S brzim razvojem industrije pakovanja, lagani i jednostavni materijali za pakovanje se postepeno razvijaju i široko koriste. Međutim, performanse ovih novih materijala za pakovanje, posebno performanse barijere za kiseonik, mogu ispuniti zahtjeve kvaliteta pakovanja proizvoda? Ovo je uobičajena briga potrošača, korisnika i proizvođača ambalažnih proizvoda, agencija za inspekciju kvaliteta na svim nivoima. Danas ćemo razgovarati o glavnim tačkama ispitivanja propusnosti kiseonika za ambalažu za hranu.
Brzina prenosa kisika mjeri se fiksiranjem pakovanja na ispitni uređaj i postizanjem ravnoteže u ispitnom okruženju. Kiseonik se koristi kao ispitni gas, a azot kao noseći gas kako bi se formirala određena razlika u koncentraciji kisika između spoljašnjosti i unutrašnjosti pakovanja. Metode ispitivanja propusnosti ambalaže za hranu su uglavnom metoda diferencijalnog pritiska i izobarna metoda, od kojih je najčešće korištena metoda diferencijalnog pritiska. Metoda razlike pritiska podijeljena je u dvije kategorije: metoda razlike pritiska u vakuumu i metoda pozitivne razlike pritiska, a metoda vakuuma je najreprezentativnija metoda ispitivanja u metodi razlike pritiska. Također je najtačnija metoda ispitivanja za podatke ispitivanja, sa širokim rasponom ispitnih gasova, kao što su kiseonik, vazduh, ugljen-dioksid i drugi gasovi za ispitivanje propusnosti materijala za pakovanje, primjenom standardne GB/T1038-2000 metode ispitivanja propusnosti plastične folije i folije za gas.
Princip ispitivanja je korištenje uzorka za odvajanje komore za permeaciju u dva odvojena prostora, prvo se obje strane uzorka vakuumiraju, a zatim se jedna strana (strana visokog pritiska) napuni ispitnim plinom od 0,1 MPa (apsolutni pritisak), dok druga strana (strana niskog pritiska) ostaje u vakuumu. Ovo stvara razliku pritiska ispitnog plina od 0,1 MPa na obje strane uzorka, a ispitni plin prodire kroz film na stranu niskog pritiska i uzrokuje promjenu pritiska na strani niskog pritiska.
Veliki broj rezultata ispitivanja pokazuje da je za ambalažu za svježe mlijeko propusnost kisika između 200-300, rok trajanja u hladnjaku oko 10 dana, propusnost kisika između 100-150, do 20 dana, ako se propusnost kisika kontrolira ispod 5, rok trajanja može doseći i više od 1 mjeseca; za kuhane mesne proizvode, ne samo da je potrebno obratiti pažnju na količinu propusnosti kisika materijala kako bi se spriječila oksidacija i kvarenje mesnih proizvoda. Također treba obratiti pažnju na svojstva barijere materijala za vlagu. Za prženu hranu poput instant rezanaca, napuhane hrane, ambalažni materijali, iste performanse barijere ne smiju se zanemariti, pakiranje takve hrane prvenstveno služi za sprječavanje oksidacije i užeglosti proizvoda, pa kako bi se postigla hermetičnost, zračna izolacija, svjetlosna, plinska barijera itd., uobičajena ambalaža je uglavnom vakuumski aluminijizirana folija, testiranjem je utvrđeno da opća propusnost kisika takvih ambalažnih materijala treba biti ispod 3, a propusnost vlage ispod 2; na tržištu je češća ambalaža s plinskim kondicioniranjem. Ne samo da se kontroliše količina propusnosti materijala za kisik, već postoje i određeni zahtjevi za propusnost ugljičnog dioksida.
Vrijeme objave: 24. februar 2023.