Con il rapido sviluppo del settore dell'imballaggio, materiali di imballaggio leggeri e facili da trasportare vengono gradualmente sviluppati e ampiamente utilizzati. Tuttavia, le prestazioni di questi nuovi materiali di imballaggio, in particolare la barriera all'ossigeno, possono soddisfare i requisiti di qualità del confezionamento dei prodotti? Questa è una preoccupazione comune di consumatori, utilizzatori e produttori di prodotti di imballaggio, nonché degli enti di controllo qualità a tutti i livelli. Oggi discuteremo i punti principali dei test di permeabilità all'ossigeno degli imballaggi alimentari.
La velocità di trasmissione dell'ossigeno viene misurata fissando la confezione al dispositivo di prova e raggiungendo l'equilibrio nell'ambiente di prova. L'ossigeno viene utilizzato come gas di prova e l'azoto come gas vettore per creare una certa differenza di concentrazione di ossigeno tra l'esterno e l'interno della confezione. I metodi di prova della permeabilità degli imballaggi alimentari sono principalmente il metodo a pressione differenziale e il metodo isobarico, di cui il più ampiamente utilizzato è il metodo a pressione differenziale. Il metodo a differenza di pressione si divide in due categorie: il metodo a differenza di pressione sotto vuoto e il metodo a differenza di pressione positiva, e il metodo del vuoto è il metodo di prova più rappresentativo del metodo a differenza di pressione. È anche il metodo di prova più accurato per i dati di prova, con un'ampia gamma di gas di prova, come ossigeno, aria, anidride carbonica e altri gas per testare la permeabilità dei materiali di imballaggio, l'implementazione del metodo di prova della permeabilità ai gas per film e fogli di plastica standard GB/T1038-2000.
Il principio del test consiste nell'utilizzare il campione per separare la camera di permeazione in due spazi separati, prima sottoponendo a vuoto entrambi i lati del campione, quindi riempiendo un lato (lato ad alta pressione) con gas di prova a 0,1 MPa (pressione assoluta), mentre l'altro lato (lato a bassa pressione) rimane sotto vuoto. Ciò crea una differenza di pressione del gas di prova di 0,1 MPa su entrambi i lati del campione, e il gas di prova permea attraverso il film nel lato a bassa pressione, causando una variazione di pressione sul lato a bassa pressione.
Numerosi risultati di test mostrano che per il confezionamento del latte fresco, la permeabilità all'ossigeno è compresa tra 200 e 300, la durata di conservazione in frigorifero è di circa 10 giorni, la permeabilità all'ossigeno è compresa tra 100 e 150, fino a 20 giorni; se la permeabilità all'ossigeno è inferiore a 5, la durata di conservazione può superare il mese; per i prodotti a base di carne cotta, non è necessario solo prestare attenzione alla permeabilità all'ossigeno del materiale per prevenirne l'ossidazione e il deterioramento. Prestare attenzione anche alle prestazioni di barriera all'umidità del materiale. Per i cibi fritti come noodles istantanei, cibi soffiati e materiali di imballaggio, le stesse prestazioni di barriera non devono essere ignorate. Il confezionamento di tali alimenti serve principalmente a prevenire l'ossidazione e l'irrancidimento del prodotto, quindi per ottenere ermeticità, isolamento dall'aria, luce, barriera ai gas, ecc., il confezionamento comune è principalmente pellicola alluminata sottovuoto. Attraverso i test, la permeabilità all'ossigeno generale di tali materiali di imballaggio dovrebbe essere inferiore a 3, la permeabilità all'umidità è inferiore a 2; il mercato è più comune per gli imballaggi a condizionamento a gas. Oltre al controllo della permeabilità all'ossigeno del materiale, esistono anche determinati requisiti per la permeabilità all'anidride carbonica.
Data di pubblicazione: 24-02-2023