स्पाउट पाउचमा सजिलै खन्याउने र भित्रको सामग्री अवशोषित गर्ने विशेषताहरू छन्, र यसलाई बारम्बार खोल्न र बन्द गर्न सकिन्छ। तरल र अर्ध-ठोसको क्षेत्रमा, यो जिपर झोलाहरू भन्दा बढी स्वच्छ छ र बोतलबंद झोलाहरू भन्दा बढी लागत-प्रभावी छ, त्यसैले यो द्रुत रूपमा विकसित भएको छ र अन्तर्राष्ट्रिय बजारमा धेरै लोकप्रिय छ। सामान्यतया प्रयोग हुने यो पेय पदार्थ, डिटर्जेन्ट, दूध, चिली सस, जेली र अन्य उत्पादनहरूको प्याकेजिङको लागि उपयुक्त छ।
स्ट्यान्ड अप स्पाउट पाउचको वास्तविक उत्पादनमा धेरै समस्याहरू छन्, तर मुख्यतया दुई प्रमुख समस्याहरू छन्: एउटा उत्पादन प्याक गर्दा तरल पदार्थ वा हावाको चुहावट हो, र अर्को झोला बनाउने प्रक्रियाको क्रममा असमान झोला आकार र असममित तल्लो सिल हो। । त्यसकारण, स्पाउट पाउच सामग्री चयन र प्रक्रिया आवश्यकताहरूको सही छनौटले उत्पादनको विशेषताहरू सुधार गर्न सक्छ र यसमा भर पर्न धेरै उपभोक्ताहरूलाई आकर्षित गर्न सक्छ।
१. स्पाउट पाउचको कम्पोजिट सामग्री कसरी छनौट गर्ने??
बजारमा पाइने सामान्य स्पाउट पाउच सामान्यतया बाहिरी तह, बीचको तह र भित्री तह सहित तीन वा बढी तहका फिल्महरू मिलेर बनेको हुन्छ।
बाहिरी तह भनेको छापिएको सामग्री हो। हाल, बजारमा सामान्यतया प्रयोग हुने ठाडो प्याकेज प्रिन्टिङ सामग्रीहरू साधारण OPP बाट काटिएका हुन्छन्। यो सामग्री सामान्यतया पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट (PET), र PA र अन्य उच्च-शक्ति र उच्च-अवरोध सामग्रीहरू हुन्। छनौट गर्नुहोस्। BOPP र डल BOPP जस्ता सामान्य सामग्रीहरू सुख्खा फल ठोस उत्पादनहरू प्याकेज गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यदि तरल उत्पादनहरू प्याकेजिङ गरिन्छ भने, PET वा PA सामग्रीहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
बीचको तह सामान्यतया उच्च-शक्ति, उच्च-बाधा सामग्रीहरू, जस्तै PET, PA, VMPET, आल्मुनियम पन्नी, आदिबाट बनेको हुन्छ। बीचको तह अवरोध सुरक्षाको लागि सामग्री हो, जुन सामान्यतया नायलन हुन्छ वा धातुकृत नायलन समावेश गर्दछ। यस तहको लागि सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने सामग्री धातुकृत PA फिल्म (MET-PA) हो, र RFID लाई कम्पोजिट आवश्यकताहरू पूरा गर्न इन्टरलेयर सामग्रीको सतह तनाव चाहिन्छ र टाँस्नेसँग राम्रो आत्मीयता हुनुपर्छ।
भित्री तह भनेको ताप-सिल गर्ने तह हो, जुन सामान्यतया पोलिथिलीन पीई वा पोलिप्रोपाइलिन पीपी र सीपीई जस्ता बलियो कम-तापमान ताप-सिल गर्ने गुणहरू भएका सामग्रीहरूबाट बनेको हुन्छ। कम्पोजिट सतहको सतह तनावले कम्पोजिट आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ, र राम्रो प्रदूषण विरोधी क्षमता, विरोधी-स्थिर क्षमता र ताप-सिल गर्ने क्षमता हुनुपर्छ।
PET, MET-PA र PE बाहेक, आल्मुनियम र नायलन जस्ता अन्य सामग्रीहरू पनि स्पाउट पाउच बनाउनका लागि राम्रो सामग्री हुन्। स्पाउट पाउच बनाउन प्रयोग हुने सामान्य सामग्रीहरू: PET, PA, MET-PA, MET-PET, आल्मुनियम पन्नी, CPP, PE, VMPET, आदि। तपाईंले स्पाउट पाउचसँग प्याक गर्न चाहनुभएको उत्पादनमा निर्भर गर्दै यी सामग्रीहरूमा धेरै कार्यहरू हुन्छन्।
स्पाउट पाउच ४ तहको सामग्री संरचना: PET/AL/BOPA/RCPP, यो झोला आल्मुनियम पन्नी खाना पकाउने प्रकारको स्पाउट पाउच हो।
स्पाउट पाउच ३-तहको सामग्री संरचना: PET/MET-BOPA/LLDPE, यो पारदर्शी उच्च-बाधा झोला सामान्यतया जाम झोलाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
स्पाउट पाउच २ तहको सामग्री संरचना: BOPA/LLDPE यो BIB पारदर्शी झोला मुख्यतया तरल झोलाको लागि प्रयोग गरिन्छ।
२. स्पाउट पाउच निर्माण गर्ने प्राविधिक प्रक्रियाहरू के के हुन्??
स्पाउट पाउच उत्पादन एक अपेक्षाकृत जटिल प्रक्रिया हो, जसमा कम्पाउन्डिङ, ताप सीलिङ, र क्युरिङ जस्ता धेरै प्रक्रियाहरू समावेश छन्, र प्रत्येक प्रक्रियालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
(१) छाप्ने
स्पाउट पाउचलाई तातोले सिल गर्नु आवश्यक छ, त्यसैले नोजल स्थितिमा रहेको मसीले उच्च तापक्रम प्रतिरोधी मसी प्रयोग गर्नुपर्छ, र आवश्यक भएमा, नोजल स्थितिको सिलिङ बढाउन क्युरिङ एजेन्ट थप्नु आवश्यक छ।
यो ध्यान दिनुपर्छ कि नोजल भाग सामान्यतया म्याट तेलले छापिएको हुँदैन। केही घरेलु डम्ब तेलहरूको तापक्रम प्रतिरोधमा भिन्नताका कारण, धेरै डम्ब तेलहरू ताप सिलिङ स्थितिको उच्च तापक्रम र उच्च चापको अवस्थामा उल्टो टाँसिन सजिलो हुन्छ। एकै समयमा, सामान्य म्यानुअल प्रेसर नोजलको ताप सिलिङ चक्कु उच्च तापक्रमको कपडामा टाँसिँदैन, र डम्ब तेलको एन्टी-स्टिकिनेस प्रेसर नोजल सिलिङ चक्कुमा जम्मा गर्न सजिलो हुन्छ।
(२) चक्रवृद्धि
कम्पाउन्डिङको लागि सामान्य ग्लु प्रयोग गर्न सकिँदैन, र नोजलको उच्च तापक्रमको लागि उपयुक्त ग्लु आवश्यक पर्दछ। उच्च तापक्रममा खाना पकाउन आवश्यक पर्ने स्पाउट पाउचको लागि, ग्लु उच्च तापक्रममा खाना पकाउने ग्रेड ग्लु हुनुपर्छ।
एकपटक झोलामा थुप्रो थपिएपछि, उही खाना पकाउने अवस्थाहरूमा, खाना पकाउने प्रक्रियाको क्रममा अन्तिम दबाब राहत अनुचित हुने वा दबाब अवधारण अपर्याप्त हुने सम्भावना हुन्छ, र झोलाको शरीर र थुप्रो संयुक्त स्थितिमा सुन्निनेछ, जसले गर्दा झोला भाँचिनेछ। प्याकेज स्थिति मुख्यतया नरम र कडा बाइन्डिङ स्थितिको सबैभन्दा कमजोर स्थितिमा केन्द्रित हुन्छ। त्यसकारण, स्पाउट भएका उच्च-तापमान खाना पकाउने झोलाहरूको लागि, उत्पादनको क्रममा थप सावधानी आवश्यक छ।
(३) ताप सिल गर्ने
तातो सिल गर्ने तापक्रम सेट गर्दा विचार गर्नुपर्ने कारकहरू हुन्: तातो सिल गर्ने सामग्रीका विशेषताहरू; दोस्रो फिल्मको मोटाई हो; तेस्रो तातो मुद्रांकनको संख्या र तातो सिल गर्ने क्षेत्रको आकार हो। सामान्यतया, जब एउटै भागलाई धेरै पटक तातो थिचिन्छ, तातो सिल गर्ने तापक्रम कम सेट गर्न सकिन्छ।
तातो आवरण सामग्रीको आसंजनलाई बढावा दिन तातो सिल गर्ने प्रक्रियामा उपयुक्त दबाब लागू गर्नुपर्छ। यद्यपि, यदि दबाब धेरै उच्च छ भने, पग्लिएको सामग्री निचोडिनेछ, जसले झोला समतलता गल्तीहरूको विश्लेषण र उन्मूलनलाई मात्र असर गर्दैन, तर झोलाको ताप सिल गर्ने प्रभावलाई पनि असर गर्छ र तातो सिल गर्ने शक्तिलाई कम गर्छ।
तातो सिल गर्ने समय केवल तातो सिल गर्ने तापक्रम र दबाबसँग सम्बन्धित छैन, तर तातो सिल गर्ने सामग्रीको कार्यसम्पादन, तताउने विधि र अन्य कारकहरूसँग पनि सम्बन्धित छ। वास्तविक डिबगिङ प्रक्रियामा विभिन्न उपकरण र सामग्रीहरू अनुसार विशिष्ट सञ्चालन समायोजन गरिनुपर्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०३-२०२२