Ⅰ فرآیند تولید کیسه پلاستیکی که معمولاً در سه فرآیند اصلی چاپ استفاده میشود
کیسههای بستهبندی پلاستیکی، عموماً روی انواع فیلمهای پلاستیکی چاپ میشوند و سپس با لایه مانع و لایه درزگیر حرارتی در یک فیلم کامپوزیت ترکیب میشوند و با برش، کیسهای برای تشکیل محصولات بستهبندی تولید میکنند. در میان آنها، چاپ اولین خط تولید است، اما همچنین مهمترین فرآیند، برای اندازهگیری درجه یک محصول بستهبندی، کیفیت چاپ اولین است. بنابراین، درک و کنترل فرآیند و کیفیت چاپ، کلید تولید بستهبندی انعطافپذیر میشود.
۱.روتوگراور
چاپ فیلم پلاستیکی عمدتاً بر اساسروتوفرآیند چاپ گراور و فیلم پلاستیکی چاپ شده توسطروتوگراور مزایایی از جمله کیفیت چاپ بالا، لایه جوهر ضخیم، رنگهای زنده، طرحهای واضح و روشن، لایههای تصویر غنی، کنتراست متوسط، تصویر واقعی و حس سهبعدی قوی را دارد.روتوگچاپ ravure مستلزم آن است که خطای ثبت هر الگوی رنگی بیش از 0.3 میلیمتر نباشد و انحراف چگالی رنگ یکسان و انحراف رنگ یکسان در همان دسته مطابق با الزامات GB7707-87 باشد.روتوگپلیت چاپ ravure با مقاومت چاپ قوی، مناسب برای قطعات زنده با عمر طولانی. با این حال،روتوچاپ گراور همچنین دارای کاستیهایی است که نمیتوان از آنها چشمپوشی کرد، مانند فرآیند پیچیده ساخت پلیت قبل از چاپ، هزینه بالا، زمان چرخه طولانی، آلودگی و غیره.
روتوگفرآیند چاپ راور تفاوت بین چاپ سطحی و iفرآیند چاپ nside.
.
۱)Sچاپ روی سطوح
چاپ سطحی به فرآیند چاپ روی فیلم پلاستیکی اشاره دارد که پس از کیسهسازی و سایر فرآیندهای پس از آن، طرحهای چاپی روی سطح محصول نهایی ارائه میشوند.
«چاپ سطحی» فیلم پلاستیکی با جوهر سفید به عنوان رنگ پایه انجام میشود که برای ایجاد جلوه چاپ رنگهای دیگر استفاده میشود. مزایای اصلی به شرح زیر است. اولاً، جوهر سفید پلاستیکی میل ترکیبی خوبی با فیلم PE و PP دارد که میتواند چسبندگی لایه جوهر چاپ شده را بهبود بخشد. ثانیاً، رنگ پایه جوهر سفید کاملاً بازتابنده است که میتواند رنگ چاپ را زندهتر کند. مجدداً، رنگ پایه چاپ شده میتواند ضخامت لایه جوهر چاپ را افزایش دهد و چاپ را از نظر لایهها غنیتر و از نظر جلوه بصری شناوری و تحدب غنیتر کند. بنابراین، توالی رنگ چاپ فرآیند چاپ روی میز فیلم پلاستیکی به طور کلی به شرح زیر تعیین میشود: سفید → زرد → سرخابی → فیروزهای → مشکی.
فیلم پلاستیکی چاپ سطحی نیاز به چسبندگی خوب جوهر دارد و مقاومت سایشی قابل توجهی، مقاومت در برابر نور خورشید، مقاومت در برابر یخ زدگی و مقاومت در برابر دما دارد. در سالهای اخیر، برخی از تولیدکنندگان جوهر، جوهر محلول در الکل مخصوص چاپ سطحی مقاوم در برابر پخت و پز در دمای بالا را توسعه دادهاند که مقاومت سایشی و مقاومت در برابر نور خورشید، چسبندگی و براقیت رنگ بسیار خوبی دارد.
2)فرآیند چاپ داخلی
فرآیند چاپ داخلی یک روش چاپ ویژه است که از یک صفحه با گرافیک تصویر معکوس استفاده میکند و جوهر را به داخل بستر شفاف منتقل میکند، بنابراین گرافیک تصویر مثبت را در قسمت جلوی بستر نشان میدهد.
برای اینکه همان جلوه بصری «چاپ رومیزی» را داشته باشیم، توالی رنگ چاپ در فرآیند چاپ باید برعکس «چاپ رومیزی» باشد، یعنی رنگ پایه جوهر سفید در آخرین چاپ، به طوری که از جلوی چاپ، رنگ پایه جوهر سفید در تنظیم نقش رنگها نقش داشته باشد. بنابراین، توالی رنگ چاپ در فرآیند چاپ باید به این صورت باشد: مشکی → آبی → سرخابی → زرد → سفید.
۲. فلکسوگرافی
چاپ فلکسو عمدتاً از صفحات لترپرس انعطافپذیر و جوهر لترپرس سریع خشکشونده استفاده میکند. تجهیزات آن ساده، کمهزینه، کیفیت سبک صفحه، فشار کم هنگام چاپ، اتلاف کم صفحه و ماشینآلات، سر و صدای کم و سرعت بالا هنگام چاپ است. صفحه فلکسو دارای زمان تعویض کوتاه صفحه، راندمان کاری بالا، صفحه فلکسو نرم و انعطافپذیر، عملکرد خوب انتقال جوهر، سازگاری گسترده مواد چاپی و هزینه کمتر از ... است.روتوچاپ گراور برای چاپ مقادیر کم محصولات. با این حال، چاپ فلکسو به جوهر و مواد پلیت بالاتری نیاز دارد، بنابراین کیفیت چاپ کمی پایینتر ازروتوفرآیند گراور.
چاپ صفحه ۳.
هنگام چاپ، جوهر با فشردن دستگاه چاپ، از طریق شبکهی قسمت گرافیکی به زیرلایه منتقل میشود و همان گرافیک اصلی را تشکیل میدهد.
محصولات چاپ سیلک اسکرین دارای لایه جوهر غنی، رنگ روشن، تمام رنگی، پوشش قوی، طیف وسیعی از انواع جوهر، سازگاری، فشار چاپ کم، کارکرد آسان، فرآیند ساخت پلیت ساده و آسان، سرمایهگذاری کم در تجهیزات، هزینه بسیار پایین، راندمان اقتصادی خوب و طیف وسیعی از مواد بستر هستند.
بستهبندی در ارتقای تصویر کلی کالاها، اهمیت کمتری از تبلیغات ندارد، تأثیرات بسیاری مانند زیباسازی کالاها، محافظت از کالاها و تسهیل گردش کالا دارد. چاپ جایگاه بسیار مهمی در فرآیند ساخت کیسههای بستهبندی ایفا میکند.
Ⅱ جریان فرآیند کارخانه چاپ رنگی کیسه بسته بندی پلاستیکی
تولیدکنندگان کیسههای بستهبندی پلاستیکی، کیسههای بستهبندی پلاستیکی سفارشی تولید میکنند. فرآیند کلی به این صورت است که ابتدا کیسههای شما توسط شرکت طراحی طراحی میشوند و سپس به کارخانه ساخت پلیت میروند. ساخت پلیت تکمیل شده و پس از آن به کارخانه چاپ کیسههای بستهبندی پلاستیکی میرسد، قبل از اینکه فرآیند تولید واقعی کیسههای بستهبندی پلاستیکی انجام شود. سپس، فرآیند کارخانه چاپ رنگی کیسههای بستهبندی پلاستیکی چگونه است؟ امروز در مورد آن خواهیم آموخت تا بتوانید تولید محصولات آنها را با دقت بیشتری درک کنید.
چاپ اول.
و مسائل مربوط به چاپ که باید به آنها توجه کنید این است که باید از قبل با سازنده کیسه بستهبندی پلاستیکی در مورد درجه جوهر مورد استفاده در چاپ صحبت کنید. به شما توصیه میشود از بهترین جوهر دارای گواهینامه سازگار با محیط زیست استفاده کنید، این جوهر چاپ شده از کیسههای بستهبندی پلاستیکی بوی کمی دارد و ایمنتر است.
اگر کیسههای بستهبندی پلاستیکی شفاف باشد، نیازی به چاپ این مرحله نیست، میتوانید مستقیماً فرآیند زیر را شروع کنید.
II.کامپوزیت
کیسههای بستهبندی پلاستیکی معمولاً از دو یا سه لایه فیلم خام ساخته میشوند، لایه چاپ یک لایه فیلم براق یا فیلم مات است و سپس اجازه میدهیم فیلم چاپ شده و سایر درجات مختلف مواد مختلف فیلم بستهبندی با هم لمینت شوند. فیلم کیسه بستهبندی ترکیبی نیز نیاز به رسیدن دارد، یعنی با تنظیم زمان و دمای مناسب، فیلم بستهبندی ترکیبی خشک میشود.
بازرسی III
در انتهای دستگاه چاپ، یک صفحه نمایش مخصوص برای بررسی وجود خطا در رول فیلم در حال چاپ وجود دارد و پس از چاپ بخشی از فیلم رنگی روی دستگاه، اغلب بخشی از نمونه از فیلم جدا میشود تا توسط متخصص رنگ بررسی شود و همزمان به مشتری تحویل داده میشود تا بررسی شود که آیا نسخه مناسب است، آیا رنگ دقیق است، آیا خطاهایی وجود دارد که قبلاً یافت نشدهاند و غیره، و سپس پس از امضای مشتری، چاپ ادامه مییابد.
لازم به ذکر است که به دلیل خطاهای مانیتور یا چاپ، گاهی اوقات رنگ چاپ واقعی با طرح متفاوت خواهد بود، اما در ابتدای کار چاپ، اگر مشتری از رنگ چاپ شده راضی نباشد، در این زمان نیز میتوان آن را تنظیم کرد، که همان تولیدکنندگان کیسههای بستهبندی پلاستیکی هستند که معمولاً از مشتریان میخواهند قبل از شروع چاپ، کارخانه را ببینند و دلیل نمونه را امضا کنند.
چهارم. کیسه سازی
انواع کیسههای بستهبندی پلاستیکی با روشهای مختلف، مهر و موم سه طرفه، مهر و موم چهار طرفه، کیسههای ایستاده،کیسههای کف صافو غیره، انواع کیسههای بستهبندی پلاستیکی، در بخش کیسهسازی برای انعکاس وجود دارد. کیسهسازی مطابق با اندازه و نوع کیسههای بستهبندی پلاستیکی، برش فیلم رول کیسه چاپ شده و چسباندن آن به یک کیسه بستهبندی پلاستیکی کامل انجام میشود. اگر فیلم رول کیسه بستهبندی پلاستیکی را مستقیماً روی دستگاه بستهبندی اتوماتیک سفارشی کنید، دیگر نیازی به ساخت کیسه نیست، از فیلم رول استفاده میکنید و سپس کیسهسازی و بستهبندی، آببندی و یک سری کارها را انجام میدهید.
بسته بندی و حمل و نقل
تولیدکنندگان کیسههای بستهبندی پلاستیکی، تعداد مشخصی کیسه بستهبندی پلاستیکی تولید و برای مشتریان ارسال میکنند. بهطورکلی، تولیدکنندگان کیسههای بستهبندی پلاستیکی، نزدیکترین سرویس تحویل را دارند، اما اگر نیاز به تحویل لجستیکی دارید، در زمان بستهبندی، استحکام مواد بستهبندی را در نظر بگیرید تا از آسیب به کالا جلوگیری شود.
پایان
تمام چیزی که میخواهیم در مورد کیسههای پلاستیکی بدانیم این است که دانش خود را به اشتراک بگذاریم، امیدواریم این مطلب به شما کمک کند. مشتاقانه منتظر همکاری با همه شما هستیم. از مطالعه شما متشکریم.
زمان ارسال: آوریل-09-2022