ჩანთის მასალა და პროცესის მიმდინარეობა

ჩანთის ჩანთას ახასიათებს შიგნით არსებული შიგთავსის მარტივად ჩასხმა და შეწოვა, მისი განმეორებით გახსნა და დახურვა შესაძლებელია. თხევადი და ნახევრად მყარი მასალების სფეროში ის უფრო ჰიგიენურია, ვიდრე ელვაშესაკრავიანი პარკები და უფრო ეკონომიურია, ვიდრე ბოთლის პარკები, ამიტომ ის სწრაფად განვითარდა და დიდი პოპულარობით სარგებლობს საერთაშორისო ბაზარზე. ფართოდ გამოიყენება სასმელების, სარეცხი საშუალებების, რძის, ჩილის სოუსის, ჟელეს და სხვა პროდუქტების შესაფუთად.

ასაწევი ჩანთების წარმოებაში ბევრი პრობლემაა, თუმცა ძირითადად ორი მნიშვნელოვანი პრობლემაა: ერთი არის სითხის ან ჰაერის გაჟონვა პროდუქტის შეფუთვის დროს, ხოლო მეორე არის ჩანთის არათანაბარი ფორმა და ასიმეტრიული ქვედა დალუქვა ჩანთის დამზადების პროცესში. ამიტომ, ჩანთის მასალისა და დამუშავების მოთხოვნების სწორად შერჩევამ შეიძლება გააუმჯობესოს პროდუქტის მახასიათებლები და მიიზიდოს მეტი მომხმარებელი, რომ მასზე დაეყრდნონ.

1. როგორ ავირჩიოთ კომპოზიტური მასალა ჩასადები ჩანთისთვის?

ბაზარზე არსებული ჩვეულებრივი ჩანთა, როგორც წესი, შედგება აპკის სამი ან მეტი ფენისგან, მათ შორის გარე ფენის, შუა ფენის და შიდა ფენის.

გარე ფენა წარმოადგენს დაბეჭდილ მასალას. ამჟამად, ბაზარზე ფართოდ გამოყენებული ვერტიკალური შეფუთვის ბეჭდვის მასალები იჭრება ჩვეულებრივი OPP-სგან. ეს მასალა, როგორც წესი, არის პოლიეთილენტერეფტალატი (PET), PA და სხვა მაღალი სიმტკიცის და მაღალი ბარიერის მქონე მასალები. აირჩიეთ. მშრალი ხილის მყარი პროდუქტების შესაფუთად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი გავრცელებული მასალები, როგორიცაა BOPP და მქრქალი BOPP. თხევადი პროდუქტების შესაფუთად, როგორც წესი, გამოიყენება PET ან PA მასალები.

შუა ფენა, როგორც წესი, დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის, მაღალი ბარიერის მქონე მასალებისგან, როგორიცაა PET, PA, VMPET, ალუმინის ფოლგა და ა.შ. შუა ფენა ბარიერის დამცავი მასალაა, რომელიც, როგორც წესი, ნეილონია ან შეიცავს მეტალიზებული ნეილონს. ამ ფენისთვის ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალაა მეტალიზებული PA ფირი (MET-PA), ხოლო RFID მოითხოვს შუალედური ფენის მასალის ზედაპირულ დაჭიმულობას კომპოზიტური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად და უნდა ჰქონდეს კარგი აფინურობა წებოვან ნივთიერებასთან.

შიდა ფენა არის თბოიზოლაციის ფენა, რომელიც, როგორც წესი, დამზადებულია დაბალი ტემპერატურის თბოიზოლაციის ძლიერი თვისებების მქონე მასალებისგან, როგორიცაა პოლიეთილენ PE ან პოლიპროპილენ PP და CPE. საჭიროა, რომ კომპოზიტის ზედაპირის ზედაპირული დაჭიმულობა აკმაყოფილებდეს კომპოზიტის მოთხოვნებს და ჰქონდეს კარგი დაბინძურების საწინააღმდეგო, ანტისტატიკური და თბოიზოლაციის უნარი.

PET-ის, MET-PA-ს და PE-ს გარდა, სხვა მასალები, როგორიცაა ალუმინი და ნეილონი, ასევე კარგი მასალაა ჩანთების დასამზადებლად. ჩანთების დასამზადებლად გამოყენებული გავრცელებული მასალებია: PET, PA, MET-PA, MET-PET, ალუმინის ფოლგა, CPP, PE, VMPET და ა.შ. ამ მასალებს მრავალი ფუნქცია აქვთ, იმისდა მიხედვით, თუ რომელი ჩანთით გსურთ შეფუთვა.

4 ფენის ჩანთა, მასალის სტრუქტურა: PET/AL/BOPA/RCPP, ეს ჩანთა არის ალუმინის ფოლგის სამზარეულო ტიპის ჩანთა.

ჩანთის სამშრიანი მასალა: PET/MET-BOPA/LLDPE, ეს გამჭვირვალე მაღალი ბარიერის მქონე ჩანთა ძირითადად გამოიყენება მურაბის ჩანთებისთვის.

2 ფენიანი ჩანთის მასალა: BOPA/LLDPE. ეს BIB გამჭვირვალე ჩანთა ძირითადად გამოიყენება სითხის ჩანთებისთვის.

 

 

2. რა ტექნოლოგიური პროცესებით ხდება ჩანთის დამზადება?? 

ნახვრეტებიანი პარკების წარმოება შედარებით რთული პროცესია, რომელიც მოიცავს მრავალ პროცესს, როგორიცაა შერევა, თერმული დალუქვა და გამაგრება, და თითოეული პროცესი მკაცრად კონტროლს საჭიროებს.

(1) ბეჭდვა

საცობის პაკეტი უნდა იყოს თერმულად დალუქული, ამიტომ საქშენის პოზიციაზე მელანი უნდა იყოს მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი და საჭიროების შემთხვევაში, საქშენის პოზიციის დალუქვის გასაძლიერებლად საჭიროა გამამკვრივებელი აგენტის დამატება.

უნდა აღინიშნოს, რომ საქშენის ნაწილი, როგორც წესი, არ არის დაბეჭდილი მქრქალი ზეთით. ზოგიერთი საყოფაცხოვრებო უჟანგავი ზეთის ტემპერატურული წინააღმდეგობის განსხვავებების გამო, ბევრი უჟანგავი ზეთი ადვილად ეწებება თერმული დალუქვის პოზიციის მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში. ამავდროულად, ზოგადი ხელით წნევის საქშენის თერმული დალუქვის დანა არ ეწებება მაღალ ტემპერატურაზე და უჟანგავი ზეთის წებოვნების საწინააღმდეგო ფენა ადვილად გროვდება წნევის საქშენის დალუქვის დანაზე.

 

(2) შერევა

ნაზავის შესავსებად ჩვეულებრივი წებოს გამოყენება არ შეიძლება და საჭიროა საქშენის მაღალი ტემპერატურისთვის შესაფერისი წებო. მაღალ ტემპერატურაზე მოსახარშად განკუთვნილი საქშენის პაკეტისთვის, წებო უნდა იყოს მაღალი ტემპერატურის მოსახარშად განკუთვნილი.

როგორც კი ნასვრეტი პარკში ჩაემატება, იმავე მომზადების პირობებში, სავარაუდოა, რომ მომზადების პროცესში საბოლოო წნევის შემსუბუქება არაგონივრული იქნება ან წნევის შენარჩუნება არასაკმარისი იქნება, რის შედეგადაც პარკის კორპუსი და ნასვრეტი შეერთების ადგილას შეშუპდება, რაც პარკის გატეხვას გამოიწვევს. შეფუთვის პოზიცია ძირითადად რბილი და მაგარი შეკვრის პოზიციის ყველაზე სუსტ პოზიციაშია კონცენტრირებული. ამიტომ, ნასვრეტიანი მაღალი ტემპერატურის მქონე სამზარეულო პარკების შემთხვევაში, წარმოების დროს მეტი სიფრთხილეა საჭირო.

 

(3) თერმული დალუქვა

თბოიზოლაციის ტემპერატურის დაყენებისას გასათვალისწინებელი ფაქტორებია: თბოიზოლაციის მასალის მახასიათებლები; მეორე - ფენის სისქე; მესამე - ცხელი შტამპვის რაოდენობა და თბოიზოლაციის არეალის ზომა. ზოგადად, როდესაც ერთი და იგივე ნაწილი ცხელი დაწნეხვისას მეტჯერ იჭრება, თბოიზოლაციის ტემპერატურა შეიძლება უფრო დაბალ დონეზე დაყენდეს.

თერმული დალუქვის პროცესის დროს შესაბამისი წნევა უნდა იქნას გამოყენებული თერმული საფარის მასალის მიკვრის ხელშესაწყობად. თუმცა, თუ წნევა ძალიან მაღალია, გამდნარი მასალა გამოიწურება, რაც არა მხოლოდ გავლენას ახდენს ტომრის სიბრტყის დეფექტების ანალიზსა და აღმოფხვრაზე, არამედ გავლენას ახდენს ტომრის თერმული დალუქვის ეფექტზეც და ამცირებს თერმული დალუქვის სიმტკიცეს.

თბოიზოლაციის დრო დამოკიდებულია არა მხოლოდ თბოიზოლაციის ტემპერატურასა და წნევაზე, არამედ თბოიზოლაციის მასალის მუშაობაზე, გათბობის მეთოდსა და სხვა ფაქტორებზეც. კონკრეტული ოპერაცია უნდა დარეგულირდეს სხვადასხვა აღჭურვილობისა და მასალების მიხედვით ფაქტობრივი გამართვის პროცესში.


გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 3 სექტემბერი