Met die vinnige ontwikkeling van die verpakkingsbedryf word liggewig en maklik vervoerbare verpakkingsmateriaal geleidelik ontwikkel en wyd gebruik. Kan die werkverrigting van hierdie nuwe verpakkingsmateriaal, veral die suurstofversperringsprestasie, egter aan die kwaliteitsvereistes van produkverpakking voldoen? Dit is 'n algemene bekommernis van verbruikers, gebruikers en vervaardigers van verpakkingsprodukte, kwaliteitsinspeksie-agentskappe op alle vlakke. Vandag sal ons die hoofpunte van suurstofdeurlaatbaarheidstoetsing van voedselverpakking bespreek.
Die suurstofoordragtempo word gemeet deur die verpakking aan die toetsapparaat vas te maak en ewewig in die toetsomgewing te bereik. Suurstof word as die toetsgas en stikstof as die draergas gebruik om 'n sekere suurstofkonsentrasieverskil tussen die buitekant en binnekant van die verpakking te vorm. Voedselverpakkingdeurlaatbaarheidstoetsmetodes is hoofsaaklik die differensiële drukmetode en die isobariese metode, waarvan die mees gebruikte die differensiële drukmetode is. Die drukverskilmetode word in twee kategorieë verdeel: die vakuumdrukverskilmetode en die positiewe drukverskilmetode, en die vakuummetode is die mees verteenwoordigende toetsmetode in die drukverskilmetode. Dit is ook die akkuraatste toetsmetode vir toetsdata, met 'n wye reeks toetsgasse, soos suurstof, lug, koolstofdioksied en ander gasse om die deurlaatbaarheid van verpakkingsmateriaal te toets, die implementering van die standaard GB/T1038-2000 plastiekfilm- en plaatgasdeurlaatbaarheidstoetsmetode.
Die toetsbeginsel is om die monster te gebruik om die deurlaatkamer in twee aparte ruimtes te verdeel, eers beide kante van die monster te stofsuig, en dan een kant (hoëdrukkant) met 0.1 MPa (absolute druk) toetsgas te vul, terwyl die ander kant (laedrukkant) in vakuum bly. Dit skep 'n toetsgasdrukverskil van 0.1 MPa aan beide kante van die monster, en die toetsgas deurdring deur die film na die laedrukkant en veroorsaak 'n verandering in druk aan die laedrukkant.
'n Groot aantal toetsresultate toon dat vir vars melkverpakking, die suurstofdeurlaatbaarheid van die verpakking tussen 200-300 is, die verkoelde rakleeftyd van ongeveer 10 dae, suurstofdeurlaatbaarheid tussen 100-150, tot 20 dae, as die suurstofdeurlaatbaarheid onder 5 beheer word, dan kan die rakleeftyd meer as 1 maand bereik; vir gaar vleisprodukte hoef nie net aandag te skenk aan die hoeveelheid suurstofdeurlaatbaarheid van die materiaal om oksidasie en agteruitgang van vleisprodukte te voorkom nie. En let ook op die vogversperringsprestasie van die materiaal. Vir gebraaide kosse soos kitsnoedels, gepofte kos, verpakkingsmateriaal, moet dieselfde versperringsprestasie nie geïgnoreer word nie, die verpakking van sulke kosse is hoofsaaklik om produkoksidasie en ransheid te voorkom, om dus lugdigte, lugisolasie, lig, gasversperring, ens. te bereik, is die algemene verpakking hoofsaaklik vakuumaluminiumfolie. Deur toetse moet die algemene suurstofdeurlaatbaarheid van sulke verpakkingsmateriaal onder 3 wees, vogdeurlaatbaarheid in die volgende 2; die mark is meer algemeen gaskondisioneringsverpakking. Nie net om die hoeveelheid suurstofdeurlaatbaarheid van die materiaal te beheer nie, is daar ook sekere vereistes vir die deurlaatbaarheid van koolstofdioksied.
Plasingstyd: 24 Februarie 2023