Ⅰ Produktionsprocess för plastpåsar som vanligtvis används i de tre huvudsakliga tryckprocesserna
Plastförpackningspåsar trycks vanligtvis på en mängd olika plastfilmer och kombineras sedan med barriärskiktet och värmeförseglingsskiktet till en kompositfilm. Genom att skära påsar tillverkas förpackningsprodukter. Tryckning är den första produktionslinjen, men också den viktigaste processen. För att mäta kvaliteten på en förpackningsprodukt är tryckkvaliteten det viktigaste. Därför blir förståelse och kontroll av tryckprocessen och kvaliteten nyckeln till flexibel förpackningsproduktion.
1. Rotogravyr
Tryckning av plastfilm baseras huvudsakligen pårotodjuptrycksprocess och plastfilmen tryckt avrotoGravyr har fördelarna med hög tryckkvalitet, tjockt bläcklager, livfulla färger, tydliga och ljusa mönster, rika bildlager, måttlig kontrast, realistisk bild och stark tredimensionell känsla.RotogRavure-tryckning kräver att registreringsfelet för varje färgmönster inte är mer än 0,3 mm, och att avvikelsen för samma färgtäthet och avvikelsen för samma färg i samma batch överensstämmer med kraven i GB7707-87.Rotogravy-tryckplåt med stark tryckbeständighet, lämplig för långvariga spänningsförande delar. Emellertid,rotoGravyrtryck har också brister som inte kan ignoreras, såsom komplex tillverkningsprocess för förpressplåtar, hög kostnad, lång cykeltid, föroreningar etc.
RotogRavure-tryckprocessen har skillnaden mellan yttryck och iinuti tryckprocessen.
.
1）Syttryck
Så kallad yttryckning avser processen att trycka på plastfilm, efter påstillverkning och andra efterprocesser presenteras den tryckta grafiken på ytan av den färdiga produkten.
"Yttryck" på plastfilm görs med vitt bläck som basfärg, vilket används för att framhäva tryckeffekten av andra färger. De viktigaste fördelarna är följande. För det första har plastvitt bläck god affinitet med PE- och PP-film, vilket kan förbättra vidhäftningsbeständigheten hos det tryckta bläcklagret. För det andra är den vita bläckbasfärgen helt reflekterande, vilket kan göra tryckets färg mer levande. Återigen kan den tryckta basfärgen öka tjockleken på tryckets bläcklagre, vilket gör trycket rikare på lager och rikare på visuella effekter av flytande och konvexitet. Därför bestäms tryckfärgssekvensen för plastfilmsbordets tryckprocess generellt enligt följande: vit → gul → magenta → cyan → svart.
Plastfilm för yttryck kräver god vidhäftning av bläcket och har avsevärd nötningsbeständighet, solljusbeständighet, frostbeständighet och temperaturbeständighet. Under senare år har vissa bläcktillverkare utvecklat speciellt alkohollösligt bläck för yttryck som är resistent mot höga temperaturer och tillagning, med mycket god slitstyrka och solljusbeständighet, samt vidhäftning och färgglans.
2）Invändig tryckprocess
Inside printing är en speciell tryckmetod som använder en platta med omvänd bildgrafik och överför bläcket till insidan av det transparenta substratet, vilket visar den positiva bildgrafiken på substratets framsida.
För att få samma visuella effekt som vid "bordstryck" bör tryckprocessens färgsekvens vara motsatt av "bordstryck", det vill säga den vita bläckbasfärgen på det sista trycket, så att den vita bläckbasfärgen från tryckets framsida spelar en roll i att framhäva färgernas roll. Därför bör tryckprocessens färgsekvens vara: svart → blå → magenta → gul → vit.
2. Flexografi
Flexografisk tryckning använder huvudsakligen flexibla högtrycksplåtar och snabbtorkande högtrycksfärg. Utrustningen är enkel, billig, med lätt plåtkvalitet, lågt trycktryck, liten förlust av plåt och maskineri, lågt ljud och hög tryckhastighet. Flexoplåten har kort plåtbytestid, hög arbetseffektivitet, mjuk och flexibel flexoplåt, god färgöverföringsprestanda, bred anpassningsbarhet för tryckmaterial och lägre kostnad än...rotodjuptryck för tryckning av små kvantiteter av produkter. Flexotryck kräver dock högre tryckfärg och plåtmaterial, så tryckkvaliteten är något sämre änrotogravyrprocessen.
3. Screentryck
Vid utskrift överförs bläcket till underlaget genom nätet i den grafiska delen genom att gummiskrapan klämms ihop, vilket bildar samma grafik som originalet.
Screentrycksprodukter har ett rikt bläcklager, ljus färg, fullfärg, stark täckning, ett brett utbud av bläckvarianter, är anpassningsbara, trycktrycket är litet, lätt att använda, plåttillverkningsprocess är enkel och smidig, låg investering i utrustning, så låg kostnad, god ekonomisk effektivitet, ett brett utbud av substratmaterial.
Förpackning är inte mindre viktigt än reklam för att främja den övergripande bilden av varor, det har många effekter som att försköna varor, skydda varor och underlätta varuflödet. Tryck spelar en mycket viktig roll i processen att tillverka förpackningspåsar.
Ⅱ Processflöde för plastförpackningspåsar i färgtrycksfabrik
Tillverkare av anpassade plastförpackningspåsar för plastförpackningar. Den allmänna processen är att först designa påsarna av designföretaget, och sedan till plåttillverkningsfabriken. Plåttillverkningen är klar och anländer efter att plastförpackningspåsarna tryckts, innan den verkliga produktionsprocessen för plastförpackningspåsarna påbörjas. Hur går det till vid färgtryckning av plastförpackningspåsar? Idag ska vi lära oss om det, så att du kan förstå produktionen av deras produkter mer exakt.
I. Utskrift.
Och tryckrelaterade frågor som man måste vara uppmärksam på är att man i förväg måste meddela tillverkaren av plastpåsarna vilken typ av bläck som används vid tryckningen. Det rekommenderas att man använder det bästa miljövänliga och certifierade bläcket. Detta bläck trycks med plastpåsar som luktar mindre och är säkrare.
Om det är genomskinliga plastpåsar behöver du inte skriva ut det här steget, du kan starta följande process direkt.
II. Komposit
Plastförpackningspåsar tillverkas vanligtvis av två eller tre lager av råmaterialfilmlaminering, där trycklagret består av ett lager av glansig film eller matt film, och sedan lamineras den tryckta filmen och andra olika kvaliteter av förpackningsfilmmaterial tillsammans. Förpackningspåsar behöver också mogna, det vill säga justera lämplig tid och temperatur, så att den sammansatta förpackningsfilmen torkar.
III. Inspektion
I slutet av tryckmaskinen finns en speciell skärm för att kontrollera om det finns fel på filmrullen som skrivs ut, och efter att en del av färgfilmen skrivits ut på maskinen rivs ofta en del av provet av från filmen för att kontrolleras av färgmästaren, och samtidigt överlämnas det till kunden för att kontrollera om det är rätt version, om färgen är korrekt, om det finns fel som inte hittades tidigare, etc., och sedan fortsätta tryckningen efter att kunden signerat.
Det är viktigt att påpeka att den faktiska tryckfärgen ibland kan skilja sig från designen på grund av fel på skärmen eller tryckfel. Om kunden i början av tryckningen inte är nöjd med den tryckta färgen kan färgen justeras. Tillverkare av plastpåsar kräver i allmänhet att kunderna besöker fabriken innan de börjar trycka färgen och skriver under provet.
Tillverkning av IV-påsar
Olika typer av plastförpackningspåsar tillverkas på olika sätt, tresidig försegling, fyrsidig försegling, ståpåsar,plattbottnade påsaroch så vidare en mängd olika plastförpackningspåsar, är i länken för påstillverkning att reflektera. Påstillverkning sker i enlighet med storleken och påstypen av plastförpackningspåsarna, den tryckta påsen rullfilm skärs, limmas till en komplett plastförpackningspåse. Om du anpassar plastförpackningspåsens rullfilm direkt på den automatiska förpackningsmaskinen, då finns det ingen påstillverkning på denna länk, du använder rullfilm och slutför sedan påstillverkning och förpackning, försegling och en serie arbeten.
V. Packning och frakt
Tillverkare av plastförpackningspåsar producerar enligt ett visst antal plastförpackningspåsar som packas och skickas till kunder. Generellt sett har tillverkare av plastförpackningspåsar den närmaste leveranstjänsten, men om du behöver ta emot logistikleveranser bör du ta hänsyn till förpackningsmaterialets hållfasthet under packningstiden för att undvika skador på varorna.
Slut
Allt vi vill dela med oss av är kunskapen kring plastpåsar, vi hoppas att den här texten kommer att hjälpa dig. Vi ser fram emot ett samarbete med er alla. Tack för att ni läste.
Publiceringstid: 9 april 2022