Ⅰ Postopek izdelave plastičnih vrečk, ki se pogosto uporablja v treh glavnih postopkih tiskanja
Plastične embalažne vrečke so običajno natisnjene na različne plastične folije, nato pa so skupaj s pregradno plastjo in plastjo toplotnega varjenja združene v kompozitno folijo z rezanjem in tako oblikovane v embalažne izdelke. Tiskanje je pri tem prva proizvodna linija, a tudi najpomembnejši postopek za merjenje kakovosti embalažnega izdelka, kakovost tiska pa je na prvem mestu. Zato je razumevanje in nadzor procesa tiskanja ter kakovosti ključ do proizvodnje fleksibilne embalaže.
1. Rotogravirni tisk
Tiskanje plastične folije temelji predvsem narotopostopek globokega tiska in plastična folija, natisnjena zrotoGravura ima prednosti visoke kakovosti tiska, debele plasti črnila, živih barv, jasnih in svetlih vzorcev, bogatih slikovnih plasti, zmernega kontrasta, realistične slike in močnega tridimenzionalnega občutka.RotogTiskanje z ravnim vzorcem zahteva, da napaka registracije vsakega barvnega vzorca ne presega 0,3 mm, odstopanje iste gostote barve in odstopanje iste barve v isti seriji pa morata biti v skladu z zahtevami standarda GB7707-87.RotogTiskarska plošča Ravure z močno odpornostjo proti tisku, primerna za dolgotrajne izdelke pod napetostjo. Vendar parotoGloboki tisk ima tudi pomanjkljivosti, ki jih ni mogoče prezreti, kot so zapleten postopek izdelave plošč pred tiskom, visoki stroški, dolg čas cikla, onesnaženje itd.
RotogPostopek tiskanja Ravure se razlikuje med površinskim tiskanjem in ipostopek tiskanja v notranjosti.
.
1）Spovršinski tisk
Tako imenovani površinski tisk se nanaša na postopek tiskanja na plastično folijo, po izdelavi vrečke in drugih naknadnih obdelavah pa se natisnjena grafika predstavi na površini končnega izdelka.
"Površinski tisk" plastične folije se izvaja z belo barvo kot osnovno barvo, ki se uporablja za poudarjanje učinka tiska drugih barv. Glavne prednosti so naslednje. Prvič, plastična bela barva ima dobro afiniteto s PE in PP folijo, kar lahko izboljša obstojnost oprijema natisnjene plasti barve. Drugič, osnovna barva bele barve je popolnoma odsevna, zaradi česar je barva tiska bolj živahna. Natisnjena osnovna barva lahko poveča debelino plasti barve, zaradi česar je tisk bogatejši s plastmi in bogat z vizualnim učinkom lebdenja in konveksnosti. Zato je zaporedje barv tiska pri postopku miznega tiska na plastično folijo običajno naslednje: bela → rumena → magenta → cijan → črna.
Plastična folija za površinsko tiskanje zahteva dober oprijem črnila in ima znatno odpornost proti obrabi, sončni svetlobi, zmrzali in temperaturni odpornost. V zadnjih letih so nekateri proizvajalci črnil razvili posebna, v alkoholu topna črnila za površinsko tiskanje, odporna na kuhanje pri visokih temperaturah, ki so odporna proti obrabi in sončni svetlobi, imajo zelo dober oprijem in barvni sijaj.
2）Postopek tiskanja znotraj
Postopek notranjega tiska je posebna metoda tiska, pri kateri se s ploščo z obrnjeno slikovno grafiko prenese črnilo na notranjo stran prozornega substrata, s čimer se pozitivna slikovna grafika prikaže na sprednji strani substrata.
Da bi dosegli enak vizualni učinek kot pri "tabelnem tisku", mora biti zaporedje barv v postopku tiskanja nasprotno od "tabelnega tiska", torej bela osnovna barva črnila na zadnjem tisku, tako da na sprednji strani tiska bela osnovna barva črnila igra vlogo pri določanju barv. Zato mora biti zaporedje barv v postopku tiskanja naslednje: črna → modra → magenta → rumena → bela.
2. Fleksografija
Fleksotisk uporablja predvsem fleksibilne plošče za visji tisk in hitro sušeče črnilo za visji tisk. Oprema je preprosta, poceni, plošča je lahka, tlak med tiskanjem je nizek, izguba plošče in strojev je majhna, hrup je nizek, hitrost tiskanja pa visoka. Flekso plošča ima kratek čas menjave plošče, visoko delovno učinkovitost, mehko in fleksibilno flekso ploščo, dober prenos črnila, široko prilagodljivost tiskarskih materialov in nižje stroške kot ...rotogloboki tisk za tiskanje majhnih količin izdelkov. Vendar pa fleksotisk zahteva več črnila in materiala plošč, zato je kakovost tiskanja nekoliko slabša odrotopostopek gravure.
3. Sitotisk
Pri tiskanju se črnilo s stiskanjem gumijastega brisalca prenese na podlago skozi mrežico grafičnega dela in tako tvori enako grafiko kot original.
Izdelki za sitotisk imajo bogato plast črnila, svetle barve, polno barvo, močno pokritost, širok izbor vrst črnil, prilagodljivost, majhen tiskarski tlak, enostavno upravljanje, preprost in enostaven postopek izdelave plošč, nizke naložbe v opremo, zato nizki stroški, dobra ekonomska učinkovitost, širok izbor substratnih materialov.
Embalaža ni nič manj pomembna kot oglaševanje pri promociji celotne podobe blaga, saj ima številne učinke, kot so polepšanje blaga, zaščita blaga in olajšanje kroženja blaga. Tiskanje ima zelo pomembno vlogo v procesu izdelave embalažnih vrečk.
Ⅱ Procesni tok tovarne barvnega tiska na plastično embalažno vrečko
Proizvajalci plastičnih embalažnih vrečk po meri za plastične embalažne vrečke so na splošno naslednji: najprej oblikovalsko podjetje oblikuje vaše vrečke, nato pa jih pošlje v tovarno za izdelavo plošč. Izdelava plošč je končana in prispe v tiskarno plastičnih embalažnih vrečk, preden se začne dejanski proizvodni proces plastičnih embalažnih vrečk. Kako torej poteka postopek barvnega tiskanja plastičnih embalažnih vrečk? Danes se bomo o tem seznanili, da boste lahko natančneje razumeli proizvodnjo njihovih izdelkov.
I.Tiskanje.
Pri vprašanjih, povezanih s tiskanjem, je treba biti pozoren na to, da se morate s proizvajalcem plastičnih embalažnih vrečk vnaprej pogovoriti o vrsti črnila, ki ga uporabljate pri tiskanju. Priporočljivo je, da uporabite najboljše okolju prijazno certificirano črnilo, saj je tiskanje iz plastičnih embalažnih vrečk varnejše in ima malo vonja.
Če gre za prozorne plastične vrečke za pakiranje, tega koraka ni treba natisniti, lahko neposredno začnete naslednji postopek.
II.Kompozit
Plastične embalažne vrečke so običajno narejene iz dveh ali treh plasti laminirane folije iz surovega materiala, tiskarska plast je plast sijajne folije ali mat folije, nato pa se tiskana folija in druge različne vrste embalažne folije iz različnih materialov laminirajo skupaj. Sestavljena folija za embalažne vrečke mora tudi zoreti, torej se mora prilagoditi ustrezen čas in temperatura, da se sestavljena embalažna folija posuši.
III. Inšpekcijski pregled
Na koncu tiskarskega stroja je poseben zaslon, ki preverja, ali so na zvitku filma, ki se tiska, napake, in po tiskanju dela barvnega filma na stroju se del vzorca pogosto odtrga s filma, da ga preveri barvni mojster, hkrati pa se izroči stranki, da preveri, ali gre za pravo različico, ali je barva natančna, ali so napake, ki jih prej ni bilo mogoče najti itd., nato pa se tiskanje nadaljuje po podpisu stranke.
Poudariti je treba, da se zaradi napak na monitorju ali pri tiskanju včasih dejanska natisnjena barva razlikuje od zasnove, vendar se na začetku tiskanja, če stranka ni zadovoljna z natisnjeno barvo, lahko to prilagodi. Proizvajalci plastičnih vrečk za embalažo običajno zahtevajo, da stranke pred začetkom tiskanja obiščejo tovarno in navedejo razlog za podpis vzorca.
IV. Izdelava vrečk
Različne vrste vrečk iz plastične embalaže, izdelava vrečk na različne načine, tristransko tesnjenje, štiristransko tesnjenje, stoječe vrečke,vrečke z ravnim dnomin tako naprej različne vrste plastičnih embalažnih vrečk, je v povezavi za izdelavo vrečk, da se odrazi. Izdelava vrečk je v skladu z velikostjo in vrsto plastične embalažne vrečke, tiskana vrečka se reže in lepi v celoten plastični embalažni vrečki. Če plastično embalažno vrečko prilagodite neposredno na avtomatskem pakirnem stroju, potem ni izdelave vrečke, uporabite folijo in nato dokončate izdelavo vrečke, pakiranje, tesnjenje in vrsto del.
V. Pakiranje in pošiljanje
Proizvajalci plastičnih embalažnih vrečk bodo v skladu z določenim številom pakiranih in poslanih strankam plastičnih embalažnih vrečk proizvedli določeno število. Na splošno imajo proizvajalci plastičnih embalažnih vrečk najbližjo dostavno službo, če pa morate prevzeti logistično dostavo, potem je treba pri času pakiranja upoštevati trdnost embalažnega materiala, da se prepreči poškodba blaga.
Konec
Vse znanje o plastičnih vrečkah je v pomoč, zato upamo, da vam bo ta odlomek v pomoč. Veselimo se sodelovanja z vami. Hvala za branje.
Čas objave: 9. april 2022