Co rápido desenvolvemento da industria do envasado, os materiais de envasado lixeiros e fáciles de transportar están a desenvolverse gradualmente e a utilizarse amplamente. Non obstante, o rendemento destes novos materiais de envasado, especialmente o rendemento da barreira ao osíxeno, pode cumprir os requisitos de calidade do envasado do produto? Esta é unha preocupación común dos consumidores, usuarios e fabricantes de produtos de envasado, axencias de inspección de calidade de todos os niveis. Hoxe imos discutir os puntos principais das probas de permeabilidade ao osíxeno dos envases de alimentos.
A taxa de transmisión de osíxeno mídese fixando o envase ao dispositivo de proba e alcanzando o equilibrio no ambiente de proba. O osíxeno úsase como gas de proba e o nitróxeno como gas portador para formar unha certa diferenza de concentración de osíxeno entre o exterior e o interior do envase. Os métodos de proba de permeabilidade dos envases de alimentos son principalmente o método de presión diferencial e o método isobárico, dos cales o máis utilizado é o método de presión diferencial. O método de diferenza de presión divídese en dúas categorías: o método de diferenza de presión de baleiro e o método de diferenza de presión positiva, e o método de baleiro é o método de proba máis representativo no método de diferenza de presión. Tamén é o método de proba máis preciso para os datos de proba, cunha ampla gama de gases de proba, como osíxeno, aire, dióxido de carbono e outros gases para probar a permeabilidade dos materiais de envasado, a implementación do método de proba de permeabilidade ao gas de películas e láminas de plástico estándar GB/T1038-2000
O principio da proba consiste en usar a mostra para separar a cámara de permeación en dous espazos separados, primeiro baleirar ambos os lados da mostra e despois encher un lado (lado de alta presión) con gas de proba de 0,1 MPa (presión absoluta), mentres que o outro lado (lado de baixa presión) permanece no baleiro. Isto crea unha diferenza de presión do gas de proba de 0,1 MPa en ambos os lados da mostra, e o gas de proba penetra a través da película cara ao lado de baixa presión e provoca un cambio de presión no lado de baixa presión.
Un gran número de resultados de probas mostran que para os envases de leite fresco, a permeabilidade ao osíxeno do envase está entre 200-300, a vida útil refrixerada duns 10 días, a permeabilidade ao osíxeno entre 100-150, ata 20 días, se a permeabilidade ao osíxeno se controla por debaixo de 5, a vida útil pode chegar a máis de 1 mes; para os produtos cárnicos cociñados, non só é necesario prestar atención á cantidade de permeabilidade ao osíxeno do material para evitar a oxidación e o deterioro dos produtos cárnicos. Tamén se debe prestar atención ao rendemento da barreira á humidade do material. Para alimentos fritos como fideos instantáneos, alimentos inflados e materiais de envasado, non se debe ignorar o mesmo rendemento da barreira, o envasado destes alimentos serve principalmente para evitar a oxidación e a rancidez do produto, polo que para lograr illamento hermético, illamento ao aire, barreira á luz e aos gases, etc., o envasado común é principalmente película aluminizada ao baleiro, mediante probas, a permeabilidade xeral ao osíxeno destes materiais de envasado debe ser inferior a 3, a permeabilidade á humidade nos seguintes 2; o mercado é o envasado de acondicionamento de gas máis común. Non só para controlar a cantidade de permeabilidade ao osíxeno do material, senón que tamén hai certos requisitos para a permeabilidade ao dióxido de carbono.
Data de publicación: 24 de febreiro de 2023