اسپائوٽ پائوچ ۾ آساني سان ڀرڻ ۽ اندر موجود مواد کي جذب ڪرڻ جون خاصيتون آهن، ۽ ان کي بار بار کوليو ۽ بند ڪري سگهجي ٿو. مائع ۽ نيم ٺوس جي ميدان ۾، اهو زپ ٿيل ٿيلهن کان وڌيڪ حفظان صحت ۽ بوتل ٿيل ٿيلهن کان وڌيڪ قيمتي اثرائتي آهي، تنهنڪري اهو تيزي سان ترقي ڪئي آهي ۽ بين الاقوامي مارڪيٽ ۾ تمام گهڻو مشهور آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ اهو مشروبات، ڊٽرجنٽ، کير، مرچ ساس، جيلي ۽ ٻين شين جي پيڪنگ لاءِ موزون آهي.
اسٽينڊ اپ اسپائوٽ پائوچ جي اصل پيداوار ۾ ڪيتريون ئي مسئلا آهن، پر بنيادي طور تي ٻه اهم مسئلا آهن: هڪ آهي جڏهن پراڊڪٽ کي پيڪ ڪيو ويندو آهي ته مائع يا هوا جو رساو، ۽ ٻيو آهي بيگ ٺاهڻ جي عمل دوران غير مساوي ٿيلهي جي شڪل ۽ غير متناسب هيٺان مهر. تنهن ڪري، اسپائوٽ پائوچ جي مواد جي چونڊ ۽ عمل جي گهرجن جو صحيح انتخاب پيداوار جي خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ وڌيڪ صارفين کي ان تي ڀروسو ڪرڻ لاءِ راغب ڪري سگهي ٿو.
1. اسپائوٽ پائوچ جي جامع مواد کي ڪيئن چونڊيو وڃي؟
مارڪيٽ ۾ عام اسپائوٽ پائوچ عام طور تي فلمن جي ٽن يا وڌيڪ تہن تي مشتمل هوندو آهي، جنهن ۾ هڪ ٻاهرئين پرت، هڪ وچين پرت ۽ هڪ اندروني پرت شامل آهي.
ٻاهرين پرت ڇپيل مواد آهي. هن وقت، مارڪيٽ ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ عمودي پيڪيج پرنٽنگ مواد عام OPP مان ڪٽيل آهن. هي مواد عام طور تي پوليٿيلين ٽيريفٿليٽ (PET)، ۽ PA ۽ ٻيا اعليٰ طاقت ۽ اعليٰ رڪاوٽ وارا مواد آهن. چونڊيو. عام مواد جهڙوڪ BOPP ۽ ڊل BOPP خشڪ ميوي جي مضبوط شين کي پيڪ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. جيڪڏهن پيڪنگنگ مائع شين، PET يا PA مواد عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن.
وچين پرت عام طور تي اعليٰ طاقت، اعليٰ رڪاوٽ واري مواد مان ٺهيل هوندي آهي، جهڙوڪ PET، PA، VMPET، ايلومينيم ورق، وغيره. وچين پرت رڪاوٽ جي حفاظت لاءِ مواد آهي، جيڪو عام طور تي نائلون هوندو آهي يا ان ۾ ميٽلائيزڊ نائلون هوندو آهي. هن پرت لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ مواد ميٽلائيزڊ PA فلم (MET-PA) آهي، ۽ RFID کي جامع گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ انٽرليئر مواد جي مٿاڇري جي ڇڪتاڻ جي ضرورت هوندي آهي ۽ ان کي چپڪندڙ سان سٺو لاڳاپو هجڻ گهرجي.
اندروني پرت گرمي سيل ڪرڻ واري پرت آهي، جيڪا عام طور تي مضبوط گهٽ درجه حرارت جي گرمي سيل ڪرڻ واري خاصيتن جهڙوڪ پوليٿيلين پي اي يا پولي پروپيلين پي پي ۽ سي پي اي سان ٺهيل هوندي آهي. اهو ضروري آهي ته جامع مٿاڇري جي مٿاڇري جي ٽينشن جامع گهرجن کي پورو ڪري، ۽ ان ۾ سٺي آلودگي مخالف صلاحيت، مخالف جامد صلاحيت ۽ گرمي سيل ڪرڻ جي صلاحيت هجڻ گهرجي.
PET، MET-PA ۽ PE کان علاوه، ٻيون شيون جهڙوڪ ايلومينيم ۽ نائلون پڻ اسپائوٽ پائوچ ٺاهڻ لاءِ سٺا مواد آهن. اسپائوٽ پائوچ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ عام مواد: PET، PA، MET-PA، MET-PET، ايلومينيم ورق، CPP، PE، VMPET، وغيره. انهن مواد جا ڪيترائي ڪم آهن ان پراڊڪٽ تي منحصر آهي جيڪو توهان اسپائوٽ پائوچ سان پيڪ ڪرڻ چاهيو ٿا.
اسپائوٽ پائوچ 4 پرتن واري مواد جي جوڙجڪ: PET/AL/BOPA/RCPP، هي ٿيلهو ايلومينيم ورق پچائڻ واري قسم جو اسپائوٽ پائوچ آهي.
اسپائوٽ پائوچ 3-پرت واري مواد جي جوڙجڪ: PET/MET-BOPA/LLDPE، هي شفاف هاءِ-بيريئر بيگ عام طور تي جام بيگز لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
اسپائوٽ پائوچ 2 پرت واري مواد جي جوڙجڪ: BOPA/LLDPE هي BIB شفاف ٿيلهو بنيادي طور تي مائع ٿيلهي لاءِ استعمال ٿيندو آهي
2. اسپائوٽ پائوچ ٺاهڻ جا ٽيڪنالاجيڪل عمل ڪهڙا آهن؟؟
اسپائوٽ پائوچ جي پيداوار هڪ نسبتاً پيچيده عمل آهي، جنهن ۾ ڪيترائي عمل شامل آهن جهڙوڪ ڪمپائونڊنگ، گرمي سيلنگ، ۽ علاج، ۽ هر عمل کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.
(1) ڇپائي
اسپائوٽ پائوچ کي گرمي سان سيل ڪرڻ جي ضرورت آهي، تنهن ڪري نوزل پوزيشن تي مس کي تيز گرمي پد جي مزاحمتي مس استعمال ڪرڻ گهرجي، ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته، نوزل پوزيشن جي سيلنگ کي وڌائڻ لاءِ هڪ ڪيورنگ ايجنٽ شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
اهو ياد رکڻ گهرجي ته نوزل جو حصو عام طور تي ميٽ آئل سان نه ڇپيل هوندو آهي. ڪجهه گهريلو ڊمب آئل جي گرمي پد جي مزاحمت ۾ فرق جي ڪري، ڪيترائي ڊمب آئل گرمي پد ۽ گرمي پد جي اعلي دٻاءُ واري حالت ۾ گرمي پد جي سيلنگ پوزيشن جي تحت لٺڻ ۾ آسان آهن. ساڳئي وقت، عام دستي دٻاءُ واري نوزل جو گرمي پد وارو چاقو تيز گرمي پد واري ڪپڙي سان نه ٿو چپڪي، ۽ ڊمب آئل جي اينٽي اسٽيڪنيس پريشر نوزل سيلنگ چاقو تي گڏ ڪرڻ آسان آهي.
(2) مرڪب
ڪمپائونڊنگ لاءِ عام گلو استعمال نٿو ڪري سگهجي، ۽ نوزل جي اعليٰ درجه حرارت لاءِ مناسب گلو جي ضرورت آهي. اسپائوٽ پائوچ لاءِ جنهن کي اعليٰ درجه حرارت تي پچائڻ جي ضرورت آهي، گلو اعليٰ درجه حرارت تي پچائڻ گريڊ گلو هجڻ گهرجي.
هڪ ڀيرو جڏهن اسپائوٽ کي ٿيلهي ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، ساڳين پچائڻ جي حالتن ۾، اهو ممڪن آهي ته پچائڻ جي عمل دوران آخري دٻاءُ ۾ گهٽتائي غير معقول هجي يا دٻاءُ برقرار رکڻ ڪافي نه هجي، ۽ ٿيلهي جي جسم ۽ اسپائوٽ جوائنٽ پوزيشن تي سوجن ٿي ويندا، جنهن جي نتيجي ۾ ٿيلهو ٽٽڻ جو سبب بڻجندو. پيڪيج جي پوزيشن بنيادي طور تي نرم ۽ سخت بائنڊنگ پوزيشن جي ڪمزور ترين پوزيشن ۾ مرڪوز هوندي آهي. تنهن ڪري، اسپائوٽ سان گڏ اعليٰ درجه حرارت تي پچائڻ واري ٿيلهين لاءِ، پيداوار دوران وڌيڪ احتياط جي ضرورت آهي.
(3) گرمي سيلنگ
گرمي سيلنگ جي درجه حرارت کي مقرر ڪرڻ ۾ جن عنصرن تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي اهي آهن: گرمي سيلنگ مواد جون خاصيتون؛ ٻيو فلم جي ٿولهه آهي؛ ٽيون گرم اسٽيمپنگ جو تعداد ۽ گرمي سيلنگ واري علائقي جي سائيز آهي. عام طور تي، جڏهن ساڳئي حصي کي وڌيڪ ڀيرا گرم دٻايو ويندو آهي، گرمي سيلنگ جي درجه حرارت کي گهٽ سيٽ ڪري سگهجي ٿو.
گرمي جي سيلنگ جي عمل دوران مناسب دٻاءُ لاڳو ڪيو وڃي ته جيئن گرمي جي ڍڪ واري مواد جي چپکڻ کي وڌايو وڃي. بهرحال، جيڪڏهن دٻاءُ تمام گهڻو هوندو، ته پگھليل مواد کي نچوڙيو ويندو، جيڪو نه رڳو بيگ جي فليٽنس فالٽس جي تجزيو ۽ خاتمي کي متاثر ڪندو، پر بيگ جي گرمي سيلنگ اثر کي به متاثر ڪندو ۽ گرمي سيلنگ جي طاقت کي گهٽائيندو.
گرمي سيل ڪرڻ جو وقت نه رڳو گرمي سيل ڪرڻ جي درجه حرارت ۽ دٻاءُ سان لاڳاپيل آهي، پر گرمي سيل ڪرڻ واري مواد جي ڪارڪردگي، حرارتي طريقو ۽ ٻين عنصرن سان پڻ لاڳاپيل آهي. مخصوص آپريشن کي اصل ڊيبگنگ عمل ۾ مختلف سامان ۽ مواد جي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-03-2022