Са брзим развојем индустрије паковања, постепено се развијају и широко користе лагани и транспортни материјали за паковање. Међутим, да ли перформансе ових нових материјала за паковање, посебно перформансе кисеоничке баријере, могу да задовоље захтеве квалитета паковања производа? Ово је заједничка брига потрошача, корисника и произвођача амбалаже, агенција за инспекцију квалитета на свим нивоима. Данас ћемо разговарати о главним тачкама испитивања пропустљивости кисеоника за паковање хране.
Брзина преноса кисеоника мери се фиксирањем паковања на уређај за испитивање и постизањем равнотеже у испитном окружењу. Кисеоник се користи као испитни гас, а азот као носач, да би се формирала одређена разлика у концентрацији кисеоника између спољашње и унутрашње стране паковања. Методе испитивања пропустљивости паковања хране су углавном метода диференцијалног притиска и изобарна метода, од којих је најчешће коришћена метода диференцијалног притиска. Метода разлике притиска је подељена у две категорије: метода разлике притиска вакуума и метода позитивне разлике притиска, а метода вакуума је најрепрезентативнија метода испитивања у методи разлике притиска. Такође је најтачнија метода испитивања за податке испитивања, са широким спектром испитних гасова, као што су кисеоник, ваздух, угљен-диоксид и други гасови, за испитивање пропустљивости материјала за паковање, применом стандардне GB/T1038-2000 методе испитивања пропустљивости пластичне фолије и фолије.
Принцип испитивања је да се помоћу узорка комора за продирање подели на два одвојена простора, прво се обе стране узорка вакуумски испуне, а затим се једна страна (страна високог притиска) напуни испитним гасом од 0,1 MPa (апсолутни притисак), док друга страна (страна ниског притиска) остаје у вакууму. Ово ствара разлику притиска испитног гаса од 0,1 MPa са обе стране узорка, а испитни гас продире кроз филм на страну ниског притиска и изазива промену притиска на страни ниског притиска.
Велики број резултата испитивања показује да је за паковање свежег млека пропустљивост кисеоника између 200-300, рок трајања у фрижидеру око 10 дана, пропустљивост кисеоника између 100-150, до 20 дана. Ако се пропустљивост кисеоника контролише испод 5, рок трајања може достићи и више од 1 месеца. Код куваних месних производа, не треба обратити пажњу само на количину пропустљивости кисеоника материјала како би се спречила оксидација и кварење месних производа. Такође треба обратити пажњу на перформансе баријере против влаге. За пржену храну као што су инстант резанци, надувано месо, материјали за паковање, исте перформансе баријере не треба занемарити. Паковање такве хране је првенствено усмерено на спречавање оксидације и ужеглости производа. Да би се постигла херметичка, ваздушна изолација, светлосна, гасна баријера итд., уобичајена амбалажа је углавном вакуумски алуминизована фолија. Тестирањем је утврђено да општа пропустљивост кисеоника таквог материјала за паковање треба да буде испод 3, а пропустљивост влаге испод 2; на тржишту је чешће паковање са гасном кондиционирањем. Не само да се контролише количина пропустљивости материјала за кисеоник, већ постоје и одређени захтеви за пропустљивост угљен-диоксида.
Време објаве: 24. фебруар 2023.