S rychlým rozvojem obalového průmyslu se postupně vyvíjejí a široce používají lehké a snadno přepravovatelné obalové materiály. Dokážou však tyto nové obalové materiály, zejména jejich bariéra proti kyslíku, splňovat požadavky na kvalitu obalů výrobků? To je společný problém spotřebitelů, uživatelů a výrobců obalových produktů, jakož i agentur kontroly kvality na všech úrovních. Dnes se budeme zabývat hlavními body testování propustnosti kyslíku u obalů potravin.
Rychlost přenosu kyslíku se měří upevněním obalu k testovacímu zařízení a dosažením rovnováhy v testovacím prostředí. Jako testovací plyn se používá kyslík a jako nosný plyn dusík, čímž se vytvoří určitý rozdíl koncentrací kyslíku mezi vnější a vnitřní stranou obalu. Metody testování propustnosti potravinářských obalů jsou především metoda diferenčního tlaku a izobarická metoda, z nichž nejrozšířenější je metoda diferenčního tlaku. Metoda tlakového rozdílu se dělí do dvou kategorií: metoda vakuového tlakového rozdílu a metoda pozitivního tlakového rozdílu, přičemž vakuová metoda je nejreprezentativnější zkušební metodou v metodě tlakového rozdílu. Je také nejpřesnější zkušební metodou pro zkušební data s širokou škálou testovacích plynů, jako je kyslík, vzduch, oxid uhličitý a další plyny, pro testování propustnosti obalových materiálů. Implementace standardní metody testování propustnosti plastových fólií a fólií pro plyn GB/T1038-2000.
Princip testu spočívá v rozdělení permeační komory vzorkem na dva samostatné prostory, nejprve se obě strany vzorku podtlakují a poté se jedna strana (strana s vysokým tlakem) naplní zkušebním plynem o tlaku 0,1 MPa (absolutní tlak), zatímco druhá strana (strana s nízkým tlakem) zůstává ve vakuu. Tím se na obou stranách vzorku vytvoří tlakový rozdíl zkušebního plynu 0,1 MPa a zkušební plyn proniká filmem na stranu s nízkým tlakem a způsobuje změnu tlaku na straně s nízkým tlakem.
Velké množství výsledků testů ukazuje, že u balení čerstvého mléka je propustnost kyslíku mezi 200-300, trvanlivost v chladničce je asi 10 dní, propustnost kyslíku mezi 100-150, až 20 dní. Pokud je propustnost kyslíku kontrolována pod 5, může trvanlivost dosáhnout i více než 1 měsíce. U vařených masných výrobků je třeba věnovat pozornost nejen množství propustnosti kyslíku materiálu, aby se zabránilo oxidaci a znehodnocení masných výrobků. Také je třeba věnovat pozornost bariérové vlastnosti materiálu proti vlhkosti. U smažených potravin, jako jsou instantní nudle, nadýchané pokrmy a obalové materiály, by se neměla ignorovat bariérová vlastnost. Balení těchto potravin slouží především k prevenci oxidace a žluknutí produktu. Aby se dosáhlo vzduchotěsnosti, vzduchové izolace, světelnosti a plynové bariéry, běžně se používá hlavně vakuově hliníkovaná fólie. Testováním se ukázalo, že celková propustnost kyslíku u těchto obalových materiálů by měla být pod 3 a propustnost vlhkosti pod 2; na trhu jsou běžnější obaly s úpravou plynem. Nejen pro regulaci množství propustnosti kyslíku materiálem existují také určité požadavky na propustnost oxidu uhličitého.
Čas zveřejnění: 24. února 2023