Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei ambalajelor, materialele de ambalare ușoare și ușor de transportat sunt dezvoltate treptat și utilizate pe scară largă. Cu toate acestea, performanța acestor noi materiale de ambalare, în special performanța barierei la oxigen, poate îndeplini cerințele de calitate ale ambalajelor produselor? Aceasta este o preocupare comună a consumatorilor, utilizatorilor și producătorilor de produse de ambalare, precum și a agențiilor de inspecție a calității de la toate nivelurile. Astăzi vom discuta principalele puncte ale testării permeabilității la oxigen a ambalajelor alimentare.
Rata de transmisie a oxigenului se măsoară prin fixarea ambalajului pe dispozitivul de testare și atingerea echilibrului în mediul de testare. Oxigenul este utilizat ca gaz de testare și azotul ca gaz purtător pentru a forma o anumită diferență de concentrație de oxigen între exteriorul și interiorul ambalajului. Metodele de testare a permeabilității ambalajelor alimentare sunt în principal metoda presiunii diferențiale și metoda izobarică, dintre care cea mai utilizată este metoda presiunii diferențiale. Metoda diferenței de presiune este împărțită în două categorii: metoda diferenței de presiune în vid și metoda diferenței de presiune pozitivă, iar metoda vidului este cea mai reprezentativă metodă de testare în metoda diferenței de presiune. De asemenea, este cea mai precisă metodă de testare pentru datele de testare, cu o gamă largă de gaze de testare, cum ar fi oxigenul, aerul, dioxidul de carbon și alte gaze, pentru a testa permeabilitatea materialelor de ambalare, implementând metoda standard GB/T1038-2000 pentru testarea permeabilității la gaze a foliilor și foliilor de plastic.
Principiul testării este de a utiliza proba pentru a separa camera de permeație în două spații separate, mai întâi se videază ambele părți ale probei, apoi se umple o parte (partea de înaltă presiune) cu gaz de testare de 0,1 MPa (presiune absolută), în timp ce cealaltă parte (partea de joasă presiune) rămâne în vid. Aceasta creează o diferență de presiune a gazului de testare de 0,1 MPa pe ambele părți ale probei, iar gazul de testare pătrunde prin peliculă în partea de joasă presiune și provoacă o modificare a presiunii pe partea de joasă presiune.
Un număr mare de rezultate ale testelor arată că, pentru ambalajele laptelui proaspăt, permeabilitatea la oxigen a ambalajului este între 200-300, durata de valabilitate la frigider este de aproximativ 10 zile, iar permeabilitatea la oxigen este între 100-150, până la 20 de zile. Dacă permeabilitatea la oxigen este controlată sub 5, atunci durata de valabilitate poate ajunge la mai mult de 1 lună. Pentru produsele din carne gătită, nu trebuie doar să se acorde atenție gradului de permeabilitate la oxigen a materialului pentru a preveni oxidarea și deteriorarea produselor din carne. De asemenea, trebuie acordată atenție performanței barierei de umiditate a materialului. Pentru alimentele prăjite, cum ar fi tăițeii instant, alimentele expandate, materialele de ambalare, aceeași performanță a barierei nu trebuie ignorată. Ambalarea acestor alimente este în principal menită să prevină oxidarea și râncezirea produsului. Pentru a obține o etanșeitate la aer, izolație la aer, barieră la lumină, barieră de gaz etc., ambalajul obișnuit este în principal film aluminizat în vid. Prin testare, permeabilitatea generală la oxigen a acestor materiale de ambalare ar trebui să fie sub 3, iar permeabilitatea la umiditate este de 2 ori mai mare. Pe piață, ambalajele de condiționare a gazelor sunt mai comune. Nu numai pentru a controla permeabilitatea la oxigen a materialului, există și anumite cerințe pentru permeabilitatea dioxidului de carbon.
Data publicării: 24 februarie 2023