今日は、私たちの生活にとても身近なストローについてお話したいと思います。ストローは食品業界でも使われることが多くなっています。
オンラインデータによると、2019年のプラスチックストローの使用量は460億本を超え、一人当たりの消費量は30トンを超え、総消費量は約5万トンから10万トンに達しました。これらの従来のプラスチックストローは分解されず、使い捨てのため、使用後すぐに捨てることができます。これらはすべて影響を及ぼします。
ストローはケータリングに欠かせないものですが、人々のライフスタイルが変わらなければ、例えば、ストローを使わない飲み方に変えたり、高価になりそうな吸引ノズルなどのストロー以外のものを使ったり、ステンレス製やガラス製のストローなどの再利用可能なストローを使ったりしない限り、使い勝手は良くないようです。現状では、生分解性プラスチックストロー、紙製ストロー、でんぷんストローなど、完全に分解可能なストローを使用するのがより良い方法かもしれません。
これらの理由から、2020年末から、我が国の飲食業界ではプラスチック製ストローの使用が禁止され、非分解性ストローが分解性ストローに置き換えられました。そのため、現在、ストローの原料は分解性材料であるポリマー材料となっています。
ストロー製造に使用される生分解性素材PLAは、完全に分解可能であるという利点があります。PLAは生分解性に優れ、分解時にCO2とH2Oを生成するため、環境を汚染せず、産業用堆肥化のニーズを満たすことができます。製造工程はシンプルで、生産サイクルも短いです。高温で押し出されたストローは、優れた耐熱性と耐溶剤性を備えています。製品の光沢、透明性、手触りは石油由来製品の代替品として適しており、製品の物理的・化学的指標はすべて現地の食品規制の要件を満たしています。そのため、現在市場で広く使用されており、ほとんどの飲料のニーズを基本的に満たすことができます。
PLAストローは耐湿性と気密性に優れ、室温では安定していますが、45℃を超える温度、または酸素濃縮や微生物の作用を受けると自動的に劣化します。製品の輸送および保管中は温度に特にご注意ください。長期間の高温はPLAストローの変形を引き起こす可能性があります。
弊社で取り扱っている一般的な紙ストローもあります。この紙ストローは主に環境に優しい原木パルプ紙で作られています。成形工程では、機械の速度や接着剤の量など、細心の注意を払い、芯金のサイズに合わせてストローの直径を調整する必要があります。紙ストローの製造工程全体は比較的シンプルで、大量生産も容易です。
しかし、紙ストローはコストが高く、その使用感を最適化する必要があります。食品規格に適合した紙と接着剤を使用する必要があります。模様のある紙ストローの場合は、インクも食品に直接接触するため、食品の品質を保証する必要があり、要件を満たす必要があります。同時に、市場に出回っている多くの飲料に適合する必要があります。多くの紙ストローは、熱い飲み物や酸性の飲み物に触れると、赤みがかってゲル状になります。これらは私たちが注意を払うべき点です。
グリーンライフはグリーンビジネスの機会を生み出します。前述のストローに加え、「プラスチック禁止」の影響を受け、ますます多くの消費者や企業がグリーンストローに注目し始めており、代替品も増えていくと確信しています。グリーンで環境に優しく、経済的なストロー製品は、この「逆風」に逆らって力強く普及していくでしょう。
生分解性ストローが最善の答えでしょうか?
プラスチック禁止の最終的な目的は、プラスチック製品の生産、販売、使用を秩序正しく禁止、制限し、最終的には新しいリサイクルモデルを促進し、埋め立て地のプラスチック廃棄物の量を削減することで、より環境に優しい代替製品を促進することであることは間違いありません。
分解可能なプラスチックストローなら、汚染や乱用を心配する必要はないのでしょうか?
いいえ、生分解性プラスチックの原料はトウモロコシなどの食用作物であり、無秩序に使用すると食品廃棄物が発生します。また、生分解性プラスチック部品の安全性は従来のプラスチックと比べてそれほど高くありません。多くの生分解性プラスチック袋は破れやすく、耐久性に欠けています。そのため、一部の製造業者は様々な添加剤を添加することがあり、これらの添加剤が環境に新たな影響を与える可能性があります。
ゴミの分別が実施された後、生分解性プラスチックはどのようなゴミに属するのでしょうか？
欧米諸国では、分別収集と最終段階での堆肥化を前提として、「堆肥化可能廃棄物」に分類され、生ごみと一緒に捨てることが認められています。しかし、我が国のほとんどの都市が発行する分別ガイドラインでは、リサイクルは認められていません。
投稿日時: 2022年2月21日