Ⅰ Proces proizvodnje plastičnih vrećica koji se obično koristi u tri glavna procesa štampanja
Plastične vrećice za pakovanje, obično se štampaju na različitim plastičnim folijama, a zatim se kombinuju sa barijernim slojem i slojem termičkog zaptivanja u kompozitnu foliju, rezanjem, čime se formiraju proizvodi za pakovanje. Štampanje je prva proizvodna linija, ali i najvažniji proces. Kvalitet štampanja je na prvom mjestu za mjerenje kvaliteta proizvoda za pakovanje. Stoga, razumijevanje i kontrola procesa štampanja i kvaliteta postaju ključ proizvodnje fleksibilne ambalaže.
1. Rotogravura
Štampanje plastične folije se uglavnom zasniva narotoproces gravure štampe i plastična folija odštampanarotoGravura ima prednosti visokog kvaliteta štampe, debelog sloja boje, živih boja, jasnih i svijetlih uzoraka, bogatih slojeva slike, umjerenog kontrasta, realistične slike i snažnog trodimenzionalnog osjećaja.RotogRavure printanje zahtijeva da greška registracije svakog uzorka boje ne bude veća od 0,3 mm, a odstupanje iste gustoće boje i odstupanje iste boje u istoj seriji moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda GB7707-87.RotogRavure ploča za štampanje sa jakom otpornošću na štampanje, pogodna za dugotrajne komade pod naponom. MeđutimrotoGravura štampa takođe ima nedostatke koji se ne mogu zanemariti, kao što su složen proces izrade ploča za pripremu štampe, visoki troškovi, dug ciklus, zagađenje itd.
RotogProces ravure štampe ima razliku između površinske štampe i iproces štampanja unutar.
.
1）Spovršinski tisak
Takozvana površinska štampa odnosi se na proces štampanja na plastičnoj foliji, nakon izrade vrećice i drugih naknadnih procesa, otisnuta grafika se prikazuje na površini gotovog proizvoda.
"Površinsko štampanje" plastične folije se vrši bijelom tintom kao osnovnom bojom, koja se koristi za isticanje efekta štampanja drugih boja. Glavne prednosti su sljedeće. Prvo, plastična bijela tinta ima dobar afinitet sa PE i PP folijom, što može poboljšati postojanost prianjanja sloja štampane tinte. Drugo, osnovna boja bijele tinte je potpuno reflektirajuća, što može učiniti boju otiska življom. Opet, odštampana osnovna boja može povećati debljinu sloja tinte otiska, čineći otisak bogatijim slojevima i bogatijim vizualnim efektom plutanja i konveksnosti. Stoga se redoslijed boja za štampanje u procesu štampanja na plastičnoj foliji obično određuje na sljedeći način: bijela → žuta → magenta → cijan → crna.
Plastična folija za površinsko štampanje zahtijeva dobro prianjanje tinte i ima znatnu otpornost na abraziju, otpornost na sunčevu svjetlost, otpornost na mraz i otpornost na temperature. Posljednjih godina, neki proizvođači tinte razvili su posebne tinte za površinsko štampanje otporne na kuhanje na visokim temperaturama, rastvorljive u alkoholu, otporne na habanje i otpornost na sunčevu svjetlost, te vrlo dobre prianjanje i sjaj boje.
2）Proces štampanja unutra
Proces štampanja iznutra je posebna metoda štampanja koja koristi ploču sa inverznom slikom grafike i prenosi tintu na unutrašnjost prozirne podloge, čime se pozitivna slika prikazuje na prednjoj strani podloge.
Da bi se dobio isti vizuelni efekat kao kod "štampe na stolu", redoslijed boja u procesu štampanja treba biti suprotan od "štampe na stolu", odnosno, bijela osnovna boja na posljednjem otisku treba biti bijela, tako da bi, s prednje strane otiska, bijela osnovna boja igrala ulogu u isticanju boja. Stoga, redoslijed boja u procesu štampanja treba biti: crna → plava → magenta → žuta → bijela.
2. Fleksografija
Fleksografska štampa uglavnom koristi fleksibilne ploče za visoku štampu i brzosušeću boju za visoku štampu. Oprema je jednostavna, jeftina, ploča ima lagan kvalitet, nizak pritisak prilikom štampanja, mali gubitak ploče i mašinerije, nisku buku i veliku brzinu prilikom štampanja. Fleksografska ploča ima kratko vrijeme izmjene ploče, visoku radnu efikasnost, meku i fleksibilnu fleksografsku ploču, dobre performanse prenosa boje, široku prilagodljivost štamparskih materijala i nižu cijenu od...rotoGravura štampa za štampanje malih količina proizvoda. Međutim, flekso štampa zahtijeva više boje i materijala za ploče, tako da je kvalitet štampe nešto lošiji u odnosu narotoproces gravure.
3. Sitotisak
Prilikom štampanja, tinta se prenosi na podlogu kroz mrežicu grafičkog dijela stiskanjem gumene špatule, formirajući istu grafiku kao i original.
Proizvodi za sitotisak imaju bogat sloj boje, jarke boje, pune boje, jaku pokrivenost, širok raspon vrsta boja, prilagodljivost, mali pritisak štampanja, jednostavno rukovanje, jednostavan i lak proces izrade ploča, mala ulaganja u opremu, dakle niske troškove, dobru ekonomsku efikasnost, širok raspon materijala za podlogu.
Ambalaža nije manje važna od reklame u promociji cjelokupne slike robe, ima mnogo efekata kao što su uljepšavanje robe, zaštita robe i olakšavanje cirkulacije robe. Štampa igra veoma važnu ulogu u procesu izrade ambalažnih vrećica.
Ⅱ Procesni tok fabrike za štampanje u boji plastičnih vrećica za pakovanje
Proizvođači plastičnih vrećica za pakovanje po narudžbi, opći proces je sljedeći: prvo dizajnerska kompanija dizajnira vaše vrećice, a zatim se šalje u tvornicu za izradu ploča. Izrada ploča je završena i stiže nakon štamparije plastičnih vrećica za pakovanje, prije pravog procesa proizvodnje plastičnih vrećica za pakovanje. Zatim, kako se odvija proces štampanja u boji plastičnih vrećica za pakovanje u tvornici? Danas ćemo saznati više o tome kako biste mogli preciznije shvatiti proizvodnju njihovih proizvoda.
I.Štampanje.
A pitanja vezana za štampanje na koja treba obratiti pažnju su da unaprijed obavijestite proizvođača plastičnih vrećica za pakovanje o vrsti tinte koja se koristi za štampanje. Preporučuje se korištenje najbolje ekološki prihvatljive certificirane tinte, jer je štampanje iz plastičnih vrećica bez mirisa i sigurnije.
Ako se radi o prozirnim plastičnim vrećicama za pakiranje, ne morate ispisati ovaj korak, možete direktno započeti sljedeći postupak.
II. Kompozitni
Plastične vrećice za pakovanje obično se prave od dva ili tri sloja laminirane sirove folije, sloj za štampanje je sloj sjajne folije ili mat folije, a zatim se štampana folija i druge različite vrste folije za pakovanje od različitih materijala laminiraju zajedno. Složena folija za pakovanje takođe treba da se osuši podešavanjem odgovarajućeg vremena i temperature.
III. Inspekcija
Na kraju štamparske mašine nalazi se posebno sito za provjeru da li postoje greške na rolni filma koji se štampa, a nakon štampanja dijela filma u boji na mašini, dio uzorka se često otkine sa filma kako bi ga provjerio majstor boja, a istovremeno se predaje kupcu da provjeri da li je to prava verzija, da li je boja tačna, da li postoje greške koje ranije nisu pronađene itd., a zatim se štampanje nastavlja nakon što kupac potpiše.
Potrebno je napomenuti da se, zbog grešaka na monitoru ili u štampanju, ponekad stvarna odštampana boja može razlikovati od dizajna, ali na početku štampanja, ako kupac nije zadovoljan odštampanom bojom, to se može i prilagoditi. Proizvođači plastičnih vrećica za pakovanje obično zahtijevaju od kupaca da prije početka štampanja u fabrici potpišu uzorak i navedu najbolji način za štampanje boje.
IV. Izrada vrećica
Različite vrste plastičnih vrećica za pakiranje, različiti načini izrade vrećica, trostrano zatvaranje, četverostrano zatvaranje, vrećice s uspravnim zatvaračem,vrećice s ravnim dnomi tako dalje, razne vrste plastičnih vrećica za pakovanje, nalaze se u vezi sa izradom vrećica. Izrada vrećica se vrši u skladu sa veličinom i vrstom plastičnih vrećica za pakovanje, a štampana rolna folije se reže i lijepi u kompletne plastične vrećice za pakovanje. Ako prilagodite rolnu folije za plastičnu vrećicu za pakovanje direktno na automatskoj mašini za pakovanje, onda nema ove veze sa izradom vrećica, koristite rolnu folije, a zatim dovršite izradu vrećica i pakovanje, zatvaranje i niz radova.
V. Pakovanje i dostava
Proizvođači plastičnih vrećica za pakiranje proizvodit će određeni broj plastičnih vrećica za pakiranje i slati ih kupcima. Općenito, proizvođači plastičnih vrećica za pakiranje imaju najbližu dostavu, ali ako trebate preuzeti logističku dostavu, tada vrijeme pakiranja treba uzeti u obzir čvrstoću materijala za pakiranje kako biste izbjegli oštećenje robe.
Kraj
Sve što želimo da podijelimo je znanje o plastičnim kesama. Nadamo se da će vam ovaj odlomak pomoći. Radujemo se saradnji sa svima vama. Hvala vam na čitanju.
Vrijeme objave: 09.04.2022.