Ⅰ A három fő nyomtatási eljárásban általánosan használt műanyag zacskó gyártási eljárás
A műanyag csomagolózsákokat általában különféle műanyag fóliákra nyomtatják, majd a záróréteggel és a hőszigetelő réteggel kombinálva kompozit fóliává vágják, majd zsákokká alakítják, hogy csomagolótermékeket hozzanak létre. Ezek közül a nyomtatás az első gyártási sor, de egyben a legfontosabb folyamat is, a csomagolótermék minőségének mérésére, a nyomtatási minőség az elsődleges. Ezért a nyomtatási folyamat és a minőség megértése és ellenőrzése kulcsfontosságú a rugalmas csomagolóanyagok gyártásában.
1. Rotációs mélynyomás
A műanyag fólia nyomtatása főként a következőn alapulrotációmélynyomási eljárással, és a műanyag fólia által nyomtatvarotációA mélynyomás előnyei közé tartozik a magas nyomtatási minőség, a vastag tintaréteg, az élénk színek, a tiszta és világos minták, a gazdag képrétegek, a mérsékelt kontraszt, a valósághű kép és az erős háromdimenziós érzék.RotogA ravure nyomtatás megköveteli, hogy az egyes színminták regisztrációs hibája ne haladja meg a 0,3 mm-t, és az azonos színsűrűség és az azonos szín eltérése ugyanabban a tételben megfeleljen a GB7707-87 szabvány követelményeinek.Rotogerős nyomtatási ellenállású nyomólemez, amely alkalmas hosszú ideig futó élő darabokhoz. AzonbanrotációA mélynyomásnak vannak olyan hiányosságai is, amelyeket nem szabad figyelmen kívül hagyni, mint például a bonyolult előnyomási lemezgyártási folyamat, a magas költségek, a hosszú ciklusidő, a szennyezés stb.
RotogA ravure nyomtatási eljárás különbséget jelent a felületi nyomtatás és a ibelső nyomtatási folyamat.
.
1)Sfelületnyomtatás
Az úgynevezett felületi nyomtatás a műanyag fóliára történő nyomtatás folyamatát jelenti, a zacskókészítés és egyéb utófeldolgozások után a nyomtatott grafika a késztermék felületén jelenik meg.
A műanyag fólia „felületi nyomtatását” fehér alapfestékkel végzik, amelyet más színek nyomtatási hatásának kiemelésére használnak. A fő előnyök a következők. Először is, a műanyag fehér festék jó affinitással rendelkezik a PE és PP fóliával, ami javíthatja a nyomtatott festékréteg tapadási sebességét. Másodszor, a fehér festék alapszíne teljesen fényvisszaverő, ami élénkebbé teheti a nyomat színét. A nyomtatott alapszín ismét növelheti a nyomat festékrétegének vastagságát, így a nyomat réteggazdagabbá és a lebegő, domború vizuális hatásban gazdagabbá válik. Ezért a műanyag fólia asztali nyomtatási folyamatának nyomtatási színsorrendje általában a következőképpen határozható meg: fehér → sárga → bíbor → cián → fekete.
A felületnyomtatáshoz használt műanyag fólia jó tintatapadást igényel, és jelentős kopásállósággal, napfényállósággal, fagyállósággal és hőmérséklet-ellenállással rendelkezik. Az elmúlt években egyes tintagyártók speciális, magas hőmérsékleten főzésálló, alkoholban oldódó felületnyomtatáshoz használt tintát fejlesztettek ki, amelyek kopásállósággal és napfényállósággal, tapadásukkal és színfényükkel nagyon jók.
2)Belső nyomtatási folyamat
A belső nyomtatási eljárás egy speciális nyomtatási módszer, amely egy fordított képgrafikával ellátott lemezt használ, és a tintát az átlátszó hordozó belsejébe viszi át, így a pozitív képgrafika a hordozó elülső oldalán jelenik meg.
Annak érdekében, hogy ugyanazt a vizuális hatást érjük el, mint a „táblázatnyomtatásnál”, a nyomtatási folyamat színsorrendjének ellentétesnek kell lennie a „táblázatnyomtatással”, azaz a fehér tinta alapszínének az utolsó nyomaton kell lennie, hogy a nyomat elejétől a fehér tinta alapszíne szerepet játsszon a színek szerepének kiemelésében. Ezért a nyomtatási folyamat színsorrendjének a következőnek kell lennie: fekete → kék → bíborvörös → sárga → fehér.
2. Flexográfia
A flexográfiai nyomtatás főként rugalmas magasnyomólemezeket és gyorsan száradó magasnyomó festéket használ. A berendezés egyszerű, alacsony költségű, a lemez minősége könnyű, a nyomtatás során alacsony a nyomás, a lemez- és gépveszteség csekély, a zajszint alacsony és a nyomtatás során nagy a sebesség. A flexolemez rövid lemezcsere-idővel, magas munkahatékonysággal, puha és rugalmas flexolemezzel, jó festékátviteli teljesítménnyel, széleskörű nyomtatási anyagokhoz való alkalmazkodóképességgel és alacsonyabb költséggel rendelkezik, mint a hagyományos flexolemezek.rotációmélynyomás kis mennyiségű termék nyomtatásához. A flexo nyomtatás azonban több festéket és lemezanyagot igényel, így a nyomtatási minőség valamivel gyengébb, mint arotációmélynyomási eljárás.
3. Szitanyomás
Nyomtatáskor a festék a grafikai rész hálóján keresztül a lehúzó szorításával jut az aljzatra, így az eredetivel megegyező grafika jön létre.
Szitanyomó termékek gazdag festékréteggel, élénk színekkel, teljes színnel, erős lefedettséggel, széles festékválasztékkal, alkalmazkodóképességgel, kis nyomtatási nyomással, könnyen kezelhetőséggel, egyszerű és könnyű lemezgyártási folyamattal, alacsony berendezésbefektetéssel, így alacsony költséggel, jó gazdasági hatékonysággal és széles hordozóanyag-választékkal rendelkeznek.
A csomagolás nem kevésbé fontos az áruk összképének előmozdításában, mint a reklám, számos hatással bír, például szépíti az árukat, védi azokat és megkönnyíti az áruk forgalmazását. A nyomtatás nagyon fontos szerepet játszik a csomagolótasakok gyártásának folyamatában.
Ⅱ A műanyag csomagolózsák színes nyomtatási gyárának folyamatárama
A műanyag csomagolózsák-gyártók egyedi műanyag csomagolózsákokat gyártanak. Az általános folyamat a következő: először a tervező cég tervezi meg a zsákokat, majd a lemezgyártó üzembe szállítják a lemezgyártást. A lemezgyártás befejeződik, és a műanyag csomagolózsák nyomdába érkezik, mielőtt megkezdődik a műanyag csomagolózsákok tényleges gyártási folyamata, majd a műanyag csomagolózsákok színes nyomtatási üzemi folyamata. Ma megtudjuk, hogyan kell ezt megtudni, hogy pontosabban megérthessük termékeik gyártását.
I.Nyomtatás.
A nyomtatással kapcsolatos kérdésekre pedig figyelni kell, hogy előre meg kell beszélni a műanyag csomagolózsák gyártójával, hogy milyen minőségű tintát használnak a nyomtatáshoz. Javasoljuk, hogy a legjobb környezetbarát, tanúsított tintát használja, ez a tinta kevés szaggal rendelkezik, és biztonságosabb a műanyag csomagolózsákokból történő nyomtatáshoz.
Ha átlátszó műanyag csomagolózsákokról van szó, akkor ezt a lépést nem kell kinyomtatnia, közvetlenül elkezdheti a következő folyamatot.
II. Kompozit
A műanyag csomagolózsákok általában két vagy három réteg alapanyagból készült fólialaminálásból készülnek, a nyomtatott réteg egy fényes vagy matt fólia réteg, majd a nyomtatott fóliát és a különböző minőségű csomagolófóliákat egymáshoz laminálják. A kevert csomagolózsák fóliát érlelni is kell, azaz a megfelelő idő és hőmérséklet beállításával kell megszárítani, hogy a kevert csomagolófólia megszáradjon.
III. Ellenőrzés
A nyomdagép végén egy speciális szűrő található, amely ellenőrzi, hogy vannak-e hibák a nyomtatott filmtekercsen, és miután a gépen kinyomtatták a színes film egy részét, gyakran a minta egy részét letépik a filmről, hogy a színmester ellenőrizze, és egyúttal átadják a megrendelőnek, hogy ellenőrizze, hogy a megfelelő verzióról van-e szó, hogy a szín pontos-e, vannak-e korábban nem talált hibák stb., majd a megrendelő aláírása után folytatják a nyomtatást.
Fontos megjegyezni, hogy a monitor vagy a nyomtatási hibák miatt előfordulhat, hogy a valódi nyomtatott szín eltér a tervtől. A nyomtatás kezdetén, ha az ügyfél nem elégedett a nyomtatott színnel, akkor is lehetőség van a beállításra. A műanyag csomagolózsákok gyártói általában megkövetelik az ügyfelektől, hogy a nyomtatás megkezdése előtt a gyárban láthassák a minta okát, és aláírják a nyomtatási színt.
IV. Tasakkészítés
Különböző típusú műanyag csomagolózsákok, amelyek különböző módon készülnek, háromoldalas tömítés, négyoldalas tömítés, álló tasakok,lapos aljú táskákÉs így tovább a különféle műanyag csomagolózsákok típusai, a zsákkészítési kapcsolatban tükröződnek. A zsákkészítés a műanyag csomagolózsák méretének és típusának megfelelően történik, a nyomtatott zsákfólia tekercsből vágják és ragasztják a kész műanyag csomagolózsákot. Ha a műanyag csomagolózsák fóliáját közvetlenül az automata csomagológépen szabja testre, akkor nincs szükség zsákkészítésre ezen a kapcsolatban, a tekercsfóliát használja, majd elvégzi a zsákkészítést és csomagolást, lezárást és egy sor munkát.
V. Csomagolás és szállítás
A műanyag csomagolózsák-gyártók bizonyos számú műanyag csomagolózsákot fognak becsomagolni és elküldeni az ügyfeleknek. Általánosságban elmondható, hogy a műanyag csomagolózsák-gyártók a legközelebbi kézbesítési szolgáltatással rendelkeznek, de ha logisztikai szállításra van szükség, akkor a csomagolási időnél figyelembe kell venni a csomagolóanyag szilárdságát az áruk károsodásának elkerülése érdekében.
Befejező
Minden tudásunkat meg szeretnénk osztani a műanyag zacskókban, reméljük, hogy ez a rész segíteni fog. Várjuk az együttműködést. Köszönjük, hogy elolvastad.
Közzététel ideje: 2022. április 9.