Ⅰ Produktionsproces for plastikposer, der almindeligvis anvendes i de tre vigtigste trykprocesser
Plastemballageposer trykkes generelt på en række forskellige plastfilm og kombineres derefter med barrierelaget og varmeforseglingslaget til en kompositfilm ved at opskære poserne for at danne emballageprodukter. Blandt disse er trykning den første produktionslinje, men også den vigtigste proces. For at måle kvaliteten af et emballageprodukt er trykkvaliteten den første. Derfor bliver forståelse og kontrol af trykprocessen og kvaliteten nøglen til fleksibel emballageproduktion.
1. Rotogravure
Trykning af plastfilm er hovedsageligt baseret pårotodybtryksproces, og plastfilmen trykt afrotoDybtryk har fordelene ved høj trykkvalitet, tykt blæklag, levende farver, klare og lyse mønstre, rige billedlag, moderat kontrast, realistisk billede og stærk tredimensionel sans.RotogRavure-tryk kræver, at registreringsfejlen for hvert farvemønster ikke er mere end 0,3 mm, og at afvigelsen for den samme farvetæthed og afvigelsen for den samme farve i samme batch er i overensstemmelse med kravene i GB7707-87.Rotogravuleret trykplade med stærk trykmodstand, egnet til langvarige, levende emner. Dog,rotoDybtryk har også mangler, der ikke kan ignoreres, såsom kompleks præpresspladefremstillingsproces, høje omkostninger, lang cyklustid, forurening osv.
RotogRavure-trykprocessen har forskellen mellem overfladetryk og iindvendig trykproces.
.
1）Soverfladetryk
Den såkaldte overfladetrykning refererer til processen med at trykke på plastikfilm, hvor den trykte grafik præsenteres på overfladen af det færdige produkt efter posefremstilling og andre efterprocesser.
"Overfladetryk" på plastfilm udføres med hvid blæk som basisfarve, der bruges til at fremhæve trykeffekten af andre farver. De vigtigste fordele er som følger. For det første har plasthvid blæk god affinitet med PE- og PP-film, hvilket kan forbedre vedhæftningsfastheden af det trykte blæklag. For det andet er den hvide blækbasisfarve fuldt reflekterende, hvilket kan gøre farven på trykket mere levende. Igen kan den trykte basisfarve øge tykkelsen af blæklaget på trykket, hvilket gør trykket mere lagrigt og rigt på den visuelle effekt af flydende og konveksitet. Derfor bestemmes trykfarvesekvensen i plastfilmbordets trykproces generelt som følger: hvid → gul → magenta → cyan → sort.
Overfladetrykplastfilm kræver god blækvedhæftning og har betydelig slidstyrke, sollysbestandighed, frostbestandighed og temperaturbestandighed. I de senere år har nogle blækproducenter udviklet speciel højtemperaturbestandig alkoholopløselig overfladetrykblæk, der har meget god slidstyrke og sollysbestandighed, samt god vedhæftning og farveglans.
2）Indvendig trykproces
Indvendig trykproces er en speciel trykmetode, der bruger en plade med omvendt billedgrafik og overfører blækket til indersiden af det transparente substrat, hvorved den positive billedgrafik vises på forsiden af substratet.
For at opnå den samme visuelle effekt som ved "bordtryk", skal farvesekvensen i trykprocessen være den modsatte af "bordtryk", dvs. den hvide blækbasisfarve på det sidste tryk, så den hvide blækbasisfarve spiller en rolle i at afstemme farvernes rolle fra forsiden af trykket. Derfor skal farvesekvensen i trykprocessen være: sort → blå → magenta → gul → hvid.
2. Flexografi
Flexografisk trykning bruger hovedsageligt fleksible letterpress-plader og hurtigtørrende letterpress-farve. Udstyret er enkelt, billigt, har en let pladekvalitet, lavt tryktryk, lille tab af plade og maskineri, lav støj og høj trykhastighed. Flexopladen har kort pladeskifttid, høj arbejdseffektivitet, blød og fleksibel flexoplade, god farveoverførselsevne, bred tilpasningsevne til trykmaterialer og lavere omkostninger end...rotodybtryk til trykning af små mængder af produkter. Flexotryk kræver dog et højere trykfarve- og plademateriale, så trykkvaliteten er en smule ringere endrotogravureproces.
3. Serigrafi
Ved trykning overføres blækket til underlaget gennem nettet i den grafikke del ved at trykke på gummiskraberen, hvilket danner den samme grafik som originalen.
Serigrafiprodukter har et rigt blæklag, lys farve, fuld farve, stærk dækning, en bred vifte af blæksorter, tilpasningsevne, lavt tryktryk, nem betjening, enkel og nem pladefremstillingsproces, lave investeringer i udstyr, så lave omkostninger, god økonomisk effektivitet, en bred vifte af substratmaterialer.
Emballage er ikke mindre vigtig end reklame for at fremme varers overordnede image. Det har mange effekter, såsom at forskønne varer, beskytte varer og lette varernes cirkulation. Trykning spiller en meget vigtig rolle i processen med at fremstille emballageposer.
Ⅱ Procesflow for farvetrykfabrik til plastemballageposer
Producenter af brugerdefinerede plastemballageposer til producenter af plastemballageposer. Den generelle proces er følgende: Først designer designfirmaet dine poser, og derefter til pladefremstillingsfabrikken. Pladefremstillingsprocessen er færdig og ankommer efter trykkeriet af plastemballageposer, før den egentlige produktionsproces af plastemballageposer starter. Hvordan foregår farvetrykkeriet af plastemballageposer? I dag vil vi lære om det, så du mere præcist kan forstå produktionen af deres produkter.
I. Trykning.
Og trykrelaterede problemer, man skal være opmærksom på, er, at man på forhånd skal informere producenten af plastikposerne om, hvilken kvalitet af blæk der bruges til trykningen. Det anbefales at bruge den bedste miljøvenlige, certificerede blæk. Denne blæktrykning fra plastikposer har minimal lugt og er mere sikker.
Hvis det er gennemsigtige plastikposer, behøver du ikke at udskrive dette trin. Du kan starte den følgende proces direkte.
II. Komposit
Plastemballageposer er normalt lavet af to eller tre lag laminering af råmaterialefilm. Tryklaget er et lag af blank film eller mat film, og derefter lades den trykte film og andre forskellige kvaliteter af emballagefilmmaterialer lamineres sammen. Sammensatte emballageposefilm skal også modnes, det vil sige ved at justere den passende tid og temperatur, så den sammensatte emballagefilm tørrer.
III. Inspektion
For enden af trykkemaskinen er der en speciel skærm til at kontrollere, om der er fejl på den filmrulle, der trykkes, og efter at en del af farvefilmen er trykket på maskinen, rives en del af prøven ofte af filmen for at blive kontrolleret af farvemasteren, og samtidig overdrages den til kunden for at kontrollere, om det er den rigtige version, om farven er nøjagtig, om der er fejl, der ikke blev fundet før osv., og derefter fortsætte trykningen, efter kunden har underskrevet.
Det er vigtigt at bemærke, at den faktiske trykte farve nogle gange afviger fra designet på grund af fejl på skærmen eller trykfejl. Men hvis kunden ikke er tilfreds med den trykte farve i begyndelsen af trykarbejdet, kan farven justeres. Det er fordi producenter af plastemballageposer generelt kræver, at kunderne ser fabrikken, før de begynder at trykke farven, og at de underskriver prøven.
IV.Posefremstilling
Forskellige posetyper af plastemballageposer fremstilles på forskellige måder, tresidet forsegling, firesidet forsegling, stående poser,fladbundede taskerog så videre en række forskellige plastemballageposer, der er i posefremstillingslinket for at afspejle. Posefremstilling er i overensstemmelse med størrelsen og posetypen af plastemballageposer, den trykte poserullefilm skæres, limes til en komplet plastemballagepose. Hvis du tilpasser plastemballageposerullefilmen direkte på den automatiske pakkemaskine, så er der ingen posefremstilling på dette link, du bruger rullefilmen og derefter fuldfører posefremstilling og emballering, forsegling og en række arbejde.
V. Pakning og forsendelse
Producenter af plastemballageposer producerer i overensstemmelse med et vist antal plastemballageposer, der pakkes og sendes til kunderne. Generelt har producenter af plastemballageposer den nærmeste leveringsservice, men hvis du har brug for at tage logistiklevering, skal du overveje emballagematerialets styrke under pakketiden for at undgå skader på varerne.
Slutning
Der er alt, hvad vi gerne vil dele vores viden om plastikposer, og vi håber, at denne tekst vil hjælpe dig. Vi ser frem til at samarbejde med jer alle. Tak for din læsning.
Opslagstidspunkt: 9. april 2022