د سپوت کڅوړه د اسانه اچولو او دننه مینځپانګې جذبولو ځانګړتیاوې لري، او په مکرر ډول پرانیستل او تړل کیدی شي. د مایع او نیم جامد په برخه کې، دا د زپ کڅوړو په پرتله ډیر حفظ الصحه او د بوتل کڅوړو په پرتله ډیر ارزانه دی، نو دا په چټکۍ سره وده کړې او په نړیوال بازار کې خورا مشهوره ده. په عام ډول کارول کیږي دا د مشروباتو، صابون، شیدو، مرچ ساس، جیلی او نورو محصولاتو بسته بندۍ لپاره مناسب دی.
د سټینډ اپ سپوت پاؤچ په اصلي تولید کې ډیری ستونزې شتون لري، مګر په عمده توګه دوه مهمې ستونزې شتون لري: یو د مایع یا هوا لیکیدل دي کله چې محصول بسته کیږي، او بل د کڅوړې جوړولو پروسې په جریان کې د کڅوړې غیر مساوي شکل او غیر متناسب ښکته مهر دی. له همدې امله، د سپوت پاؤچ موادو انتخاب او د پروسې اړتیاو سمه انتخاب کولی شي د محصول ځانګړتیاوې ښه کړي او ډیر مصرف کونکي راجلب کړي چې په هغې تکیه وکړي.
۱. د سپوت کڅوړې مرکب مواد څنګه غوره کړئ؟؟
په بازار کې عام سپوت کڅوړه عموما د فلمونو له دریو یا ډیرو طبقو څخه جوړه شوې ده، پشمول د بهرنۍ طبقې، منځنۍ طبقې او داخلي طبقې.
بهرنۍ طبقه چاپ شوی مواد دي. اوس مهال، په بازار کې د عمودی بسته بندۍ چاپ کولو مواد چې معمولا کارول کیږي د عادي OPP څخه پرې کیږي. دا مواد معمولا پولی ایتیلین ټیریفتالیټ (PET)، او PA او نور لوړ ځواک او لوړ خنډ لرونکي مواد دي. غوره کړئ. عام مواد لکه BOPP او خړ BOPP د وچو میوو جامد محصولاتو بسته کولو لپاره کارول کیدی شي. که چیرې د مایع محصولاتو بسته بندي وشي، PET یا PA مواد عموما کارول کیږي.
منځنۍ طبقه عموما د لوړ ځواک، لوړ خنډ موادو څخه جوړه شوې ده، لکه PET، PA، VMPET، المونیم ورق، او داسې نور. منځنۍ طبقه د خنډ محافظت لپاره مواد دي، کوم چې معمولا نایلان وي یا فلزي نایلان لري. د دې طبقې لپاره ترټولو عام کارول شوی مواد فلزي PA فلم (MET-PA) دی، او RFID د مرکب اړتیاو پوره کولو لپاره د انټرلیر موادو سطحې فشار ته اړتیا لري او باید د چپکونکي سره ښه تړاو ولري.
داخلي طبقه د تودوخې مهر کولو طبقه ده، کوم چې عموما د قوي ټیټ تودوخې تودوخې مهر کولو ځانګړتیاو لکه پولی ایتیلین PE یا پولی پروپیلین PP او CPE موادو څخه جوړ شوی. دا اړینه ده چې د مرکب سطحې سطحې فشار د مرکب اړتیاوې پوره کړي، او باید د ککړتیا ضد ښه وړتیا، د جامد ضد وړتیا او د تودوخې مهر کولو وړتیا ولري.
د PET، MET-PA او PE سربیره، نور مواد لکه المونیم او نایلان هم د سپوت کڅوړې جوړولو لپاره ښه مواد دي. د سپوت کڅوړې جوړولو لپاره کارول شوي عام مواد: PET، PA، MET-PA، MET-PET، المونیم ورق، CPP، PE، VMPET، او نور. دا مواد د هغه محصول پورې اړه لري چې تاسو یې د سپوت کڅوړې سره بسته کول غواړئ ډیری دندې لري.
د سپوت کڅوړه د څلورو طبقو موادو جوړښت: PET/AL/BOPA/RCPP، دا کڅوړه د المونیم ورق د پخولو ډول څخه د سپوت کڅوړه ده
د سپوت کڅوړه د درې طبقو موادو جوړښت: PET/MET-BOPA/LLDPE، دا شفاف لوړ خنډ کڅوړه عموما د جام کڅوړو لپاره کارول کیږي
د سپوت کڅوړه د موادو دوه طبقې جوړښت: BOPA/LLDPE دا د BIB شفاف کڅوړه په عمده توګه د مایع کڅوړې لپاره کارول کیږي
۲. د سپوت پاؤچ د جوړولو تخنیکي پروسې کومې دي؟؟
د سپوت پاؤچ تولید یوه نسبتا پیچلې پروسه ده، چې پکې ډیری پروسې شاملې دي لکه مرکب کول، د تودوخې مهر کول، او درملنه، او هره پروسه باید په کلکه کنټرول شي.
(۱) چاپول
د سپوت کڅوړه باید د تودوخې سره مهر شي، نو د نوزل موقعیت کې رنګ باید د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي رنګ څخه کار واخلي، او که اړتیا وي، د نوزل موقعیت د مهر کولو د ښه کولو لپاره د درملنې اجنټ اضافه کولو ته اړتیا ده.
دا باید په پام کې ونیول شي چې د نوزل برخه عموما د میټ تیلو سره نه چاپ کیږي. د ځینو کورنیو ګونګ تیلو د تودوخې مقاومت کې د توپیر له امله، ډیری ګونګ تیل د تودوخې سیل کولو موقعیت د لوړې تودوخې او لوړ فشار حالت لاندې په اسانۍ سره بیرته چپکیږي. په ورته وخت کې، د عمومي لاسي فشار نوزل د تودوخې سیل کولو چاقو د لوړې تودوخې ټوکر سره نه چپکیږي، او د ګونګ تیلو ضد چپکتیا د فشار نوزل سیل کولو چاقو کې راټولیدل اسانه دي.
(۲) ترکیب کول
د مرکب کولو لپاره عام ګلو نشي کارول کیدی، او د نوزل د لوړې تودوخې لپاره مناسب ګلو ته اړتیا ده. د سپوت پاؤچ لپاره چې د لوړې تودوخې پخولو ته اړتیا لري، ګلو باید د لوړې تودوخې پخولو درجې ګلو وي.
کله چې سپوت په کڅوړه کې اضافه شي، د پخلي په ورته شرایطو کې، احتمال لري چې د پخلي پروسې په جریان کې د فشار وروستۍ راحت غیر معقول وي یا د فشار ساتل کافي نه وي، او د کڅوړې بدن او سپوت به په ګډ موقعیت کې پړسوب شي، چې په پایله کې د کڅوړې ماتیدل. د کڅوړې موقعیت په عمده توګه د نرم او سخت تړلو موقعیت په ضعیف موقعیت کې متمرکز دی. له همدې امله، د سپوت سره د لوړ تودوخې پخولو کڅوړو لپاره، د تولید پرمهال ډیر احتیاط ته اړتیا ده.
(۳) د تودوخې مهر کول
هغه عوامل چې د تودوخې مهر کولو تودوخې تنظیمولو کې باید په پام کې ونیول شي دا دي: د تودوخې مهر کولو موادو ځانګړتیاوې؛ دوهم د فلم ضخامت دی؛ دریم د ګرمو ټاپ کولو شمیر او د تودوخې مهر کولو ساحې اندازه ده. په عموم کې، کله چې ورته برخه ډیر ځله ګرمه فشار شي، د تودوخې مهر کولو تودوخه ټیټه ټاکل کیدی شي.
د تودوخې د مهر کولو پروسې په جریان کې باید مناسب فشار وکارول شي ترڅو د تودوخې پوښ موادو چپکولو ته وده ورکړي. په هرصورت، که فشار ډیر لوړ وي، نو پړسیدلی مواد به له مینځه یوړل شي، کوم چې نه یوازې د کڅوړې د فلیټنس نیمګړتیاو تحلیل او له منځه وړلو اغیزه کوي، بلکې د کڅوړې د تودوخې مهر کولو اغیز هم اغیزه کوي او د تودوخې مهر کولو ځواک کموي.
د تودوخې مهر کولو وخت نه یوازې د تودوخې مهر کولو تودوخې او فشار پورې اړه لري، بلکې د تودوخې مهر کولو موادو فعالیت، د تودوخې میتود او نورو فکتورونو پورې هم اړه لري. ځانګړی عملیات باید د اصلي ډیبګ کولو پروسې کې د مختلف تجهیزاتو او موادو سره سم تنظیم شي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۰۳-۲۰۲۲