Кесица са изливом има карактеристике лаког сипања и упијања садржаја унутра, и може се више пута отварати и затварати. У области течних и получврстих материја, хигијенскија је од кеса са затварачем и исплативија од флашираних кеса, тако да се брзо развила и веома је популарна на међународном тржишту. Најчешће се користи. Погодна је за паковање пића, детерџената, млека, чили соса, желеа и других производа.
Постоји много проблема у самој производњи кесица са усправним изливом, али постоје углавном два истакнута проблема: један је цурење течности или ваздуха када се производ пакује, а други је неуједначен облик кесице и асиметрично заптивање дна током процеса израде кесице. Стога, правилан избор материјала кесице са изливом и захтеви процеса могу побољшати карактеристике производа и привући више потрошача да се ослоне на њега.
1. Како одабрати композитни материјал врећице за излив?
Уобичајена кесица са изливом на тржишту се генерално састоји од три или више слојева фолија, укључујући спољашњи слој, средњи слој и унутрашњи слој.
Спољни слој је штампани материјал. Тренутно се најчешће коришћени материјали за вертикално паковање на тржишту секу од обичног OPP-а. Овај материјал је обично полиетилен терефталат (PET), као и PA и други материјали високе чврстоће и високе баријере. Изаберите. Уобичајени материјали као што су BOPP и мат BOPP могу се користити за паковање чврстих производа од сушеног воћа. За паковање течних производа, генерално се користе PET или PA материјали.
Средњи слој је генерално направљен од материјала високе чврстоће и високе баријере, као што су PET, PA, VMPET, алуминијумска фолија итд. Средњи слој је материјал за баријерну заштиту, који је обично најлон или садржи метализовани најлон. Најчешће коришћени материјал за овај слој је метализована PA фолија (MET-PA), а RFID захтева површинску напетост међуслојног материјала да би испунио захтеве за композит и мора имати добар афинитет са лепком.
Унутрашњи слој је слој за топлотно заптивање, који је генерално направљен од материјала са јаким својствима топлотног заптивања на ниским температурама, као што су полиетилен PE или полипропилен PP и CPE. Потребно је да површински напон композитне површине испуњава захтеве композита и да има добру отпорност на загађење, антистатичка својства и способност топлотног заптивања.
Поред PET, MET-PA и PE, други материјали попут алуминијума и најлона су такође добри материјали за израду кесица са изливом. Уобичајени материјали који се користе за израду кесица са изливом: PET, PA, MET-PA, MET-PET, алуминијумска фолија, CPP, PE, VMPET итд. Ови материјали имају вишеструке функције у зависности од производа који желите да спакујете у кесицу са изливом.
Кесица са изливом, материјал од 4 слоја: PET/AL/BOPA/RCPP, ова кесица је кесица са изливом од алуминијумске фолије за кување.
Трослојна структура материјала кесице за излив: PET/MET-BOPA/LLDPE, ова провидна кеса високе баријере се генерално користи за кесе за џем.
Кесица са изливом, двослојна структура материјала: BOPA/LLDPE. Ова провидна BIB кесица се углавном користи за кесице са течностима.
2. Који су технолошки процеси производње кесице са изливом?
Производња кесица са изливом је релативно сложен процес, који укључује вишеструке процесе као што су мешање, термичко заптивање и сушење, и сваки процес мора бити строго контролисан.
(1) Штампање
Кесица са изливом мора бити термички затворена, тако да мастило на положају млазнице мора користити мастило отпорно на високе температуре, а ако је потребно, потребно је додати средство за стврдњавање како би се побољшало заптивање положаја млазнице.
Треба напоменути да део млазнице генерално није штампан мат уљем. Због разлике у температурној отпорности неких домаћих уља за заптивање под притиском, многа уља за заптивање под притиском се лако лепе под високим температурама и високим притиском. Истовремено, нож за заптивање опште ручне млазнице под притиском се не лепи за тканину за високе температуре, а антилепљивост уља за заптивање се лако накупља на ножу млазнице под притиском.
(2) Слагање
Обичан лепак се не може користити за мешање, већ је потребан лепак погодан за високе температуре млазнице. За кесицу са изливом која захтева кување на високој температури, лепак мора бити лепак за кување на високој температури.
Када се излив дода у кесу, под истим условима кувања, вероватно је да ће коначно растерећење притиска током процеса кувања бити неразумно или да ће задржавање притиска бити недовољно, а тело кесе и излив ће се набрећи на споју, што ће довести до ломљења кесе. Положај паковања је углавном концентрисан у најслабијем положају меког и тврдог везивања. Стога, за кесе за кување на високим температурама са изливом, потребан је већи опрез током производње.
(3) Термичко заптивање
Фактори које треба узети у обзир при подешавању температуре термичког заптивања су: карактеристике материјала за термичко заптивање; други је дебљина филма; трећи је број врућих штанцања и величина површине термичког заптивања. Генерално, када се исти део више пута вруће пресује, температура термичког заптивања може се подесити ниже.
Током процеса термичког заптивања мора се применити одговарајући притисак како би се подстакло пријањање материјала за топлотни премаз. Међутим, ако је притисак превисок, растопљени материјал ће бити истискиван, што не само да утиче на анализу и елиминацију грешака у равности кесе, већ утиче и на ефекат термичког заптивања кесе и смањује чврстоћу термичког заптивања.
Време термичког заптивања није повезано само са температуром и притиском термичког заптивања, већ и са перформансама материјала за термичко заптивање, методом загревања и другим факторима. Специфична операција треба да се прилагоди различитој опреми и материјалима у стварном процесу отклањања грешака.
Време објаве: 03.09.2022.