Основная область применения вакуумных упаковочных пакетов — это сфера пищевых продуктов, и они используются в диапазоне пищевых продуктов, которые необходимо хранить в вакуумной среде. Они используются для извлечения воздуха из пластиковых пакетов, а затем добавления азота или других смешанных газов, которые не вредны для пищевых продуктов.
1. Предотвращают рост микроорганизмов в вакуумной среде, избегают загрязнения окружающей среды, снижают скорость окисления жиров в пищевых продуктах и подавляют рост существующих ферментных микроорганизмов.
2. Вакуумный упаковочный пакет предотвращает испарение влаги из продуктов, сокращает потери воды и сохраняет качество продукта.
3. Эстетичность вакуумного упаковочного пакета сама по себе способствует формированию у людей интуитивного представления о продукте и усиливает желание его купить.
Давайте поговорим о конкретном выборе пакетов для вакуумной упаковки, а также о том, что выбор различных типов пакетов для вакуумной упаковки отличается.
Материал ПЭ: подходит для пакетов для вакуумной упаковки при низкой температуре. Больше упаковки для замороженных продуктов.
Материал PA: хорошая гибкость и высокая устойчивость к проколам.
Материал ПЭТ: увеличивает механическую прочность упаковочного пакета, а его стоимость снижается.
Материал AL: AL — это алюминиевая фольга, обладающая высокими барьерными свойствами, затеняющими свойствами и влагостойкостью.
Материал ПВА: повышенные барьерные свойства, высокобарьерное покрытие.
Материал RCPP: наиболее широко используемый материал для изготовления пакетов для высокотемпературной готовки, подходящий для использования при высоких температурах.
Вакуумные упаковочные пакеты изготавливаются из поливинилиденхлорида, полиэстера и полиамида, которые являются антиоксидантами, то есть предотвращают проницаемость кислорода и хорошую усадку; некоторые из них будут композитными с нейлоном, полиэфирной пленкой и полиэтиленовыми многослойными материалами. Упомянутый выше поливинилиденхлоридный материал является типом пленки с наилучшим эффектом блокировки кислорода и водяного пара, но он действительно не устойчив к термосварке. Полиэстер имеет большую прочность на разрыв. Нейлон обладает хорошими барьерными свойствами для кислорода и хорошей термостойкостью, но скорость пропускания водяного пара слишком велика, а стоимость производства высока. Поэтому, как правило, большинство производителей выбирают композитные материалы, чтобы выбрать преимущества и недостатки различных пленок. Поэтому, когда многие клиенты используют и выбирают вакуумные упаковочные пакеты, мы должны проанализировать характеристики содержимого и выбрать подходящие материалы в соответствии с их характеристиками.
Время публикации: 19 июля 2022 г.