, чтобы поверхностное натяжение композитной поверхности соответствовало требованиям композита и имело хорошую способность против загрязнения, антистатичность и способность к термосварке.
Помимо PET, MET-PA и PE, другие материалы, такие как алюминий и нейлон, также являются хорошими материалами для изготовления пакета Spout. Обычные материалы, используемые для изготовления пакета Spout: PET, PA, MET-PA, MET-PET, алюминиевая фольга, CPP, PE, VMPET и т. д. Эти материалы имеют несколько функций в зависимости от продукта, который вы хотите упаковать в пакет Spout.
Пакет с носиком, 4 слоя, структура материала: PET/AL/BOPA/RCPP, этот пакет представляет собой пакет с носиком из алюминиевой фольги для готовки
Пакет с носиком, 3-слойная структура материала: ПЭТ/МЕТ-БОПА/ЛПЭНП, этот прозрачный высокобарьерный пакет обычно используется для пакетов с джемом.
Пакет с носиком, двухслойная структура материала: BOPA/LLDPE. Этот прозрачный пакет BIB в основном используется для жидких мешков.
2. Каковы технологические процессы изготовления пакета Spout?？
Производство пакетов с носиком — относительно сложный процесс, включающий множество процессов, таких как компаундирование, термосваривание и отверждение, и каждый процесс должен строго контролироваться.
（1） Печать
Пакет с носиком необходимо запечатывать термосваркой, поэтому в месте расположения сопла должны использоваться чернила, устойчивые к высоким температурам, а при необходимости следует добавить отвердитель для улучшения герметизации места расположения сопла.
Следует отметить, что часть сопла, как правило, не печатается матовым маслом. Из-за различий в температурной стойкости некоторых отечественных немых масел, многие немые масла легко прилипают в обратном направлении в условиях высокой температуры и высокого давления положения термосварки. В то же время нож термосварки обычного ручного сопла давления не прилипает к высокотемпературной ткани, а антилипкость немого масла легко накапливается на ноже уплотнения сопла давления.
（2）Сложный
Обычный клей нельзя использовать для компаундирования, требуется клей, подходящий для высокой температуры сопла. Для пакета Spout, требующего высокотемпературной готовки, клей должен быть высокотемпературным кулинарным клеем.
После добавления носика к пакету при тех же условиях приготовления, вероятно, что окончательное снижение давления в процессе приготовления будет необоснованным или удержание давления будет недостаточным, а корпус пакета и носик будут разбухать в месте соединения, что приведет к разрыву пакета. Положение упаковки в основном сосредоточено в самом слабом месте мягкого и жесткого переплета. Поэтому для высокотемпературных пакетов для приготовления с носиком требуется большая осторожность во время производства.
（3） Термосваривание
Факторы, которые необходимо учитывать при установке температуры термосварки: характеристики термосвариваемого материала; второе - толщина пленки; третье - количество горячих штамповок и размер области термосварки. В общем, когда одна и та же деталь подвергается горячему прессованию большее количество раз, температуру термосварки можно установить ниже.
В процессе термосварки необходимо применять соответствующее давление, чтобы способствовать адгезии материала термопокрытия. Однако, если давление слишком высокое, расплавленный материал будет выдавливаться, что не только влияет на анализ и устранение дефектов плоскостности мешка, но и влияет на эффект термосварки мешка и снижает прочность термосварки.
Время термосварки зависит не только от температуры и давления термосварки, но и от производительности термосвариваемого материала, метода нагрева и других факторов. Конкретная операция должна быть скорректирована в соответствии с различным оборудованием и материалами в реальном процессе отладки.
Время публикации: 03-сен-2022