Osnove ispitivanja brzine prijenosa kisika za pakiranje hrane

S brzim razvojem industrije pakiranja, lagani i jednostavni za transport materijali za pakiranje postupno se razvijaju i široko koriste. Međutim, performanse ovih novih materijala za pakiranje, posebno performanse barijere za kisik, mogu zadovoljiti zahtjeve kvalitete pakiranja proizvoda? To je uobičajena briga potrošača, korisnika i proizvođača ambalažnih proizvoda, agencija za inspekciju kvalitete na svim razinama. Danas ćemo raspravljati o glavnim točkama ispitivanja propusnosti kisika za pakiranje hrane.

Brzina prijenosa kisika mjeri se pričvršćivanjem pakiranja na ispitni uređaj i postizanjem ravnoteže u ispitnom okruženju. Kisik se koristi kao ispitni plin, a dušik kao plin nosač kako bi se stvorila određena razlika u koncentraciji kisika između vanjske i unutarnje strane pakiranja. Metode ispitivanja propusnosti pakiranja hrane uglavnom su metoda diferencijalnog tlaka i izobarna metoda, od kojih se najčešće koristi metoda diferencijalnog tlaka. Metoda razlike tlaka podijeljena je u dvije kategorije: metoda razlike tlaka u vakuumu i metoda razlike tlaka u pozitivnoj razlici tlaka, a metoda vakuuma je najreprezentativnija metoda ispitivanja u metodi razlike tlaka. Također je najtočnija metoda ispitivanja za podatke ispitivanja, sa širokim rasponom ispitnih plinova, kao što su kisik, zrak, ugljikov dioksid i drugi plinovi za ispitivanje propusnosti materijala za pakiranje, primjenom standardne GB/T1038-2000 metode ispitivanja propusnosti plina za plastičnu foliju i foliju.

Princip ispitivanja je korištenje uzorka za odvajanje komore za permeaciju u dva odvojena prostora, prvo se obje strane uzorka vakuumiraju, a zatim se jedna strana (strana visokog tlaka) napuni ispitnim plinom od 0,1 MPa (apsolutni tlak), dok druga strana (strana niskog tlaka) ostaje u vakuumu. To stvara razliku tlaka ispitnog plina od 0,1 MPa na obje strane uzorka, a ispitni plin prodire kroz film na stranu niskog tlaka i uzrokuje promjenu tlaka na strani niskog tlaka.

Veliki broj rezultata ispitivanja pokazuje da je za pakiranje svježeg mlijeka propusnost kisika između 200-300, rok trajanja u hladnjaku oko 10 dana, propusnost kisika između 100-150, do 20 dana, ako se propusnost kisika kontrolira ispod 5, rok trajanja može doseći i više od 1 mjeseca; za kuhane mesne proizvode, ne samo da treba obratiti pozornost na količinu propusnosti kisika materijala kako bi se spriječila oksidacija i kvarenje mesnih proizvoda. Također treba obratiti pozornost na svojstva barijere materijala za vlagu. Za prženu hranu poput instant rezanaca, napuhane hrane, ambalažni materijali, iste performanse barijere ne smiju se zanemariti, pakiranje takve hrane prvenstveno služi sprječavanju oksidacije i užeglosti proizvoda, pa kako bi se postigla hermetičnost, zračna izolacija, svjetlosna, plinska barijera itd., uobičajena ambalaža uglavnom je vakuumski aluminizirana folija, ispitivanjem je utvrđeno da opća propusnost kisika takvih ambalažnih materijala treba biti ispod 3, a propusnost vlage ispod 2; na tržištu je češća ambalaža s plinskim kondicioniranjem. Ne samo da se kontrolira količina propusnosti kisika kroz materijal, već postoje i određeni zahtjevi za propusnost ugljikovog dioksida.


Vrijeme objave: 24. veljače 2023.