మూడు ప్రధాన ముద్రణ ప్రక్రియలు మరియు విధానాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

Ⅰ మూడు ప్రధాన ముద్రణ ప్రక్రియలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులు, సాధారణంగా వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లపై ముద్రించబడి, ఆపై బారియర్ లేయర్ మరియు హీట్ సీల్ లేయర్‌తో కలిపి కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌గా, స్లిట్టింగ్, బ్యాగ్-మేకింగ్ ద్వారా ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులను ఏర్పరుస్తాయి. వాటిలో, ప్రింటింగ్ అనేది ఉత్పత్తి యొక్క మొదటి లైన్, కానీ అతి ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క గ్రేడ్‌ను కొలవడానికి, ప్రింటింగ్ నాణ్యత మొదటిది. అందువల్ల, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ మరియు నాణ్యతను అర్థం చేసుకోవడం మరియు నియంత్రించడం అనేది సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తికి కీలకం అవుతుంది.

1.రోటోగ్రావూర్

ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ముద్రణ ప్రధానంగా దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుందిరోటోగ్రావర్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ముద్రించినదిరోటోగ్రావర్ అధిక ప్రింటింగ్ నాణ్యత, మందపాటి ఇంక్ లేయర్, స్పష్టమైన రంగులు, స్పష్టమైన మరియు ప్రకాశవంతమైన నమూనాలు, రిచ్ పిక్చర్ లేయర్‌లు, మితమైన కాంట్రాస్ట్, వాస్తవిక చిత్రం మరియు బలమైన త్రిమితీయ భావం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.రోటోగ్రావూర్ ప్రింటింగ్‌కు ప్రతి రంగు నమూనా యొక్క రిజిస్ట్రేషన్ లోపం 0.3mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు ఒకే రంగు సాంద్రత యొక్క విచలనం మరియు ఒకే బ్యాచ్‌లో ఒకే రంగు యొక్క విచలనం GB7707-87 అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.రోటోగ్బలమైన ప్రింటింగ్ నిరోధకత కలిగిన రావూర్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్, దీర్ఘకాలం నడిచే లైవ్ ముక్కలకు అనుకూలం. అయితే,రోటోగ్రావర్ ప్రింటింగ్‌లో విస్మరించలేని లోపాలు కూడా ఉన్నాయి, అవి సంక్లిష్టమైన ప్రీ-ప్రెస్ ప్లేట్ తయారీ ప్రక్రియ, అధిక ధర, దీర్ఘ సైకిల్ సమయం, కాలుష్యం మొదలైనవి.

రోటోగ్రావూర్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియకు ఉపరితల ముద్రణ మరియు మధ్య వ్యత్యాసం ఉంది iనైస్ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్.

IMG 15
微信图片_20220409095644

.

1. 1.)Sఉర్ఫేస్ ప్రింటింగ్

సర్ఫేస్ ప్రింటింగ్ అని పిలవబడేది ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌పై ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, బ్యాగ్ తయారీ మరియు ఇతర పోస్ట్-ప్రాసెస్‌ల తర్వాత, ముద్రిత గ్రాఫిక్స్ తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ప్రదర్శించబడతాయి.

ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క "సర్ఫేస్ ప్రింటింగ్" తెల్లటి సిరాను బేస్ కలర్‌గా ఉపయోగించి చేస్తారు, ఇది ఇతర రంగుల ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని సెట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రధాన ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి. మొదట, ప్లాస్టిక్ వైట్ సిరా PE మరియు PP ఫిల్మ్‌తో మంచి అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రింటెడ్ ఇంక్ లేయర్ యొక్క అంటుకునే వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. రెండవది, తెల్లటి సిరా బేస్ కలర్ పూర్తిగా ప్రతిబింబించేది, ఇది ప్రింట్ యొక్క రంగును మరింత స్పష్టంగా చేస్తుంది. మళ్ళీ, ప్రింటెడ్ బేస్ కలర్ ప్రింట్ యొక్క ఇంక్ లేయర్ యొక్క మందాన్ని పెంచుతుంది, ప్రింట్‌ను లేయర్‌లలో మరింత గొప్పగా మరియు తేలియాడే మరియు కుంభాకార దృశ్య ప్రభావంతో సమృద్ధిగా చేస్తుంది. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ టేబుల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్ సాధారణంగా ఈ క్రింది విధంగా నిర్ణయించబడుతుంది: తెలుపు → పసుపు → మెజెంటా → సియాన్ → నలుపు.

సర్ఫేస్ ప్రింటింగ్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌కు మంచి సిరా సంశ్లేషణ అవసరం మరియు గణనీయమైన రాపిడి నిరోధకత, సూర్యకాంతి నిరోధకత, మంచు నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొంతమంది సిరా తయారీదారులు ప్రత్యేక అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట-నిరోధక ఉపరితల ప్రింటింగ్ ఆల్కహాల్-కరిగే సిరాను అభివృద్ధి చేశారు, దుస్తులు నిరోధకత మరియు సూర్యకాంతి నిరోధకత, సంశ్లేషణ మరియు రంగు గ్లోస్ చాలా బాగున్నాయి.

 

2)లోపల ముద్రణ ప్రక్రియ

ఇన్‌సైడ్ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ అనేది ఒక ప్రత్యేక ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఇది రివర్స్ ఇమేజ్ గ్రాఫిక్స్‌తో కూడిన ప్లేట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు సిరాను పారదర్శక సబ్‌స్ట్రేట్ లోపలికి బదిలీ చేస్తుంది, తద్వారా సబ్‌స్ట్రేట్ ముందు వైపున సానుకూల ఇమేజ్ గ్రాఫిక్‌లను చూపుతుంది.

"టేబుల్ ప్రింటింగ్" లాగానే విజువల్ ఎఫెక్ట్ పొందడానికి, ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్ "టేబుల్ ప్రింటింగ్" కి విరుద్ధంగా ఉండాలి, అంటే, చివరి ప్రింటింగ్‌లోని తెల్లటి సిరా బేస్ కలర్, తద్వారా ప్రింట్ ముందు నుండి, రంగుల పాత్రను సెట్ చేయడంలో పాత్ర పోషించడానికి తెల్లటి సిరా బేస్ కలర్. కాబట్టి, ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ ప్రింటింగ్ కలర్ సీక్వెన్స్ ఇలా ఉండాలి: నలుపు → నీలం → మెజెంటా → పసుపు → తెలుపు.

微信图片_20220409091326

2. ఫ్లెక్సోగ్రఫీ

ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రధానంగా ఫ్లెక్సిబుల్ లెటర్‌ప్రెస్ ప్లేట్లు మరియు త్వరగా ఆరిపోయే లెటర్‌ప్రెస్ ఇంక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. దీని పరికరాలు సరళమైనవి, తక్కువ ధర, ప్లేట్ యొక్క తేలికైన నాణ్యత, ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు తక్కువ పీడనం, ప్లేట్ మరియు యంత్రాల చిన్న నష్టం, తక్కువ శబ్దం మరియు ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు అధిక వేగం. ఫ్లెక్సో ప్లేట్ తక్కువ ప్లేట్ మార్పు సమయం, అధిక పని సామర్థ్యం, ​​మృదువైన మరియు సౌకర్యవంతమైన ఫ్లెక్సో ప్లేట్, మంచి ఇంక్ బదిలీ పనితీరు, ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌ల విస్తృత అనుకూలత మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.రోటోతక్కువ పరిమాణంలో ఉత్పత్తులను ముద్రించడానికి గ్రావర్ ప్రింటింగ్. అయితే, ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్‌కు అధిక ఇంక్ మరియు ప్లేట్ మెటీరియల్ అవసరం, కాబట్టి ప్రింటింగ్ నాణ్యత కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది.రోటోగురుత్వాకర్షణ ప్రక్రియ.

3.స్క్రీన్ ప్రింటింగ్

ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్వీజీని పిండడం ద్వారా గ్రాఫిక్ భాగం యొక్క మెష్ ద్వారా సిరా సబ్‌స్ట్రేట్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది, అసలు గ్రాఫిక్ వలె అదే గ్రాఫిక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులు రిచ్ ఇంక్ లేయర్, ప్రకాశవంతమైన రంగు, పూర్తి రంగు, బలమైన కవరేజ్, విస్తృత శ్రేణి ఇంక్ రకాలు, అనుకూలత, ప్రింటింగ్ ఒత్తిడి చిన్నది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, సరళమైన మరియు సులభమైన ప్లేట్ తయారీ ప్రక్రియ, పరికరాలలో తక్కువ పెట్టుబడి, కాబట్టి తక్కువ ధర, మంచి ఆర్థిక సామర్థ్యం, ​​విస్తృత శ్రేణి ఉపరితల పదార్థాలు.

వస్తువుల మొత్తం ఇమేజ్‌ను ప్రోత్సహించడంలో ప్యాకేజింగ్ ప్రకటనల కంటే తక్కువ ముఖ్యమైనది కాదు, ఇది వస్తువులను అందంగా మార్చడం, వస్తువులను రక్షించడం మరియు వస్తువుల ప్రసరణను సులభతరం చేయడం వంటి అనేక ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులను తయారు చేసే ప్రక్రియలో ప్రింటింగ్ చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

IMG 11

Ⅱ ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ కలర్ ప్రింటింగ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ తయారీదారులు కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులు, సాధారణ ప్రక్రియ ఇది, మొదట డిజైన్ కంపెనీ ద్వారా మీ బ్యాగులను డిజైన్ చేయడం, ఆపై ప్లేట్ తయారీ ఫ్యాక్టరీ ప్లేట్ తయారీకి, ప్లేట్ తయారీ పూర్తవుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ ప్రింటింగ్ ప్లాంట్ తర్వాత చేరుకుంటుంది, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌ల నిజమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు ముందు, అప్పుడు, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌ల కలర్ ప్రింటింగ్ ప్లాంట్ ప్రక్రియ ఎలా ఉంటుంది? ఈ రోజు మనం దాని గురించి నేర్చుకుంటాము, తద్వారా మీరు వారి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని మరింత ఖచ్చితంగా గ్రహించవచ్చు.

QQ图片20220409083732

I. ముద్రణ.

మరియు ప్రింటింగ్ సంబంధిత సమస్యలపై దృష్టి పెట్టాలి, మీరు ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ తయారీదారుతో ముందుగానే కమ్యూనికేట్ చేయాలి, ప్రింటింగ్‌లో ఏ గ్రేడ్ ఇంక్ ఉపయోగించబడుతుందో, మీరు ఉత్తమ పర్యావరణ అనుకూలమైన సర్టిఫైడ్ ఇంక్‌ను ఉపయోగించమని సలహా ఇస్తారు, ఈ ఇంక్ తక్కువ వాసన కలిగిన ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌ల నుండి ముద్రించబడుతుంది, సురక్షితమైనది.

పారదర్శక ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులు అయితే, మీరు ఈ దశను ప్రింట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, మీరు నేరుగా ఈ క్రింది ప్రక్రియను ప్రారంభించవచ్చు.

II.కాంపోజిట్

14

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులు సాధారణంగా రెండు లేదా మూడు పొరల ముడి పదార్థం ఫిల్మ్ లామినేషన్‌తో తయారు చేయబడతాయి, ప్రింటింగ్ పొర అనేది నిగనిగలాడే ఫిల్మ్ లేదా మ్యాట్ ఫిల్మ్ పొర, ఆపై ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క వివిధ రకాల పదార్థాలను కలిపి లామినేట్ చేయనివ్వండి.కాంపౌండెడ్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ ఫిల్మ్ కూడా పక్వానికి రావాలి, అంటే తగిన సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, కాంపౌండెడ్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఎండిపోతుంది.

ఎఫ్‌సిటిజి (7)

III. తనిఖీ

ప్రింటింగ్ మెషిన్ చివరన ప్రింట్ చేయబడుతున్న ఫిల్మ్ రోల్‌లో లోపాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఒక ప్రత్యేక స్క్రీన్ ఉంటుంది మరియు మెషిన్‌పై కలర్ ఫిల్మ్‌లో కొంత భాగాన్ని ప్రింట్ చేసిన తర్వాత, నమూనాలోని ఒక భాగాన్ని తరచుగా ఫిల్మ్ నుండి చింపివేస్తారు, దానిని కలర్ మాస్టర్ తనిఖీ చేస్తారు మరియు అదే సమయంలో అది సరైన వెర్షన్ కాదా, రంగు ఖచ్చితమైనదా, ఇంతకు ముందు కనుగొనబడని లోపాలు ఉన్నాయా మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయడానికి కస్టమర్‌కు అందజేసి, ఆపై కస్టమర్ సంతకం చేసిన తర్వాత ప్రింటింగ్ కొనసాగించండి.

 

మానిటర్ లేదా ప్రింట్ లోపాల కారణంగా, కొన్నిసార్లు నిజమైన ముద్రిత రంగు డిజైన్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, కానీ ప్రింటింగ్ పని ప్రారంభంలో, కస్టమర్ ముద్రించిన రంగుతో సంతృప్తి చెందకపోతే, ఈ సమయంలో కూడా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, అంటే ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ తయారీదారులు సాధారణంగా కస్టమర్‌లు రంగును ముద్రించడం ప్రారంభించడానికి ముందు ఫ్యాక్టరీని చూడాలని కోరుతున్నారు, నమూనా కారణాన్ని సంతకం చేయండి.

IV.పౌచ్ తయారీ

ఎఫ్‌సిటిజి (5)

వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులను వివిధ రకాలుగా తయారు చేయడం, మూడు వైపుల సీల్, నాలుగు వైపుల సీల్, స్టాండ్-అప్ పౌచ్‌లు,ఫ్లాట్ బాటమ్ బ్యాగులుమరియు వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ బ్యాగ్ రకంపై, బ్యాగ్-మేకింగ్ లింక్‌లో ప్రతిబింబిస్తుంది. బ్యాగ్ తయారీ అనేది ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌ల పరిమాణం మరియు బ్యాగ్ రకానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, ప్రింటెడ్ బ్యాగ్ రోల్ ఫిల్మ్ కటింగ్, పూర్తి ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌లలో అతికించడం. మీరు ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ రోల్ ఫిల్మ్‌ను నేరుగా ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌పై అనుకూలీకరించినట్లయితే, ఈ లింక్‌లో బ్యాగ్ తయారీ ఉండదు, మీరు రోల్ ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించి బ్యాగ్ తయారీ మరియు ప్యాకేజింగ్, సీలింగ్ మరియు వరుస పనులను పూర్తి చేస్తారు.

V. ప్యాకింగ్ & షిప్పింగ్

ఎఫ్‌సిటిజి (6)

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ తయారీదారులు నిర్దిష్ట సంఖ్యలో ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులను ప్యాక్ చేసి వినియోగదారులకు పంపుతారు, సాధారణంగా, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ తయారీదారులు సమీప డెలివరీ సేవను కలిగి ఉంటారు, కానీ మీరు లాజిస్టిక్స్ డెలివరీ తీసుకోవాల్సిన అవసరం ఉంటే, ప్యాకింగ్ సమయం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి వస్తువులకు నష్టం జరగకుండా ప్యాకింగ్ మెటీరియల్ యొక్క బలాన్ని.

ముగింపు

ప్లాస్టిక్ సంచులలో మేము పంచుకోవాలనుకునే జ్ఞానమంతా ఉంది, ఈ భాగం మీకు సహాయపడుతుందని మేము ఆశిస్తున్నాము. మీ అందరి సహకారం కోసం మేము ఎదురుచూస్తున్నాము. మీరు చదివినందుకు ధన్యవాదాలు.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

ఈ-మెయిల్ చిరునామా:fannie@toppackhk.com

వాట్సాప్: 0086 134 10678885

 


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-09-2022