Многу течни пијалоци на пазарот сега користат самоносечка кеса за издувување. Со својот прекрасен изглед и практичен и компактен издув, се издвојува меѓу производите за пакување на пазарот и стана префериран производ за пакување на повеќето претпријатија и производители.
лЕфектот на материјалот на кесичката за излив
Овој вид материјал за пакување е ист како и обичниот композитен материјал, но треба да се користи материјал со соодветна структура според различните производи што треба да се инсталираат. Кесата за пакување од алуминиумска фолија е изработена од композитен филм од алуминиумска фолија. Откако ќе се отпечатат три или повеќе слоја филм, ќе се состават, сечат и се обработуваат други процеси за да се направат кеси за пакување, бидејќи материјалот од алуминиумска фолија има одлични перформанси, е непроѕирен, сребрено-бел и има антисјај. Добрите бариерни својства, својствата за термичко запечатување, својствата за заштита од светлина, отпорноста на високи/ниски температури, отпорноста на масло, задржувањето на арома, немањето специфичен мирис, мекоста и другите карактеристики се длабоко сакани од потрошувачите, па затоа повеќето производители користат алуминиумска фолија за пакување, не само што е практична, туку и многу елегантна.
Значи, за самоносечката кеса со млаз што е толку популарна кај потрошувачите, постојат многу прашања што треба да се земат предвид при изборот на материјали, како да се избере. Следното пакување на Dingli ви го дава одговорот избран од трите надворешни слоја на кесата за пакување со млаз.
лКој материјал се користи за кесичката за прскање?
Првиот е неговиот надворешен слој: го видовме слојот за печатење на самоносечката кесичка со излив: покрај општиот OPP, најчесто користените материјали за печатење на стоечки кесички на пазарот вклучуваат и PET, PA и други материјали со висока цврстина и висока бариера, кои можат да се изберат според ситуацијата. Ако се користи за пакување на цврсти производи од суво овошје, може да се користат општи материјали како што се BOPP и мат BOPP. За пакување на течности, генерално изберете PET или PA материјал.
Вториот е средниот слој: при изборот на средниот слој, генерално се избираат материјали со висока цврстина и високи бариерни својства: вообичаени се PET, PA, VMPET, алуминиумска фолија итн. И RFID, површинскиот напон на меѓуслојниот материјал е потребен за да ги исполни барањата на композитот, и мора да има добар афинитет со лепилото.
Последниот е неговиот внатрешен слој: внатрешниот слој е слојот за термичко запечатување: генерално се избираат материјали со силни перформанси на термичко запечатување и ниска температура како што се PE, CPE и CPP. Барањата за површинскиот напон на композитот се да ги задоволат барањата за површинскиот напон на композитот, додека барањата за површинскиот напон на топлата обвивка треба да бидат пониски од 34 mN/m, а треба да има одлични перформанси против обраснување и антистатички перформанси.
l Специјален материјал
Доколку е потребно кесичката со издув да се готви, тогаш внатрешниот слој на кесата за пакување треба да биде направен од материјал за готвење. Ако може да се користи и јаде на висока температура од 121 степени Целзиусови, тогаш PET/PA/AL/RCPP е најдобриот избор, а PET е најнадворешниот слој. Материјалот што се користи за печатење на шаблонот, мастилото за печатење треба да користи и мастило што може да се готви; PA е најлон, а самиот најлон може да издржи висока температура; AL е алуминиумска фолија, а изолационите, светлоотпорните и свежинските својства на алуминиумската фолија се одлични; RCPP е највнатрешниот филм за термичко запечатување. Обичните кеси за пакување може да се термички запечатат со употреба на CPP материјал. Кесите за пакување со реторта треба да користат RCPP, односно реторта CPP. Филмовите од секој слој исто така треба да се соединат за да се направи кесата за пакување. Секако, обичните кеси за пакување од алуминиумска фолија можат да користат обичен лепак од алуминиумска фолија, а кесите за готвење треба да користат лепак од алуминиумска фолија за готвење. Чекор по чекор, можете да создадете совршено пакување.
Време на објавување: 24 септември 2022 година