De tútpûd hat de skaaimerken fan maklik jitten en it opnimmen fan de ynhâld binnenin, en kin ferskate kearen iepene en sluten wurde. Op it mêd fan floeibere en healfêste stoffen is it hygiënysker as ritszakken en kosteneffektiver as flessezakken, dêrom hat it him rap ûntwikkele en is it tige populêr op 'e ynternasjonale merk. Faak brûkt It is geskikt foar it ferpakken fan dranken, wasmiddelen, molke, chilisaus, jelly en oare produkten.
Der binne in soad problemen yn 'e werklike produksje fan steande útlooptassen, mar der binne benammen twa promininte problemen: ien is it lekken fan floeistof of loft as it produkt ynpakt wurdt, en de oare is de ûngelikense foarm fan 'e tas en asymmetryske boaiemfersegeling tidens it meitsjen fan 'e tas. Dêrom kin de juste kar fan materiaalseleksje fan 'e útlooptassen en proseseasken de skaaimerken fan it produkt ferbetterje en mear konsuminten oanlûke om derop te fertrouwen.
1. Hoe kinne jo it gearstalde materiaal fan Spout-pouch kieze？
De gewoane tútpûd op 'e merk bestiet oer it algemien út trije of mear lagen films, ynklusyf in bûtenste laach, in middelste laach en in binnenste laach.
De bûtenste laach is it printe materiaal. Op it stuit wurde de meast brûkte fertikale ferpakkingsprintmaterialen op 'e merk snien út gewoane OPP. Dit materiaal is meastentiids polyetyleentereftalaat (PET), en PA en oare materialen mei hege sterkte en hege barriêre wurde keazen. Gewoane materialen lykas BOPP en dof BOPP kinne brûkt wurde om droege fruitprodukten yn fêste steat te ferpakken. As floeibere produkten ferpakt wurde, wurde oer it algemien PET- of PA-materialen brûkt.
De middelste laach is oer it algemien makke fan materialen mei hege sterkte en hege barriêre, lykas PET, PA, VMPET, aluminiumfolie, ensfh. De middelste laach is it materiaal foar de barriêrebeskerming, dat meastentiids nylon is of metallisearre nylon befettet. It meast brûkte materiaal foar dizze laach is metallisearre PA-film (MET-PA), en RFID fereasket dat de oerflakspanning fan it tuskenlaachmateriaal foldocht oan de easken fan 'e gearstalde materialen en in goede affiniteit mei de lijm hawwe moat.
De binnenste laach is de hjittesealinglaach, dy't oer it algemien makke is fan materialen mei sterke hjittesealingseigenskippen by lege temperatueren lykas polyetyleen PE of polypropyleen PP en CPE. It is fereaske dat de oerflakspanning fan it kompositoerflak foldocht oan de easken fan 'e komposit, en in goede anty-fersmoargingsfermogen, anty-statyske fermogen en hjittesealingfermogen hawwe moat.
Neist PET, MET-PA en PE binne oare materialen lykas aluminium en nylon ek goede materialen foar it meitsjen fan tútpûdsjes. Faak brûkte materialen foar it meitsjen fan tútpûdsjes: PET, PA, MET-PA, MET-PET, aluminiumfolie, CPP, PE, VMPET, ensfh. Dizze materialen hawwe meardere funksjes, ôfhinklik fan it produkt dat jo mei tútpûdsje ynpakke wolle.
Spuitpûdsje 4 lagen materiaalstruktuer: PET / AL / BOPA / RCPP, dizze tas is in Spuitpûdsje fan aluminiumfolie kokentype
Tuitpûdsje 3-laach materiaalstruktuer: PET/MET-BOPA/LLDPE, dizze transparante hege-barriêre tas wurdt oer it algemien brûkt foar jam-tassen
Tuitpûdsje 2-laach materiaalstruktuer: BOPA/LLDPE Dizze transparante BIB-tas wurdt benammen brûkt foar floeibere tas
2. Wat binne de technologyske prosessen fan it produsearjen fan Spout-pouch？
De produksje fan tútpouches is in relatyf kompleks proses, ynklusyf meardere prosessen lykas gearstalling, waarmtefersegeling en útharding, en elk proses moat strang kontroleare wurde.
(1) Printsjen
De tútpûd moat hjittefersegele wurde, dus de inket by de nozzle-posysje moat hege temperatuerbestindige inket brûke, en as it nedich is, moat in genêzingsmiddel tafoege wurde om de ôfsluting fan 'e nozzle-posysje te ferbetterjen.
It moat opmurken wurde dat it nozzle-diel oer it algemien net bedrukt is mei matte oalje. Fanwegen de ferskillen yn temperatuerresistinsje fan guon húshâldlike domme oaljes, binne in protte domme oaljes maklik te plakjen ûnder de hege temperatuer en hege druktastân fan 'e hjittesealposysje. Tagelyk plakt it hjittesealmes fan 'e algemiene hânmjittige druknozzle net oan it hege temperatuerdoek, en de anty-kleefkracht fan 'e domme oalje sammelet him maklik op it druknozzle-sealmes.
(2) Gearstalling
Gewoane lijm kin net brûkt wurde foar it gearstallen, en lijm dy't geskikt is foar hege temperatueren fan 'e nozzle is nedich. Foar in tuitpûdsje dy't op hege temperatuer koekje moat, moat de lijm lijm fan hege temperatuerkoekkwaliteit wêze.
As de tút ienris oan 'e tas tafoege is, ûnder deselde kookomstannichheden, is it wierskynlik dat de definitive drukferliening tidens it kookproses net ridlik is of dat de drukbehâld net genôch is, en dat it lichem fan 'e tas en de tút op 'e ferbiningsposysje útswelle, wat resulteart yn brekken fan 'e tas. De ferpakkingsposysje is benammen konsintrearre yn 'e swakste posysje fan 'e sêfte en hurde bindingsposysje. Dêrom is foar hege-temperatuer kooktassen mei tút mear foarsichtigens fereaske tidens de produksje.
(3) Hittefersegeling
De faktoaren dy't moatte wurde beskôge by it ynstellen fan 'e hjittesealtemperatuer binne: de skaaimerken fan it hjittesealmateriaal; de twadde is de filmdikte; de tredde is it oantal hjitte stampingen en de grutte fan it hjittesealgebiet. Yn 't algemien, as itselde ûnderdiel mear kearen hjitteparse wurdt, kin de hjittesealtemperatuer leger ynsteld wurde.
Tidens it hjittesealproses moat passende druk tapast wurde om de hechting fan it hjittebedekkingsmateriaal te befoarderjen. As de druk lykwols te heech is, sil it smelte materiaal derút drukke wurde, wat net allinich ynfloed hat op 'e analyze en eliminaasje fan flakheidsfouten yn 'e tas, mar ek ynfloed hat op it hjittesealingseffekt fan 'e tas en de hjittesealingssterkte ferminderet.
De hjittesealtiid is net allinich relatearre oan de hjittesealtemperatuer en -druk, mar ek oan de prestaasjes fan it hjittesealmateriaal, de ferwaarmingsmetoade en oare faktoaren. De spesifike operaasje moat oanpast wurde neffens de ferskate apparatuer en materialen yn it eigentlike debugproses.
Pleatsingstiid: 3 septimber 2022