Зі швидким розвитком пакувальної промисловості поступово розробляються та широко використовуються легкі та зручні для транспортування пакувальні матеріали. Однак, чи можуть характеристики цих нових пакувальних матеріалів, особливо кисневий бар'єр, відповідати вимогам якості упаковки продукції? Це є спільним питанням для споживачів, користувачів та виробників пакувальної продукції, а також для органів контролю якості всіх рівнів. Сьогодні ми обговоримо основні моменти випробування киснепроникності упаковки харчових продуктів.
Швидкість пропускання кисню вимірюється шляхом фіксації упаковки до випробувального пристрою та досягнення рівноваги в випробувальному середовищі. Кисень використовується як випробувальний газ, а азот як газ-носій для формування певної різниці концентрацій кисню між зовнішньою та внутрішньою частинами упаковки. Методи випробування на проникність харчової упаковки в основному включають метод диференціального тиску та ізобарний метод, з яких найбільш широко використовується метод диференціального тиску. Метод різниці тисків поділяється на дві категорії: метод вакуумного диференціального тиску та метод позитивного диференціального тиску, причому вакуумний метод є найбільш репрезентативним методом випробування в методі різниці тисків. Це також найточніший метод випробування для отримання даних випробувань, з широким спектром випробувальних газів, таких як кисень, повітря, вуглекислий газ та інші гази, для перевірки проникності пакувальних матеріалів, впровадження стандартного методу випробування на проникність пластикової плівки та листів GB/T1038-2000.
Принцип випробування полягає у використанні зразка для розділення камери проникнення на два окремі простори, спочатку вакуумують обидві сторони зразка, а потім заповнюють одну сторону (сторону високого тиску) випробувальним газом 0,1 МПа (абсолютний тиск), тоді як інша сторона (сторона низького тиску) залишається у вакуумі. Це створює різницю тиску випробувального газу 0,1 МПа з обох боків зразка, і випробувальний газ проникає через плівку в сторону низького тиску та викликає зміну тиску на стороні низького тиску.
Велика кількість результатів випробувань показує, що для упаковки свіжого молока проникність кисню становить від 200 до 300, термін зберігання в холодильнику – близько 10 днів, проникність кисню – від 100 до 150, до 20 днів. Якщо проникність кисню контролювати нижче 5, то термін зберігання може сягати більше 1 місяця. Для варених м'ясних продуктів необхідно звертати увагу не лише на ступінь проникності кисню матеріалу, щоб запобігти окисленню та псування м'ясних продуктів. Також слід звертати увагу на вологозахисні властивості матеріалу. Для смажених продуктів, таких як локшина швидкого приготування, повітряні страви, пакувальні матеріали не слід ігнорувати такі ж бар'єрні властивості. Пакування таких продуктів в основному спрямоване на запобігання окисленню та прогірканню продукту, тому для досягнення герметичності, повітряної ізоляції, світло-, газонепроникності тощо зазвичай використовується вакуумна алюмінізована плівка. Випробування показали, що загальна проникність кисню таких пакувальних матеріалів повинна бути нижче 3, а проникність вологи – нижче 2; на ринку частіше використовується пакувальна плівка, що кондиціонується газом. Не тільки для контролю кількості кисневої проникності матеріалу, існують також певні вимоги до проникності вуглекислого газу.
Час публікації: 24 лютого 2023 р.