Ⅰ Proces výroby plastových tašiek bežne používaný v troch hlavných tlačiarenských procesoch
Plastové baliace vrecká sa zvyčajne tlačia na rôzne plastové fólie a potom sa spájajú s bariérovou vrstvou a tepelne uzatvárateľnou vrstvou do kompozitnej fólie, čím sa režú a vytvárajú obalové produkty. Tlač je prvou výrobnou linkou, ale aj najdôležitejším procesom na meranie kvality obalového produktu a kvality tlače. Preto je pochopenie a kontrola procesu tlače a kvality kľúčom k výrobe flexibilných obalov.
1. Rotačná hĺbkotlač
Tlač plastovej fólie je založená hlavne narotoproces hĺbkotlače a plastová fólia potlačenárotoHĺbkotlač má výhody vysokej kvality tlače, hrubej vrstvy farby, živých farieb, jasných a jasných vzorov, bohatých obrazových vrstiev, mierneho kontrastu, realistického obrazu a silného trojrozmerného vnímania.RotogTlač ravure vyžaduje, aby chyba registrácie každého farebného vzoru nebola väčšia ako 0,3 mm a aby odchýlka rovnakej hustoty farby a odchýlka rovnakej farby v rovnakej dávke boli v súlade s požiadavkami normy GB7707-87.RotogTlačová doska Ravure so silnou odolnosťou voči tlači, vhodná pre dlhodobo spracovávané živé kusy. AvšakrotoHĺbkotlač má aj nedostatky, ktoré nemožno ignorovať, ako napríklad zložitý proces výroby predtlačových platní, vysoké náklady, dlhý čas cyklu, znečistenie atď.
RotogProces tlače Ravure má rozdiel medzi povrchovou tlačou a iproces tlače nside.
.
1）Spovrchová tlač
Takzvaná povrchová tlač označuje proces tlače na plastovú fóliu, po výrobe tašky a ďalších následných procesoch sa vytlačená grafika prezentuje na povrchu hotového výrobku.
„Povrchová potlač“ plastovej fólie sa vykonáva bielym atramentom ako základnou farbou, ktorá sa používa na zvýraznenie tlačového efektu iných farieb. Hlavné výhody sú nasledovné. Po prvé, biely plastový atrament má dobrú afinitu k PE a PP fólii, čo môže zlepšiť priľnavosť vrstvy potlačenej farby. Po druhé, základná farba bieleho atramentu je plne reflexná, čo môže urobiť farbu potlače živšou. Opäť platí, že potlačená základná farba môže zväčšiť hrúbku vrstvy farby potlače, čím sa tlač stáva bohatšou na vrstvy a bohatšou na vizuálny efekt vznášania sa a konvexnosti. Preto sa postupnosť tlačových farieb v procese tlače na plastovú fóliu vo všeobecnosti určuje takto: biela → žltá → purpurová → azúrová → čierna.
Plastová fólia na povrchovú tlač vyžaduje dobrú priľnavosť atramentu a má značnú odolnosť voči oderu, odolnosť voči slnečnému žiareniu, mrazuvzdornosť a teplotnú odolnosť. V posledných rokoch niektorí výrobcovia atramentov vyvinuli špeciálny atrament na povrchovú tlač rozpustný v alkohole, ktorý je odolný voči vareniu pri vysokých teplotách a má odolnosť voči opotrebovaniu a odolnosť voči slnečnému žiareniu, veľmi dobrú priľnavosť a lesk farieb.
2）Vnútorný proces tlače
Vnútorná tlač je špeciálna metóda tlače, ktorá využíva platňu s reverznou obrazovou grafikou a prenáša atrament na vnútornú stranu priehľadného substrátu, čím sa pozitívna obrazová grafika zobrazuje na prednej strane substrátu.
Aby sa dosiahol rovnaký vizuálny efekt ako pri „tlači na stole“, postupnosť farieb tlačového procesu by mala byť opačná ako pri „tlači na stole“, teda základná farba bieleho atramentu na poslednej tlači, aby základná farba bieleho atramentu na prednej strane tlače zohrávala úlohu pri odlíšení farieb. Postupnosť farieb tlačového procesu by preto mala byť: čierna → modrá → purpurová → žltá → biela.
2. Flexografia
Flexografická tlač využíva hlavne flexibilné tlačiarenské platne a rýchloschnúcu tlačiarenskú farbu. Jej vybavenie je jednoduché, lacné, má nízku kvalitu platne, nízky tlak pri tlači, malé straty platne a strojov, nízky hluk a vysokú rýchlosť pri tlači. Flexo platňa má krátky čas výmeny platne, vysokú pracovnú efektivitu, mäkkú a flexibilnú flexo platňu, dobrý prenos farby, širokú prispôsobivosť tlačiarenských materiálov a nižšie náklady ako...rotohĺbkotlač na tlač malého množstva produktov. Flexotlač však vyžaduje viac farby a materiálu platní, takže kvalita tlače je o niečo horšia ako prirotohĺbkotlačový proces.
3. Sieťotlač
Pri tlači sa farba prenáša na podklad cez sieťku grafickej časti stlačením stierky, čím sa vytvorí rovnaká grafika ako originál.
Sieťotlačové produkty majú bohatú vrstvu farby, jasné farby, plnú farbu, silné pokrytie, širokú škálu druhov farieb, prispôsobivosť, malý tlačový tlak, ľahkú obsluhu, jednoduchý a ľahký proces výroby platní, nízke investície do zariadenia, a teda nízke náklady, dobrú ekonomickú účinnosť a širokú škálu substrátových materiálov.
Balenie nie je o nič menej dôležité ako reklama pri propagácii celkového imidžu tovaru, má mnoho účinkov, ako je skrášľovanie tovaru, ochrana tovaru a uľahčenie obehu tovaru. Tlač zohráva veľmi dôležitú úlohu v procese výroby baliacich tašiek.
Ⅱ Procesný tok továrne na farebnú tlač plastových obalových vreciek
Výrobcovia plastových obalových vreciek na mieru vyrábajú plastové obalové vrecká. Všeobecný postup je nasledovný: najprv dizajnérska spoločnosť navrhne vaše vrecká a potom sa doručí do továrne na výrobu plechov. Výroba plechov je dokončená a dorazí po tlačiarni plastových obalových vreciek, pred skutočným výrobným procesom plastových obalových vreciek. Ako prebieha proces farebnej tlače plastových obalových vreciek v továrni? Dnes sa o tom dozvieme, aby ste mohli presnejšie pochopiť výrobu ich produktov.
I. Tlač.
A pri tlači je potrebné venovať pozornosť problémom, ako je to, že je potrebné vopred komunikovať s výrobcom plastových obalových vreciek o kvalite atramentu použitého pri tlači. Odporúča sa použiť najlepší ekologický certifikovaný atrament, ktorý je bezpečnejší pri tlači z plastových obalových vreciek s malým zápachom.
Ak ide o priehľadné plastové obalové vrecká, tento krok nemusíte tlačiť, môžete priamo spustiť nasledujúci proces.
II.Kompozitný
Plastové baliace vrecká sú zvyčajne vyrobené z dvoch alebo troch vrstiev laminovanej surovej fólie, pričom tlačová vrstva je vrstva lesklej alebo matnej fólie a potom sa potlačená fólia a iné rôzne druhy baliacich fólií z rôznych materiálov nechajú laminovať. Zmiešaná baliaca fólia musí tiež zrieť, teda úpravou vhodného času a teploty, aby zmiešaná baliaca fólia vyschla.
III.Inšpekcia
Na konci tlačiarenského stroja sa nachádza špeciálna obrazovka na kontrolu, či sa na tlačenej rolke filmu nenachádzajú chyby. Po vytlačení časti farebného filmu na stroji sa často časť vzorky z filmu odtrhne, aby ju skontroloval farebný majster, a zároveň sa odovzdá zákazníkovi, aby skontroloval, či ide o správnu verziu, či je farba presná, či sa vyskytli chyby, ktoré sa predtým nenašli atď., a potom sa po podpise zákazníka tlačí ďalej.
Je potrebné poznamenať, že kvôli chybám monitora alebo tlače sa niekedy skutočná tlačená farba bude líšiť od návrhu, ale na začiatku tlače, ak zákazník nie je spokojný s tlačenou farbou, môže ju upraviť. Výrobcovia plastových obalov vo všeobecnosti vyžadujú, aby zákazníci pred začatím tlače navštívili továreň a podpísali vzorovú vzorku s dôvodom.
IV. Výroba vreciek
Rôzne typy vreciek, plastové obalové vrecká vyrábané rôznymi spôsobmi, trojstranné tesnenie, štvorstranné tesnenie, stojace vrecká,tašky s plochým dnoma tak ďalej rôzne typy plastových obalových vreciek, je to v odkaze na výrobu vreciek, aby sa to odrážalo. Výroba vreciek závisí od veľkosti a typu plastových obalových vreciek, potlačené balenie sa strihá a lepí do kompletného plastového obalového vrecka. Ak si plastové baliace vrecko prispôsobíte priamo na automatickom baliacom stroji, potom nie je potrebné toto prepojenie na výrobu vreciek, použijete rolku fólie a potom dokončíte výrobu vrecka a balenie, utesnenie a sériu prác.
V. Balenie a doprava
Výrobcovia plastových obalových vreciek budú vyrábať v súlade s určitým počtom plastových obalových vreciek zabalených a odoslaných zákazníkom. Vo všeobecnosti majú výrobcovia plastových obalových vreciek najbližšiu doručovaciu službu, ale ak potrebujete doručiť logistickú službu, potom pri doručovaní zvážte pevnosť baliaceho materiálu, aby ste predišli poškodeniu tovaru.
Koniec
Chceme sa s vami podeliť o všetky vedomosti o plastových taškách a dúfame, že vám tento text pomôže. Tešíme sa na spoluprácu s vami všetkými. Ďakujeme za prečítanie.
Čas uverejnenia: 9. apríla 2022