మూడు ప్రధాన ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలు మరియు విధానాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

1)Surface ప్రింటింగ్

ఉపరితల ముద్రణ అని పిలవబడేది ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌పై ముద్రించే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, బ్యాగ్-మేకింగ్ మరియు ఇతర పోస్ట్-ప్రాసెసెస్ తర్వాత, ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్స్ తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ప్రదర్శించబడతాయి.

ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క "ఉపరితల ముద్రణ" అనేది తెలుపు సిరాతో ప్రాథమిక రంగుగా చేయబడుతుంది, ఇది ఇతర రంగుల ముద్రణ ప్రభావాన్ని సెట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రధాన ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.ముందుగా, ప్లాస్టిక్ వైట్ సిరా PE మరియు PP ఫిల్మ్‌తో మంచి అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రింటెడ్ ఇంక్ లేయర్ యొక్క సంశ్లేషణ వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.రెండవది, తెలుపు ఇంక్ బేస్ కలర్ పూర్తిగా ప్రతిబింబిస్తుంది, ఇది ప్రింట్ యొక్క రంగును మరింత స్పష్టంగా చేస్తుంది.మళ్లీ, ప్రింటెడ్ బేస్ కలర్ ప్రింట్ యొక్క ఇంక్ లేయర్ యొక్క మందాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా ప్రింట్‌ను లేయర్‌లలో మరింత గొప్పగా మరియు ఫ్లోటింగ్ మరియు కుంభాకార దృశ్య ప్రభావంతో సమృద్ధిగా చేస్తుంది.అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ టేబుల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్ సాధారణంగా ఈ క్రింది విధంగా నిర్ణయించబడుతుంది: తెలుపు → పసుపు → మెజెంటా → సియాన్ → నలుపు.

సర్ఫేస్ ప్రింటింగ్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌కు మంచి సిరా సంశ్లేషణ అవసరం, మరియు గణనీయమైన రాపిడి నిరోధకత, సూర్యకాంతి నిరోధకత, మంచు నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొంతమంది సిరా తయారీదారులు ప్రత్యేక అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట-నిరోధక ఉపరితల ప్రింటింగ్ ఆల్కహాల్-కరిగే సిరాను అభివృద్ధి చేశారు, నిరోధకత మరియు సూర్యకాంతి నిరోధకతను ధరిస్తారు, సంశ్లేషణ మరియు రంగు గ్లోస్ చాలా మంచివి.