Ⅰ પ્લાસ્ટિક બેગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ત્રણ મુખ્ય પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાઓમાં વપરાય છે
પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ, સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકની વિવિધ ફિલ્મો પર છાપવામાં આવે છે, અને પછી બેરિયર લેયર અને હીટ સીલ લેયર સાથે સંયુક્ત ફિલ્મમાં, ચીરી કરીને, બેગ બનાવીને પેકેજિંગ પ્રોડક્ટ્સ બનાવે છે.તેમાંથી, પ્રિન્ટિંગ એ ઉત્પાદનની પ્રથમ લાઇન છે, પરંતુ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પણ છે, પેકેજિંગ ઉત્પાદનના ગ્રેડને માપવા માટે, પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા પ્રથમ છે.તેથી, પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તાને સમજવું અને તેનું નિયંત્રણ કરવું લવચીક પેકેજિંગ ઉત્પાદનની ચાવી બની જાય છે.
1.રોટોગ્રેવર
પ્લાસ્ટિક ફિલ્મની પ્રિન્ટિંગ મુખ્યત્વે પર આધારિત છેરોટોgravure પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા, અને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ દ્વારા મુદ્રિતરોટોગ્રેવ્યુરમાં ઉચ્ચ પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા, જાડા શાહી સ્તર, આબેહૂબ રંગો, સ્પષ્ટ અને તેજસ્વી પેટર્ન, સમૃદ્ધ ચિત્ર સ્તરો, મધ્યમ વિપરીતતા, વાસ્તવિક છબી અને મજબૂત ત્રિ-પરિમાણીય સેન્સના ફાયદા છે.રોટોગravure પ્રિન્ટીંગ માટે જરૂરી છે કે દરેક રંગની પેટર્નની નોંધણીની ભૂલ 0.3mm કરતાં વધુ ન હોય અને સમાન રંગની ઘનતાનું વિચલન અને સમાન બેચમાં સમાન રંગનું વિચલન GB7707-87 ની જરૂરિયાતો અનુસાર હોય.રોટોગમજબૂત પ્રિન્ટીંગ પ્રતિકાર સાથે રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ, લાંબા સમયથી ચાલતા જીવંત ટુકડાઓ માટે યોગ્ય.જો કે,રોટોગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગમાં પણ ખામીઓ છે જેને અવગણી શકાતી નથી, જેમ કે જટિલ પ્રી-પ્રેસ પ્લેટ બનાવવાની પ્રક્રિયા, ઊંચી કિંમત, લાંબો સમય ચક્ર, પ્રદૂષણ વગેરે.
રોટોગરેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં સપાટી પ્રિન્ટીંગ અને વચ્ચેનો તફાવત છે inside પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા.
.
1)Surface પ્રિન્ટીંગ
કહેવાતા સપાટી પ્રિન્ટીંગ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ પર છાપવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે, બેગ બનાવવા અને અન્ય પોસ્ટ-પ્રક્રિયાઓ પછી, પ્રિન્ટેડ ગ્રાફિક્સ તૈયાર ઉત્પાદનની સપાટી પર રજૂ કરવામાં આવે છે.
પ્લાસ્ટિક ફિલ્મનું "સરફેસ પ્રિન્ટિંગ" સફેદ શાહીથી બેઝ કલર તરીકે કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ અન્ય રંગોની પ્રિન્ટિંગ અસરને સેટ કરવા માટે થાય છે.મુખ્ય ફાયદા નીચે મુજબ છે.પ્રથમ, પ્લાસ્ટિકની સફેદ શાહી PE અને PP ફિલ્મ સાથે સારી એફિનિટી ધરાવે છે, જે પ્રિન્ટેડ શાહી સ્તરની સંલગ્નતાની સ્થિરતાને સુધારી શકે છે.બીજું, સફેદ શાહીનો આધાર રંગ સંપૂર્ણપણે પ્રતિબિંબિત કરે છે, જે પ્રિન્ટના રંગને વધુ આબેહૂબ બનાવી શકે છે.ફરીથી, પ્રિન્ટેડ બેઝ કલર પ્રિન્ટના શાહી સ્તરની જાડાઈમાં વધારો કરી શકે છે, જે પ્રિન્ટને સ્તરોમાં વધુ સમૃદ્ધ બનાવે છે અને ફ્લોટિંગ અને બહિર્મુખતાની દ્રશ્ય અસરથી સમૃદ્ધ બનાવે છે.તેથી, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ ટેબલ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાનો પ્રિન્ટિંગ રંગ ક્રમ સામાન્ય રીતે નીચે મુજબ નક્કી કરવામાં આવે છે: સફેદ → પીળો → કિરમજી → સ્યાન → કાળો.
સરફેસ પ્રિન્ટીંગ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મને સારી શાહી સંલગ્નતાની જરૂર છે, અને તેમાં નોંધપાત્ર ઘર્ષણ પ્રતિકાર, સૂર્યપ્રકાશ પ્રતિકાર, હિમ પ્રતિકાર, તાપમાન પ્રતિકાર છે.તાજેતરના વર્ષોમાં, કેટલાક શાહી ઉત્પાદકોએ ખાસ ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ-પ્રતિરોધક સપાટી પ્રિન્ટીંગ આલ્કોહોલ-દ્રાવ્ય શાહી વિકસાવી છે, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સૂર્યપ્રકાશ પ્રતિકાર, સંલગ્નતા અને રંગ ચળકાટ ખૂબ જ સારી છે.
2)અંદર પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા
ઇનસાઇડ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા એ એક ખાસ પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ છે જે રિવર્સ ઇમેજ ગ્રાફિક્સવાળી પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે અને શાહીને પારદર્શક સબસ્ટ્રેટની અંદરના ભાગમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે, આમ સબસ્ટ્રેટની આગળની બાજુએ સકારાત્મક છબી ગ્રાફિક્સ દર્શાવે છે.
"ટેબલ પ્રિન્ટીંગ" જેવી જ વિઝ્યુઅલ ઇફેક્ટ મેળવવા માટે પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા પ્રિન્ટીંગ કલર સિક્વન્સ "ટેબલ પ્રિન્ટીંગ" ની વિરુદ્ધ હોવી જોઈએ, એટલે કે છેલ્લી પ્રિન્ટીંગ પર સફેદ શાહી બેઝ કલર, જેથી આગળથી પ્રિન્ટની, સફેદ શાહીનો આધાર રંગ રંગોની ભૂમિકાને સેટ કરવામાં ભૂમિકા ભજવે છે.તેથી, પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા પ્રિન્ટીંગ રંગ ક્રમ આવો જોઈએ: કાળો → વાદળી → કિરમજી → પીળો → સફેદ.
2.ફ્લેક્સગ્રાફી
ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મુખ્યત્વે લવચીક લેટરપ્રેસ પ્લેટ્સ અને ઝડપી સૂકવવાવાળી લેટરપ્રેસ શાહીનો ઉપયોગ કરે છે.તેનું સાધન સરળ, ઓછી કિંમત, પ્લેટની હલકી ગુણવત્તા, છાપતી વખતે ઓછું દબાણ, પ્લેટ અને મશીનરીનું નાનું નુકશાન, પ્રિન્ટ કરતી વખતે ઓછો અવાજ અને વધુ ઝડપ.ફ્લેક્સો પ્લેટમાં પ્લેટ બદલવાનો ટૂંકો સમય, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, નરમ અને લવચીક ફ્લેક્સો પ્લેટ, સારી શાહી ટ્રાન્સફર કામગીરી, પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીની વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા અને તેના કરતા ઓછી કિંમત છે.રોટોઓછી માત્રામાં ઉત્પાદનો છાપવા માટે ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ.જો કે, ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ માટે ઉચ્ચ શાહી અને પ્લેટ સામગ્રીની જરૂર પડે છે, તેથી પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા થોડી હલકી ગુણવત્તાવાળી હોય છે.રોટોગ્રેવ્યુર પ્રક્રિયા.
3.સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ
છાપતી વખતે, શાહીને સ્ક્વિઝિંગ દ્વારા ગ્રાફિક ભાગના જાળી દ્વારા સબસ્ટ્રેટમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, જે મૂળ જેવું જ ગ્રાફિક બનાવે છે.
સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ઉત્પાદનો સમૃદ્ધ શાહી સ્તર, તેજસ્વી રંગ, સંપૂર્ણ રંગ, મજબૂત કવરેજ, શાહી વિવિધતાની વિશાળ શ્રેણી, અનુકૂલનક્ષમતા, પ્રિન્ટીંગ દબાણ નાનું, ચલાવવા માટે સરળ, સરળ અને સરળ પ્લેટ બનાવવાની પ્રક્રિયા, સાધનોમાં ઓછું રોકાણ, તેથી ઓછી કિંમત, સારી આર્થિક કાર્યક્ષમતા, સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી.
માલસામાનની એકંદર છબીને પ્રમોટ કરવા માટે પેકેજિંગ એ જાહેરાત કરતાં ઓછું મહત્વનું નથી, તેની ઘણી અસરો છે જેમ કે માલને સુંદર બનાવવું, માલનું રક્ષણ કરવું અને માલના પરિભ્રમણને સરળ બનાવવું.પેકેજિંગ બેગ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં પ્રિન્ટિંગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ભજવે છે.
Ⅱ પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ કલર પ્રિન્ટિંગ ફેક્ટરીનો પ્રોસેસ ફ્લો
પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ ઉત્પાદકો કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ, સામાન્ય પ્રક્રિયા આ છે, પ્રથમ ડિઝાઇન કંપની દ્વારા તમારી બેગ ડિઝાઇન કરવા માટે, અને પછી પ્લેટ બનાવવાની ફેક્ટરી પ્લેટ બનાવવા માટે, પ્લેટ બનાવવાનું પૂર્ણ થાય છે અને પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ પ્રિન્ટીંગ પ્લાન્ટ પછી પહોંચે છે, તે પહેલાં પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગની વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, તો પછી, પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ્સ કલર પ્રિન્ટિંગ પ્લાન્ટ પ્રક્રિયા કેવી રીતે છે?આજે આપણે તેના વિશે જાણીશું, જેથી તમે તેમના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને વધુ સચોટ રીતે સમજી શકો.
I. પ્રિન્ટીંગ.
અને પ્રિન્ટિંગ-સંબંધિત મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે કે તમારે પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ ઉત્પાદક સાથે અગાઉથી વાતચીત કરવાની જરૂર છે કે પ્રિન્ટિંગમાં કયા ગ્રેડની શાહીનો ઉપયોગ થાય છે, તમને શ્રેષ્ઠ પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રમાણિત શાહીનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, આ શાહી પ્લાસ્ટિકમાંથી છાપવામાં આવે છે. થોડી ગંધ સાથે પેકેજિંગ બેગ, સુરક્ષિત.
જો તે પારદર્શક પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ છે, તો તમારે આ પગલું છાપવાની જરૂર નથી, તમે નીચેની પ્રક્રિયા સીધી જ શરૂ કરી શકો છો.
II.સંયુક્ત
પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ સામાન્ય રીતે કાચા માલના ફિલ્મ લેમિનેશનના બે અથવા ત્રણ સ્તરોથી બનેલી હોય છે, પ્રિન્ટિંગ સ્તર ચળકતા ફિલ્મ અથવા મેટ ફિલ્મનું સ્તર છે, અને પછી પ્રિન્ટેડ ફિલ્મ અને પેકેજિંગ ફિલ્મની વિવિધ સામગ્રીના અન્ય વિવિધ ગ્રેડને એકસાથે લેમિનેટ કરવા દો.કમ્પાઉન્ડ પેકેજિંગ બેગ ફિલ્મને પણ પાકવાની જરૂર છે, એટલે કે, યોગ્ય સમય અને તાપમાનને સમાયોજિત કરીને, જેથી કમ્પાઉન્ડ પેકેજિંગ ફિલ્મ સુકાઈ જાય.
III.નિરીક્ષણ
પ્રિન્ટિંગ મશીનના અંતમાં એક ખાસ સ્ક્રીન હોય છે જે ચકાસવામાં આવે છે કે ફિલ્મના રોલ પર છાપવામાં આવી રહેલી ભૂલો છે કે કેમ, અને મશીન પર કલર ફિલ્મનો એક ભાગ પ્રિન્ટ કર્યા પછી, સેમ્પલનો એક ભાગ ઘણીવાર આમાંથી ફાટી જાય છે. ફિલ્મ કલર માસ્ટર દ્વારા તપાસવામાં આવે છે, અને તે જ સમયે તે યોગ્ય સંસ્કરણ છે કે કેમ, રંગ સચોટ છે કે કેમ, અગાઉ કોઈ ભૂલો મળી નથી કે કેમ, વગેરે તપાસવા માટે ગ્રાહકને સોંપવામાં આવે છે, અને પછી છાપવાનું ચાલુ રાખો. ગ્રાહક ચિહ્નો.
એક વાતની જરૂર છે કે, મોનિટર અથવા પ્રિન્ટની ભૂલોને કારણે, કેટલીકવાર વાસ્તવિક પ્રિન્ટેડ રંગ ડિઝાઇનથી અલગ હશે, પરંતુ પ્રિન્ટિંગ કાર્યની શરૂઆતમાં, જો ગ્રાહક પ્રિન્ટેડ રંગથી સંતુષ્ટ ન હોય, તો આ સમયે પણ સમાયોજિત કરી શકાય છે, જે પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ ઉત્પાદકોને સામાન્ય રીતે ગ્રાહકોને પ્રિન્ટિંગ રંગ શરૂ કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત પહેલાં ફેક્ટરી જોવાની જરૂર છે, નમૂનાના કારણ પર સહી કરો.
IV. પાઉચ બનાવવું
પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગના વિવિધ પ્રકારો વિવિધ રીતે બનાવે છે, ત્રણ બાજુ સીલ, ચાર બાજુ સીલ, સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ,સપાટ તળિયાની બેગઅને તેથી વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ બેગ પ્રકાર પર, પ્રતિબિંબિત કરવા માટે બેગ બનાવવાની લિંકમાં છે.બેગનું નિર્માણ પ્લાસ્ટિક પેકેજીંગ બેગના કદ અને બેગના પ્રકાર, પ્રિન્ટેડ બેગ રોલ ફિલ્મ કટીંગ, સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિક પેકેજીંગ બેગમાં ગ્લુઇંગ અનુસાર કરવામાં આવે છે.જો તમે પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ રોલ ફિલ્મને સીધી ઓટોમેટિક પેકેજિંગ મશીન પર કસ્ટમાઇઝ કરો છો, તો પછી આ લિંક બનાવવા માટે કોઈ બેગ નથી, તમે રોલ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરો અને પછી બેગ બનાવવાનું અને પેકેજિંગ, સીલિંગ અને કામની શ્રેણી પૂર્ણ કરો.
વી.પેકિંગ અને શિપિંગ
પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ ઉત્પાદકો ચોક્કસ સંખ્યામાં પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ પેક કરીને ગ્રાહકોને મોકલવામાં આવશે તે અનુસાર ઉત્પાદન કરવામાં આવશે, સામાન્ય રીતે, પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ ઉત્પાદકો પાસે નજીકની ડિલિવરી સેવા હોય છે, પરંતુ જો તમારે લોજિસ્ટિક્સ ડિલિવરી લેવાની જરૂર હોય, તો પછી પેકિંગનો સમય. માલને નુકસાન ન થાય તે માટે પેકિંગ સામગ્રીની મજબૂતાઈને ધ્યાનમાં લેવી.
અંત
અમે પ્લાસ્ટિક બેગમાં જ્ઞાન વહેંચવા માંગીએ છીએ તે બધા છે, અમને આશા છે કે આ માર્ગ તમને મદદ કરશે.અમે તમારા બધા સાથે સહકાર મેળવવા માટે આતુર છીએ.તમારા વાંચન બદલ આભાર.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-09-2022