Ⅰ પ્લાસ્ટિક બેગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ત્રણ મુખ્ય પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાઓમાં વપરાય છે
પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ, સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો પર છાપવામાં આવે છે, અને પછી બેરિયર લેયર અને હીટ સીલ લેયર સાથે જોડીને કમ્પોઝિટ ફિલ્મમાં સ્લિટિંગ કરીને, બેગ બનાવીને પેકેજિંગ ઉત્પાદનો બનાવે છે. તેમાંથી, પ્રિન્ટિંગ એ ઉત્પાદનની પ્રથમ લાઇન છે, પણ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પણ છે, પેકેજિંગ ઉત્પાદનના ગ્રેડને માપવા માટે, પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા એ પ્રથમ છે. તેથી, પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તાને સમજવી અને નિયંત્રિત કરવી એ લવચીક પેકેજિંગ ઉત્પાદનની ચાવી બની જાય છે.
૧.રોટોગ્રેવ્યુર
પ્લાસ્ટિક ફિલ્મનું છાપકામ મુખ્યત્વે આના પર આધારિત છેરોટોગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા, અને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ દ્વારા છાપવામાં આવે છેરોટોગ્રેવ્યુરમાં ઉચ્ચ પ્રિન્ટીંગ ગુણવત્તા, જાડા શાહી સ્તર, આબેહૂબ રંગો, સ્પષ્ટ અને તેજસ્વી પેટર્ન, સમૃદ્ધ ચિત્ર સ્તરો, મધ્યમ કોન્ટ્રાસ્ટ, વાસ્તવિક છબી અને મજબૂત ત્રિ-પરિમાણીય સમજના ફાયદા છે.રોટોગરેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ માટે જરૂરી છે કે દરેક રંગ પેટર્નની નોંધણી ભૂલ 0.3mm કરતા વધુ ન હોય, અને સમાન રંગ ઘનતાનું વિચલન અને સમાન બેચમાં સમાન રંગનું વિચલન GB7707-87 ની જરૂરિયાતો અનુસાર હોય.રોટોગરેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ મજબૂત પ્રિન્ટિંગ પ્રતિકાર સાથે, લાંબા સમય સુધી ચાલતા જીવંત ટુકડાઓ માટે યોગ્ય. જોકે,રોટોગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગમાં પણ ખામીઓ છે જેને અવગણી શકાય નહીં, જેમ કે જટિલ પ્રી-પ્રેસ પ્લેટ બનાવવાની પ્રક્રિયા, ઊંચી કિંમત, લાંબો ચક્ર સમય, પ્રદૂષણ વગેરે.
રોટોગરેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં સપાટી પ્રિન્ટીંગ અને વચ્ચે તફાવત છે inside પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા.
.
૧)Sયુઆરફેસ પ્રિન્ટિંગ
કહેવાતા સપાટી પ્રિન્ટીંગ એ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ પર છાપવાની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે, બેગ બનાવવાની અને અન્ય પોસ્ટ-પ્રોસેસ પછી, પ્રિન્ટેડ ગ્રાફિક્સ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સપાટી પર રજૂ કરવામાં આવે છે.
પ્લાસ્ટિક ફિલ્મનું "સરફેસ પ્રિન્ટિંગ" બેઝ કલર તરીકે સફેદ શાહીથી કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ અન્ય રંગોની પ્રિન્ટિંગ અસરને સેટ કરવા માટે થાય છે. મુખ્ય ફાયદા નીચે મુજબ છે. પ્રથમ, પ્લાસ્ટિક સફેદ શાહી PE અને PP ફિલ્મ સાથે સારી રીતે જોડાયેલી હોય છે, જે પ્રિન્ટેડ શાહી સ્તરની સંલગ્નતા સ્થિરતાને સુધારી શકે છે. બીજું, સફેદ શાહીનો બેઝ કલર સંપૂર્ણપણે પ્રતિબિંબિત થાય છે, જે પ્રિન્ટના રંગને વધુ આબેહૂબ બનાવી શકે છે. ફરીથી, પ્રિન્ટેડ બેઝ કલર પ્રિન્ટના શાહી સ્તરની જાડાઈ વધારી શકે છે, જેનાથી પ્રિન્ટ સ્તરોમાં વધુ સમૃદ્ધ બને છે અને ફ્લોટિંગ અને બહિર્મુખતાના દ્રશ્ય પ્રભાવથી સમૃદ્ધ બને છે. તેથી, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ ટેબલ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાનો પ્રિન્ટિંગ રંગ ક્રમ સામાન્ય રીતે નીચે મુજબ નક્કી કરવામાં આવે છે: સફેદ → પીળો → મેજેન્ટા → સ્યાન → કાળો.
સપાટી છાપકામ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મને સારી શાહી સંલગ્નતાની જરૂર હોય છે, અને તેમાં નોંધપાત્ર ઘર્ષણ પ્રતિકાર, સૂર્યપ્રકાશ પ્રતિકાર, હિમ પ્રતિકાર, તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, કેટલાક શાહી ઉત્પાદકોએ ખાસ ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ-પ્રતિરોધક સપાટી છાપકામ આલ્કોહોલ-દ્રાવ્ય શાહી વિકસાવી છે, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સૂર્યપ્રકાશ પ્રતિકાર, સંલગ્નતા અને રંગ ચળકાટ ખૂબ સારા છે.
2)આંતરિક છાપકામ પ્રક્રિયા
ઇનસાઇડ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા એ એક ખાસ પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ છે જે રિવર્સ ઇમેજ ગ્રાફિક્સવાળી પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે અને શાહીને પારદર્શક સબસ્ટ્રેટની અંદર સ્થાનાંતરિત કરે છે, આમ સબસ્ટ્રેટની આગળની બાજુએ સકારાત્મક છબી ગ્રાફિક્સ દર્શાવે છે.
"ટેબલ પ્રિન્ટિંગ" જેવી જ દ્રશ્ય અસર મેળવવા માટે, પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા પ્રિન્ટિંગ રંગ ક્રમ "ટેબલ પ્રિન્ટિંગ" ની વિરુદ્ધ હોવો જોઈએ, એટલે કે, છેલ્લા પ્રિન્ટિંગ પર સફેદ શાહીનો આધાર રંગ, જેથી પ્રિન્ટની આગળથી, સફેદ શાહીનો આધાર રંગ રંગોની ભૂમિકાને સેટ કરવામાં ભૂમિકા ભજવે. તેથી, પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા પ્રિન્ટિંગ રંગ ક્રમ આવો હોવો જોઈએ: કાળો → વાદળી → મેજેન્ટા → પીળો → સફેદ.
2.ફ્લેક્સોગ્રાફી
ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મુખ્યત્વે લવચીક લેટરપ્રેસ પ્લેટો અને ઝડપથી સુકાઈ જતી લેટરપ્રેસ શાહીનો ઉપયોગ કરે છે. તેના સાધનો સરળ, ઓછી કિંમત, પ્લેટની હળવી ગુણવત્તા, છાપકામ દરમિયાન ઓછું દબાણ, પ્લેટ અને મશીનરીનું ઓછું નુકસાન, છાપકામ દરમિયાન ઓછો અવાજ અને ઉચ્ચ ગતિ ધરાવે છે. ફ્લેક્સો પ્લેટમાં ટૂંકા પ્લેટ પરિવર્તન સમય, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, નરમ અને લવચીક ફ્લેક્સો પ્લેટ, સારી શાહી ટ્રાન્સફર કામગીરી, છાપકામ સામગ્રીની વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા અને ઓછી કિંમત છે.રોટોગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગમાં ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદનો છાપવા માટે. જો કે, ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ માટે વધુ શાહી અને પ્લેટ સામગ્રીની જરૂર પડે છે, તેથી પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા થોડી હલકી ગુણવત્તાવાળી હોય છે.રોટોગ્રેવ્યુર પ્રક્રિયા.
૩.સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ
છાપતી વખતે, શાહીને સ્ક્વિજીના સ્ક્વિઝિંગ દ્વારા ગ્રાફિક ભાગના મેશ દ્વારા સબસ્ટ્રેટમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, જે મૂળ ગ્રાફિક જેવું જ બનાવે છે.
સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ ઉત્પાદનો સમૃદ્ધ શાહી સ્તર, તેજસ્વી રંગ, સંપૂર્ણ રંગ, મજબૂત કવરેજ, શાહી જાતોની વિશાળ શ્રેણી, અનુકૂલનક્ષમતા, પ્રિન્ટીંગ દબાણ નાનું, ચલાવવા માટે સરળ, સરળ અને સરળ પ્લેટ બનાવવાની પ્રક્રિયા, સાધનોમાં ઓછું રોકાણ, તેથી ઓછી કિંમત, સારી આર્થિક કાર્યક્ષમતા, સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી.
માલની એકંદર છબીને પ્રોત્સાહન આપવા માટે પેકેજિંગ જાહેરાત કરતાં ઓછું મહત્વનું નથી, તેની ઘણી અસરો છે જેમ કે માલને સુંદર બનાવવો, માલનું રક્ષણ કરવું અને માલના પરિભ્રમણને સરળ બનાવવું. પેકેજિંગ બેગ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં પ્રિન્ટિંગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ભજવે છે.
Ⅱ પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ કલર પ્રિન્ટિંગ ફેક્ટરીનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ
પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ ઉત્પાદકો કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ, સામાન્ય પ્રક્રિયા આ છે, પહેલા ડિઝાઇન કંપની દ્વારા તમારી બેગ ડિઝાઇન કરવા માટે, અને પછી પ્લેટ મેકિંગ ફેક્ટરી પ્લેટ મેકિંગમાં, પ્લેટ મેકિંગ પૂર્ણ થાય છે અને પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ પ્રિન્ટિંગ પ્લાન્ટ પછી આવે છે, પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગની વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પહેલાં, પછી, પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ કલર પ્રિન્ટિંગ પ્લાન્ટ પ્રક્રિયા કેવી રીતે છે? આજે આપણે તેના વિશે શીખીશું, જેથી તમે તેમના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને વધુ સચોટ રીતે સમજી શકો.
આઈ. પ્રિન્ટીંગ.
અને પ્રિન્ટિંગ સંબંધિત મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે કે તમારે પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ ઉત્પાદક સાથે અગાઉથી વાતચીત કરવાની જરૂર છે કે પ્રિન્ટિંગમાં કયા ગ્રેડની શાહીનો ઉપયોગ થાય છે, તમને શ્રેષ્ઠ પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રમાણિત શાહીનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, આ શાહી પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગમાંથી છાપવામાં આવે છે જેમાં થોડી ગંધ હોય છે, તે વધુ સુરક્ષિત છે.
જો તે પારદર્શક પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ હોય, તો તમારે આ પગલું છાપવાની જરૂર નથી, તમે નીચેની પ્રક્રિયા સીધી શરૂ કરી શકો છો.
II. સંયુક્ત
પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ સામાન્ય રીતે કાચા માલના ફિલ્મ લેમિનેશનના બે કે ત્રણ સ્તરોથી બનેલી હોય છે, પ્રિન્ટિંગ લેયર ગ્લોસી ફિલ્મ અથવા મેટ ફિલ્મનો સ્તર હોય છે, અને પછી પ્રિન્ટેડ ફિલ્મ અને પેકેજિંગ ફિલ્મના વિવિધ ગ્રેડના અન્ય વિવિધ સામગ્રીને એકસાથે લેમિનેટેડ થવા દો. કમ્પાઉન્ડેડ પેકેજિંગ બેગ ફિલ્મને પાકવાની પણ જરૂર છે, એટલે કે, યોગ્ય સમય અને તાપમાનને સમાયોજિત કરીને, જેથી કમ્પાઉન્ડેડ પેકેજિંગ ફિલ્મ સુકાઈ જાય.
III.નિરીક્ષણ
પ્રિન્ટિંગ મશીનના અંતે એક ખાસ સ્ક્રીન હોય છે જે તપાસે છે કે ફિલ્મના રોલમાં કોઈ ભૂલો છે કે નહીં, અને મશીન પર કલર ફિલ્મનો એક ભાગ છાપ્યા પછી, કલર માસ્ટર દ્વારા તપાસવા માટે સેમ્પલનો એક ભાગ ઘણીવાર ફિલ્મમાંથી ફાડી નાખવામાં આવે છે, અને તે જ સમયે ગ્રાહકને તે તપાસવા માટે સોંપવામાં આવે છે કે તે યોગ્ય સંસ્કરણ છે કે નહીં, રંગ સચોટ છે કે નહીં, પહેલા ભૂલો મળી નથી, વગેરે, અને પછી ગ્રાહકના હસ્તાક્ષર પછી છાપવાનું ચાલુ રાખો.
જરૂર એ છે કે, મોનિટર અથવા પ્રિન્ટ ભૂલોને કારણે, ક્યારેક વાસ્તવિક પ્રિન્ટેડ રંગ ડિઝાઇનથી અલગ હશે, પરંતુ પ્રિન્ટિંગ કાર્યની શરૂઆતમાં, જો ગ્રાહક પ્રિન્ટેડ રંગથી સંતુષ્ટ ન હોય, તો આ સમયે તેને ગોઠવી શકાય છે, જે પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે ગ્રાહકોને રંગ છાપવાનું શરૂ કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત પહેલાં ફેક્ટરી જોવાની જરૂર પડે છે, નમૂના કારણ પર સહી કરો.
IV. પાઉચ બનાવવું
વિવિધ પ્રકારની પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ વિવિધ રીતે બનાવવામાં આવે છે, ત્રણ બાજુ સીલ, ચાર બાજુ સીલ, સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ,સપાટ તળિયાવાળી બેગઅને તેથી વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ બેગ પ્રકાર, બેગ-નિર્માણ લિંકમાં પ્રતિબિંબિત કરવા માટે છે. બેગ બનાવવાનું પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગના કદ અને બેગ પ્રકાર, પ્રિન્ટેડ બેગ રોલ ફિલ્મ કટીંગ, સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગમાં ગ્લુઇંગ અનુસાર છે. જો તમે પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ રોલ ફિલ્મને સીધા ઓટોમેટિક પેકેજિંગ મશીન પર કસ્ટમાઇઝ કરો છો, તો આ લિંક બનાવવા માટે કોઈ બેગ નથી, તમે રોલ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરો છો અને પછી બેગ બનાવવા અને પેકેજિંગ, સીલિંગ અને શ્રેણીબદ્ધ કાર્ય પૂર્ણ કરો છો.
વી. પેકિંગ અને શિપિંગ
પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ ઉત્પાદકો પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગની ચોક્કસ સંખ્યા અનુસાર ઉત્પાદન કરશે અને ગ્રાહકોને મોકલવામાં આવશે, સામાન્ય રીતે, પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેગ ઉત્પાદકો પાસે નજીકની ડિલિવરી સેવા હોય છે, પરંતુ જો તમારે લોજિસ્ટિક્સ ડિલિવરી લેવાની જરૂર હોય, તો પેકિંગ સમયને ધ્યાનમાં લેવો. માલને નુકસાન ન થાય તે માટે પેકિંગ સામગ્રીની મજબૂતાઈ.
અંત
પ્લાસ્ટિક બેગ વિશે આપણે જે જ્ઞાન શેર કરવા માંગીએ છીએ તે બધું જ છે, અમને આશા છે કે આ ફકરો તમને મદદ કરશે. અમે તમારા બધા સાથે સહયોગ કરવા આતુર છીએ. વાંચન બદલ આભાર.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૯-૨૦૨૨




