La bolsa con boquilla permite verter y absorber fácilmente el contenido, además de poder abrirse y cerrarse repetidamente. En el sector de líquidos y semisólidos, es más higiénica que las bolsas con cierre y más económica que las bolsas para botellas, por lo que se ha desarrollado rápidamente y goza de gran popularidad en el mercado internacional. Es ideal para envasar bebidas, detergentes, leche, salsa picante, gelatina y otros productos.
Existen numerosos problemas en la producción de bolsas verticales con boquilla, pero principalmente dos son importantes: la fuga de líquido o aire durante el envasado, y la forma irregular de la bolsa y el sellado inferior asimétrico durante el proceso de fabricación. Por lo tanto, la correcta selección del material y los requisitos del proceso para las bolsas verticales pueden mejorar las características del producto y atraer a más consumidores.
1. Cómo elegir el material compuesto de la bolsa Spout¿?
La bolsa con boquilla común en el mercado generalmente está compuesta de tres o más capas de películas, incluida una capa exterior, una capa intermedia y una capa interior.
La capa exterior es el material impreso. Actualmente, los materiales de impresión vertical para envases más comunes en el mercado se fabrican a partir de OPP común. Este material suele ser tereftalato de polietileno (PET), PA y otros materiales de alta resistencia y alta barrera. Materiales comunes como BOPP y BOPP mate se pueden utilizar para envasar productos sólidos de frutos secos. Para envasar productos líquidos, generalmente se utilizan PET o PA.
La capa intermedia generalmente está hecha de materiales de alta resistencia y alta barrera, como PET, PA, VMPET, papel de aluminio, etc. Esta capa es el material de protección de barrera, que suele ser nailon o contiene nailon metalizado. El material más común para esta capa es la película de PA metalizada (MET-PA), y la RFID requiere que la tensión superficial del material entre capas cumpla con los requisitos del compuesto y tenga buena afinidad con el adhesivo.
La capa interna es la capa de termosellado, generalmente hecha de materiales con excelentes propiedades de termosellado a baja temperatura, como polietileno (PE) o polipropileno (PP) y CPE. Se requiere que la tensión superficial de la superficie compuesta cumpla con los requisitos del compuesto y tenga buena capacidad anticontaminante, antiestática y de termosellado.
Además del PET, MET-PA y PE, otros materiales como el aluminio y el nailon también son adecuados para fabricar bolsas con boquilla. Los materiales más comunes para fabricar bolsas con boquilla son: PET, PA, MET-PA, MET-PET, papel de aluminio, CPP, PE, VMPET, etc. Estos materiales tienen múltiples funciones según el producto que se desee envasar con bolsas con boquilla.
Bolsa con boquilla de 4 capas Estructura del material: PET/AL/BOPA/RCPP, esta bolsa es una bolsa con boquilla de tipo cocción de papel de aluminio
Bolsa con boquilla Estructura de material de 3 capas: PET/MET-BOPA/LLDPE, esta bolsa transparente de alta barrera se utiliza generalmente para bolsas de mermelada
Estructura del material de 2 capas de la bolsa con boquilla: BOPA/LLDPE Esta bolsa transparente BIB se utiliza principalmente para bolsas de líquidos
2. ¿Cuáles son los procesos tecnológicos de fabricación de la bolsa con boquilla?¿?
La producción de bolsas con boquilla es un proceso relativamente complejo, que incluye múltiples procesos como composición, sellado térmico y curado, y cada proceso debe estar estrictamente controlado.
(1) Impresión
La bolsa con boquilla debe sellarse con calor, por lo que la tinta en la posición de la boquilla debe usar tinta resistente a altas temperaturas y, si es necesario, se debe agregar un agente de curado para mejorar el sellado de la posición de la boquilla.
Cabe señalar que la boquilla generalmente no se imprime con aceite mate. Debido a las diferencias en la resistencia a la temperatura de algunos aceites de sellado domésticos, muchos se pegan fácilmente en la posición de sellado térmico a alta temperatura y presión. Al mismo tiempo, la cuchilla de sellado térmico de la boquilla de presión manual general no se pega al paño resistente a altas temperaturas, y la adherencia del aceite se acumula fácilmente en la cuchilla de sellado de la boquilla de presión.
(2) Interés compuesto
No se puede usar pegamento común para la composición, y se requiere un pegamento apto para la boquilla a altas temperaturas. Para las bolsas con boquilla que requieren cocción a alta temperatura, el pegamento debe ser apto para cocción a alta temperatura.
Una vez que se instala la boquilla en la bolsa, bajo las mismas condiciones de cocción, es probable que la liberación de presión final durante el proceso de cocción sea excesiva o la retención de presión insuficiente, lo que provocará que el cuerpo de la bolsa y la boquilla se hinchen en la unión, provocando su rotura. La posición del paquete se concentra principalmente en la zona más débil de la unión blanda y dura. Por lo tanto, en el caso de las bolsas de cocción a alta temperatura con boquilla, se requiere mayor cuidado durante la producción.
(3) Sellado térmico
Los factores a considerar para ajustar la temperatura de termosellado son: las características del material de termosellado; el segundo es el espesor de la película; y el tercero es el número de estampados en caliente y el tamaño del área de termosellado. En general, al prensar en caliente la misma pieza varias veces, se puede ajustar una temperatura de termosellado más baja.
Se debe aplicar la presión adecuada durante el proceso de termosellado para promover la adhesión del material de la cubierta térmica. Sin embargo, si la presión es demasiado alta, el material fundido se saldrá, lo que no solo afecta el análisis y la eliminación de fallas de planitud de la bolsa, sino que también afecta el efecto del termosellado y reduce su resistencia.
El tiempo de termosellado no solo depende de la temperatura y la presión, sino también del rendimiento del material, el método de calentamiento y otros factores. La operación específica debe ajustarse según los diferentes equipos y materiales utilizados en el proceso de depuración.
Hora de publicación: 03-sep-2022